I metalarbejdssteder, Bladmetal blæsningstrykken er muligvis det vigtigste stykke udstyr. Det gør det muligt for arbejderne at bøje og forme metalplader til uendeligt mange former. Dette er et kraftigt og effektivt maskineri, da det har evnen til at bøje metalplader på en bestemt vinkel eller forme dem til en given form. Der findes mange forskellige typer og størrelser af pressebremsen, men de fungerer alle på lignende vis for at få en opgave udført.
Trykbremsen er et halveringsværktøj for personer, der udfører arbejde med enten stål eller metal. Det gør ikke noget, om opgaven er lille eller stor, en trykbremsarbejder kan udføre den. Dette maskineri er mest fordelagtigt for virksomheder, der producerer stål, aluminium eller andre råmaterialeblade. Det bøjer metal til enhver form, det har brug for. For eksempel bruges det til at fremstille kritiske komponenter til fly og forskellige elementer til konstruktioner. At skabe disse komplekse former ville være ekstremt svært uden trykbremsen.
Udmærket metalbøjningsequipment til præcision og nøjagtighed. Ved hjælp af en hydraulisk presse, som er en unik slags mekanisme, der hjælper med at bøje metalplader i de nøjagtige retninger, der kræves for at forme metallet. Dette betyder, at når en arbejder bedriver den press brake machine , ved de, at de former hvert stykke metal perfekt, gang på gang. Denne præcision er vigtig, især i tilfældet med dele, der skal passe sammen præcist.
Pressebågen bruges til at bøje et stykke metal; Dog findes der forskellige værktøjer og støberier, der bruges sammen med pressebågen til specifikke opgaver. Hver støberi har sin egen specialiserede form, størrelse og vinkel til en bestemt opgave. De sikrer, at metallet bøjes til den rigtige form for uanset hvilken form der er nødvendig. Uanset hvilken type metaldel en arbejder skal lave, findes der et værktøj til jobbet, og det er blevet endnu bedre.
Trykkespressen bruges til at skabe meget komplekse former og anvender speciel software for at hjælpe med at gøre designprocessen hurtig og nøjagtig. Denne software gør det muligt for maskinen at bue til præcise vinkler for at skabe mere komplicerede former. Denne kombination af maskine og software, der arbejder sammen, gør det meget lettere for arbejdstagere at få de dele, de har brug for, uden at spilde tid på processen. Dette er et godt eksempel på anvendelse af teknologi, og som resultat arbejdes der på en masse plade metal i mine i tilføjelse til trykkespressen.
Flere metaldele kan produceres hurtigt og nøjagtigt med hjælp fra trykkespressen. Disse bemærkelsesværdigt hurtige resultater passer bedst for virksomheder med strikte frister, og deres produkter skal være færdige inden for en tidsramme. Når de producerer metaldele hurtigere, spare de tid og penge, og det giver dem mulighed for at tjene mere. Denne fleksibilitet betyder også, at de kan tage på flere projekter og bedre kunne imødekomme deres kunder – på industrielt niveau!
Et fleksibelt, kraftigt værktøj, som næsten hver metalarbejdssted har brug for, er en pressebremse. Den gør det muligt at bøje metalplader til komplekse former med ekstrem præcision og nøjagtighed. Dette forhaster også produktionen og gør det muligt at arbejde med tykke metalplader, så den er meget fleksibel. Metalarbejdssteder ville sandsynligvis ikke være i stand til at producere højkvalitetsprodukter, der opfylder deres kunders behov uden en pressebremse.
STON lægger stor vægt på investering i forskning og udvikling (R&D) og holder altid siges med branchens teknologi. Vi har en R&D-afdeling med mere end 20 medlemmer. Hvert år investerer vi 30% af vores omsætning i udviklingen af nye produkter og forbedringen af eksisterende produkter. Vi udvider vores teknologiske horisonter ved at samarbejde med universiteter og andre forskningsinstitutioner, så vi hurtigt kan reagere på markedsændringer og kundekrav.
STON er et globalt CNC-maskinikøb og et certificeret ledelsesfirma. Det var det første, der fik ISO 9001:2000 international kvalitetsystemcertifikat og blev tildelt titlen Shandong SRDI Virksomhed og Shandong Gazelle Virksomhed. Det har også mere end 100 patenterede teknologier. Vores produkter, som afhænger af mere end 80 lande, anerkendes for deres uden parallel præcision, pålidelighed og uslagbare håndværk, hvilket sætter standarden i branchen.
STON anvender en række kvalitetskontrolmetoder igennem hele produktionssprocessen. Disse omfatter materialeinspektioner og test under produktionen samt den endelige verifikation af produkter. Vi sikrer, at hvert eneste produkt opfylder internationale standarder for kvalitet og består strenge tests før levering. Desuden tilbyder vi tilpassede løsninger i overensstemmelse med kravene fra hver enkelt kunde for at hjælpe dem med at forbedre deres produktionseffektivitet samtidig med at reducere driftskosterne.
Hvis der opstår et problem, ankommer vores eksperter umiddelbart på plads for at rette det fjernundskyldet, enten via telefon eller video. Vi vil være på stedet så hurtigt som muligt, hvis problemet kræver lokalt repareringsarbejde.