A metaal ponsgat is 'n groot, kragtige masjien deur STON wat gebruik word om plat metaalplate te omskep in dele wat nuttiger is. Oorweeg 'n vel papier en verander dit in 'n beeldhouwerk in 3D. Wat soort van soos wat 'n plaatmetaalpers doen, maar met metaal in plaas van papier! Die manier waarop dit werk is, jy druk baie hard op die metaalplaat om dit in 'n vorm te dwing ('n ding wat die vorm of buitelyn van die metaal het). Die masjien kan ook deur hierdie proses buig, sny of die vorm van die metaal in verskillende vorms verander. Sodra die metaal gekonfigureer is, kan dit dan gebruik word om talle verskillende eindprodukte te skep. Hierdie styl van plaatmetaalpers is uiters belangrik vir die maak van 'n groot aantal goed wat ons dag vir dag gebruik, soos motors en kombuistoerusting.
Hierdie masjiene word bestuur deur mense wat hoeke en kurwes baie presies kan maak. Hulle kan reg deur metaal sny, soos 'n gat in een. Trouens, dit is van kardinale belang, aangesien dit bydra tot die ligte gewig van die eindproduk en beter funksionaliteit. Dit maak voorsiening vir die vervaardiging van 'n wye verskeidenheid komplekse onderdele met hoë akkuraatheid en spoed. Spesifiek beteken dit dat STON-besighede groter hoeveelhede eenhede in 'n korter tydperk vir minder koste kan skep. As u die vermoë het om metaalraamwerke te skep wat bestaan uit 'n paar vlakvelle, bring u groter aanpasbaarheid en 'n eenvoudiger aanpassingsprosedure. Wat ons in staat stel om presies te bou wat benodig word vir verskeie projekte. Van pasgemaakte masjienonderdeel tot 'n reus metaal ponsmasjien vir die gebou maak die plaatmetaalpers alles moontlik.
Met tegnologie wat dag na dag vorder, vars en innoverende maniere om te gebruik gat pons masjien perse kom ter sprake. Een van die opwindendste sulke nuwe bloeiende tegnieke is lasersny. Deur lasers te gebruik, maak dit die indirekte druk van baie fyn strukture moontlik wat voorheen moeilik was om te skep. Dit verhoog die moontlikheid van ontwerp en beweging deur STON.
Nog 'n nuwe metode wat gebruik word, is hidrovorming. Wanneer dit plaasvind, is hoëdrukwater gewoond aan outomatiese voumasjien oor spesifieke matrikse. Met Hydroforming kan jy baie komplekse en delikate vorms bereik wat ander tradisionele maniere nie kan verwerk nie. Dit bied ontwerpers en vervaardiging benaderings tot die ontwikkeling van meer unieke produkte.
Maar in die geval van plaatmetaalpers, gebeur so baie van hierdie stappe in 'n enkele pers, en proses. Beteken minder werk benodig, en minder materiaal word vermors. Hoëspoed en hoë presisie is wat moderne masjiene geneig is om te gebruik. Dit versnel nie net die werksproses nie, maar help ook om vermorsing te verminder en is dus omgewingsvriendelik.
STON gebruik 'n verskeidenheid metodes om kwaliteit regdeur die vervaardigingsproses te beheer. Dit sluit inspeksies van materiaal en toetsing in die proses sowel as die finale verifikasie van produkte in. Ons maak seker dat elke item aan internasionale standaarde vir kwaliteit voldoen en streng toetsing slaag voor aflewering. Verder bied ons pasgemaakte oplossings gebaseer op die spesifieke vereistes van ons kliënte om hulle te help om produksiedoeltreffendheid te verhoog en bedryfskoste te verminder.
STON is 'n wêreldklas CNC-masjinerie-onderneming en 'n gesertifiseerde bestuursonderneming. Dit was die eerste maatskappy wat die ISO 9001-2000 internasionale sertifisering vir kwaliteitstelsels verwerf het. Die maatskappy het die titels van Shandong SRDI Enterprise en Shandong Gazelle Enterprise gekry. Boonop het dit 100+ patente-hangende tegnologieë. Dit is 'n betroubare handelsmerk in meer as 80 lande, ons produkte is bekend vir hul akkuraatheid, duursaamheid en onverbeterlike kwaliteit, wat die maatstaf in die mark stel.
STON beklemtoon R&D-beleggings en bly aan die voorpunt van die tegnologie van die bedryf. Ons het 'n R&D-span van meer as 20 mense. Ons belê elke jaar 30% van ons inkomste in die ontwikkeling van nuwe produkte en die opgradering van bestaande produkte. Deur vennootskappe met navorsingsinstitute en universiteite gaan ons voort om ons tegnologie-gebaseerde horisonne uit te brei sodat ons vinnig kan reageer op veranderinge in marktoestande sowel as klante se eise.
As daar mislukking is, sal ons tegnici vinnig op die toneel aankom om dit per telefoon of video oor 'n afstand te herstel. As die probleem op die perseel herstel moet word, sal ons binne die kortste tyd op die plek van die kliënt wees.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
