Something to know about máy đục lỗes is that they are special machines that are very important for metal products. These operate by forcing a shape or void into sheets of metal with extreme force and energy. We manufacture powerful, safe, and reliable punch presses for a variety of applications at STON. In this text, my discussion will include what punch presses are, what benefits they bring when forming metal products, must-follow safety instructions for use, differences between the 2 major types of punch presses, and how to effectively design tools for punch presses.
A punch press creates holes or other shapes in metal sheets. This machine consists of various components, the key elements being termed as punch and die. The punch is the portion that pushes down into the sheet of metal and the die is the portion where the final shape of the metal lies. The punch can be imagined as a firm hand that presses down on the metal, while the die is the mold that gives the metal its new shape. Punch presses have a variety of job sites and industries, including construction, automotive manufacturing, and electronics.
Có một số lợi ích của việc sử dụng một lỗ đục kim loại for metal fabrication. For example, one of the largest benefits is its efficacy. Punch presses punch holes and shapes into metal sheets at an incredibly rapid rate, which saves time and allows factories and manufacturers to be faster. This speed is vital for companies that need to manufacture a high volume of products in a limited timeframe. However, when a factory needs to produce many similar repetitive parts, a punch press is a significant aid to help them do so quickly and accurately.
Punch press also provide the flexibility. Punching presses make very accurate cuts on metal sheets. That accuracy is vital for sectors requiring precise measurements — like electronics, where even the slightest error can create issues. On top of that, punch presses are versatile machines. They can design very complex shapes and sizes, so they are helpful for numerous projects and industries. This allows a raw part to be used in many applications, which is beneficial to the manufacturers, as one punch press can be utilized in many different processes.
No more mechanical than any other machine, punch presses can be lethal if not operated correctly. Operating Safety Rules Of Punch Press:It is One of the very important tasks to be followed during operating punch press to avoid getting hurt and also to avoid damaging the press machine. Always wear personal protective equipment (PPE), like gloves and safety glasses, to protect against the potential flying metal shards. Properly plugging in and grounding the machine for avoiding electrical accidents is also a must. The last primary safety measure to consider is to stand in a safe place, away from the machine while it is operating; while the chance of something going wrong is low, if something does, standing well back will help you avoid getting injured.
Aside from this safety measure, it must also be ensured that the punch press is functioning properly. Routine maintenance like checking for any worn out parts or making sure everything is clean etc., is necessary to prevent accidents and to make sure that the machine performs correctly. Finally, the punch press should only be operated by trained and seasoned individuals to prevent errors or accidents. The right training means users know how to use the machine safely and efficiently.
In contrast, hydraulic punch presses rely on a specialized fluid to produce the force required to punch through the metal sheet. These machines tend to be bigger and pricier but provide higher power and improved precision. For different sizes and control, hydraulic punch presses are best for bigger jobs with greater strength and precision requirements, so they are also quite commonly used by industries machining heavy metal materials. Knowing the distinctions between these two varieties of punch presses will allow companies to select the most appropriate machine for their needs.
Trong suốt quá trình sản xuất, STON thực hiện nhiều biện pháp kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra vật liệu, thử nghiệm trong quá trình và thử nghiệm sản phẩm cuối cùng. STON đảm bảo rằng mỗi thiết bị đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và vượt qua thử nghiệm nghiêm ngặt trước khi giao hàng. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng để hỗ trợ họ tăng hiệu quả sản xuất đồng thời giảm chi phí vận hành.
STON đầu tư mạnh vào R&D và vẫn đi đầu trong tiến bộ công nghệ. Công ty có một bộ phận R&D tuyển dụng hơn 20 người. Chúng tôi đầu tư 30 phần trăm doanh thu của mình mỗi năm vào việc tạo ra các sản phẩm mới và nâng cấp các sản phẩm hiện có. Thông qua quan hệ đối tác với các trường đại học và nghiên cứu, chúng tôi tiếp tục mở rộng chân trời dựa trên công nghệ của mình để có thể phản ứng nhanh với những thay đổi của thị trường và nhu cầu của khách hàng.
STON là một doanh nghiệp máy móc CNC đẳng cấp thế giới và là một doanh nghiệp quản lý được chứng nhận. Đây là công ty đầu tiên đạt được chứng nhận quốc tế ISO 9001-2000 về hệ thống chất lượng. Công ty đã được cấp danh hiệu Shandong SRDI Enterprise và Shandong Gazelle Enterprise. Ngoài ra, công ty còn có hơn 100 công nghệ đang chờ cấp bằng sáng chế. Đây là một thương hiệu đáng tin cậy tại hơn 80 quốc gia, sản phẩm của chúng tôi được biết đến với độ chính xác, độ bền và chất lượng vô song, tạo nên chuẩn mực trên thị trường.
Nếu có sự cố, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ nhanh chóng có mặt tại hiện trường để sửa chữa từ xa qua điện thoại hoặc video. Nếu sự cố phải được giải quyết tại chỗ, chúng tôi sẽ đến tận nơi của người dùng trong thời gian ngắn nhất có thể.
