In metaalwerkskatte, die Bladsyfer pynpers is moontlik die belangrikste stuk apparatuur. Dit stel werkers in staat om metaalblaaie in talle vorms te buig en vorm. Dit is 'n kragtige en geweldige masjinerie, aangesien dit die vermoë het om metaalblaaie op 'n spesifieke hoek of vorm te buig. Daar is baie verskillende tipes en groottes van persbrekers, maar hulle funksioneer almal soortgelyk om 'n taak te voltooi.
Een drukpers is 'n tweedelingsinstrument vir mense wat werk verrig met staal of metaal. Dit maak nie saak of die taak klein of groot is, 'n drukpersbediener kan dit uitvoer. Hierdie masjien is die mees voordelig vir besighede wat staal, aluminium of ander ruwe materiaalleistes vervaardig. Dit buig metaal in enige vorm wat nodig is. Byvoorbeeld, word dit gebruik om kritieke komponente vir vliegtuie en verskeie elemente vir strukture te vervaardig. Die skepping van hierdie komplekse vorms sou sonder die drukpers uiterstee moeilik wees.
Uitstekende metaalbuigtoerusting vir presisie en akkuraatheid. Deur 'n hidrauliese drukpers te gebruik, wat 'n unieke soort meganisme is wat help om metaalplaat in presiese rigtings te buig wat nodig is om die metaal te vorm. Dit beteken dat wanneer 'n werker die drukpers masjien bedryf, hulle weet hulle vorm elke stuk metaal perfek, keer na keer. Daardie presisie is belangrik, veral in die geval van onderdele wat presies saam moet pas.
Die drukpers word gebruik om 'n stuk metaal te buig; egter, daar is verskillende gereedskap en stervorms wat saam met die drukpers gebruik word vir spesifieke take. Elke ster het sy eie gespesialiseerde vorm, grootte en hoek vir 'n spesifieke taak. Hulle verseker dat die metaal gebuig word tot die regte vorm vir wat ook al die benodigde vorm mag wees. Ongeag wat soort metaalonderdeel 'n werker behoort te maak, is daar 'n gereedskap vir die taak, en dit het nou selfs beter geword.
Die pressebrak wat gebruik word om baie komplekse vorms te skep, gebruik spesiale sagteware om die ontwerpproses vinnig en akkuraat te maak. Daardie sagteware stel die masjien in staat om presiese hoeke te buig om meer komplekse vorms te skep. Hierdie kombinasie van masjien en sagteware wat saamwerk, maak dit baie makliker vir werkers om die onderdele wat hulle nodig het te kry sonder om tyd op die proses te verspendeer. Dit bring 'n geskepte gebruik van tegnologie met as gevolg dat baie bladmeteriaal by mierebesittings behandel word behalwe deur die pressebrak.
Verskeie metalonderdele kan vinnig sowel as akkuraat geproduseer word met die hulp van die pressebrak. Hierdie lofwaardige vinnige resultate werk beste vir maatskappye wat streng termine het, en hul produkte binne 'n tydperk afgehandel moet word.) Wanneer hulle metalonderdele vinniger vervaardig, spaar dit hulle tyd en geld, en laat toe dat hulle meer winst maak. Hierdie veerkrag beteken ook dat hulle meer projekte kan aanneem en hul klante beter kan dien - op industriële skaal!
'n Veelsydige, kragtige gereedskap wat byna elke metaalwerkskat nodig het, is 'n persbreker. Dit maak dit moontlik om metalen blaaie met uiterste presisie en akkuraatheid in ingewikkelde vorms te buig. Dit versnel ook die produksie en laat dit toe om saam te werk met dik metaalblaaie, so dit is baie veelsydig. Metaalwerkskatte sou waarskynlik nie hoëkwaliteitsprodukte wat aan hul klante se behoeftes voldoen, kan produseer sonder 'n persbreker nie.
STON plaas 'n kragtige klem op R&D-inkomste en bly altyd op hoogte van die tegnologie in die bedryf, met 'n R&D-span van meer as 20 lede. Elke jaar beleg ons 30% van ons omset in die skepping van nuwe produkte en die verbetering van reeds gebruikte produkte. Ons blij voortdurend uitbrei in ons tegnologiese grense deur saamwerking met universiteite en ander navorsingsinstellings, sodat ons vinnig kan reageer op veranderinge in die mark en klantebestellings.
STON is 'n wêreldwye CNC-masjienebedryf en 'n geregistreerde bestuursbedryf. Dit is die eerste wat die ISO 9001:2000 internasionale kwaliteitsstelsel-sertifikaat verkry het en die titel van Shandong SRDI-onderneming en Shandong Ganselle-onderneming ontvang het. Dit besit ook meer as 100 gepatenteerde tegnologieë. Deur op meer as 80 lande te steun, word ons produkte vir hul onovertrefbare presisie, betroubaarheid en uitstekende werkverrigting erken, wat die standaard in die bedryf stel.
STON maak gebruik van 'n verskeidenheid kwaliteitsbeheermetodes deur die vervaardigingsproses. Dit sluit in materiaalinspeksies en toetsing tydens die proses, asook die finale verifikasie van produkte. Ons verseker dat elke produk internasionale standaarde vir kwaliteit bereik en streng toetse ondergaan voordat dit gelewer word. Boonop bied ons geskikte oplossings volgens die vereistes van elke klant om hul produsiekwessies te verbeter terwyl bedryfskoste verminder word.
As daar 'n probleem is, sal ons eksperte onmiddellik by die plek wees om dit afstandelik te reg, ofwel deur telefoon of video. Wanneer die probleem plaaslik gerepareer moet word, sal ons so gou moontlik ter plaatse wees.