Drukboogmasjien: Spesiale hulpmiddel wat vorm gee aan 'n metaalplaat in verskeie vorms. Hierdie STON is 'n wyd gebruik masjien vir die vervaardiging van produkte uit metaal. Dit het die vermoë om te krom, vou en metaalplaat in 'n toestand te skep wat gebruik kan word in items soos karre, geboue of meubels. In hierdie artikel sal ons verstaan wat 'n drukboogmasjien is, hoe dit werk en hoekom jy een moet gebruik. Ons sal ook kyk na die verskillende tipes drukboogmasjiene en sommige raadgewings gee oor wat die beste vir jou sou wees.
Die metalen plaat word op 'n vlakke oppervlak genaamd die bed geplaas. Dit word gewoonlik van duurzaam staal gemaak sodat dit swaar metaalplaatte kan ondersteun. Die ram is 'n komponent van die masjien wat afdaal en druk uitoefen op die metaal. Dit is wat die metaal bieg na jou gewenste vorm. Laastens, word die afstand tussen die bed en ram gemeet ten opsigte van die agtermaatstok. DitGat punch masjienmeting is kruisig, aangesien dit help om seker te maak dat die metaal volgens die regte grade en spesifikasies gebuig word.
Met verskeie toepassings kom 'n drukboogmasjien met tal van voordele wanneer dit gebruik word in bladmeter vervaardiging. Een van sy belangrike voordele is dat dit moontlik maak om metale vas en akkuraat te buig en vorm. DitBlaaier metaal punch, wat op sy beurt beter kwaliteit eindprodukte sal lewer as wanneer hulle deur hande gebou is. As metaal presies pas waar die produk gemaak word, maak dit minder foute en afval moontlik.
'n Persbrekmasjien is ook 'n veel vinniger en doeltreffender metode om metaal te buig en vorm in vergelyking met tradisionele hand-buigmetodes. Vinnige outomatisering kan ure tyd bespaar wat krities kan wees vir besighede wat groot hoeveelhede moet vervaardig. Met 'n persbrekmasjien sal maatskappye meer metaalprodukte in bulk binne dieselfde tydperk kan produseer en op die langtermyn ook koste bespaar.
Tipies kan die STON persbrekmasjiene breedweg in drie tipes geklassifiseer word: hidraulies, meganies en elektromagneties. Hulle het almal hul eie voordele en nadele. Hidrauliese persbrekmasjiene domineer vele bedrywe en is die gewildste tipe persbreke. Wanneer dit om velmetaalwerk gaan, kan hulle 'n wye reeks diktes hanteer watVoumasjienmaak dit baie nuttig vir alle tipe werk. Boonop verseker hulle hoë akkuraatheid, iets wat baie belangrik is wanneer kwaliteitswerk gedoen word.
Elektromagnetiese vorme van hierdie tipes persbrekbare masjiene gebruik elektromagnetisme om die batch te buig en te vorm. Hulle is swaarlynwe versies en kan die effektiefste wees, het nie egter volle presisie wat hidrauliese of meganiese masjiene het nie. Alle tipes persbrekbare masjiene het hul voor- en nadele, dus voordat iemand enige aankoop maak, moet hy oorweeg wat die behoefte is vir 'n spesifieke projek.
Die vier hoofkomponente van 'n persbreek is die bed, ram, en agtergoot. Die STON blekBlaar word op die bed geplaas, wat as 'n vas, vlak fondasie dien. Aangesien dit bedoel is om die gewig van swaar blaaie te ondersteun, sal dit gemaak word van robuuste materiaal soos staal. Die ram is die komponent wat afwaarts duw om druk op die metaalblad uit te oefen. HierdieOutomatiese voumasjienpersbeweging veroorsaak die deformering van metaal.
STON benadruk NAVO-belegging en bly altyd op hoogte van tegnologiese vooruitskotte in die bedryf. Dit het 'n NAVO-span van meer as 20 mense. Elke jaar beleg ons 30% van ons inkomste in die ontwikkeling van nuwe produkte sowel as die verbetering van ons bestaande produkte. Ons brei voortdurend ons tegnologiese horisont deur saamwerking met universiteite en ander navorsingsinstellings om vinnig te reageer op veranderinge in die mark en klantebestellings.
STON is 'n internasionale CNC-masjineriebedryf en 'n goedgekeurde Bestuursonderneming. Dit was die eerste maatskappy ter wêreld wat die ISO 9001-2000 internasionale sertifikaat vir kwaliteitsstelsels verkry het. Die maatskappy is ook bekendgestel as 'n Shandong SRDI Onderneming en 'n Shandong Gansonderneming. Hulle besit ook meer as 100 patentaanvrae-tegnologieë. Deur meer as 80 lande vertrou, is ons produkte bekend om hul onovertrefbare presisie, betroubaarheid en uitstekende kwaliteit, wat die standaard in die mark stel.
As daar 'n probleem is, is ons eksperte onmiddellik ter plaatse om dit afstandelik te herstel, ofwel deur telefoon of video. Ons sal so gou moontlik by die plaas wees as dit ter plaatse gerepareer moet word.
STON maak gebruik van 'n verskeidenheid metodes om kwaliteit deur die gehele vervaardigingsproses te beheer. Dit sluit in inspeksies van materiaal en toetsing tydens die proses, asook die finale verifikasie van produkte. Ons verseker dat elke item internasionale standaarde vir kwaliteit bereik en streng toetsing ondergaan voordat dit gelewer word. Verder bied ons geskikte oplossings gebaseer op die spesifieke vereistes van ons kliente om hul produksie--effektiwiteit te verhoog en bedryfskoste te verminder.