У металообробних цехах ст перфоратор для листового металу є, мабуть, найважливішою частиною обладнання. Це дозволяє працівникам згинати та надавати металевим листам незліченну кількість форм. Це потужний і сильний механізм, оскільки він має можливість згинати листовий метал під певним кутом або формувати форму. Існує багато різних типів і розмірів пресів, але всі вони працюють однаково, щоб виконувати роботу.
Прес гальмовий - це інструмент для розрізання навпіл для людей, які виконують роботу зі сталлю або металом. Неважливо, маленька чи велика робота, працівник прес-гільця може її виконати. Ця машина найбільш вигідна для підприємств, які виробляють сталевий, алюмінієвий або інший сировинний лист. Він згинає метал у будь-яку необхідну форму. Наприклад, з нього виготовляють відповідальні компоненти для літаків і різні елементи для конструкцій. Створення цих складних форм було б надзвичайно складним завданням без гальмівного преса.
Чудове обладнання для згинання металу для точності та точності. Використання гідравлічного преса, який є унікальним механізмом, який допомагає згинати металеві листи в точних напрямках, необхідних для формування металу. Це означає, що коли працівник керує гальмівний прес, вони знають, що кожен шматок металу ідеально формують час за разом. Ця точність важлива, особливо у випадку деталей, які повинні точно підходити одна до одної.
Прес використовується для згинання шматка металу; Однак існують різні інструменти та матриці, які використовуються разом із гальмівним пресом для певних робіт. Кожна матриця має власну форму, розмір і кут для конкретної роботи. Вони гарантують, що метал буде зігнутий до потрібної форми для будь-якої необхідної форми. Незалежно від того, яку металеву деталь потрібно зробити робітникові, для роботи є інструмент, і він став ще кращим.
Прес для створення дуже складних форм і використовував спеціальне програмне забезпечення, щоб допомогти зробити процес проектування швидким і точним. Це програмне забезпечення дозволяє машині згинати під точними кутами, створюючи більш складні форми. Ця комбінація машини та програмного забезпечення, що працюють разом, значно полегшує працівникам отримання необхідних деталей, не витрачаючи час на процес. Це сприяє створеному використанню технології, і, як наслідок, багато листового металу обробляється на шахтах на додаток до гальмівного преса.
Кілька металевих деталей можна виготовити швидко й точно за допомогою гальмового преса. Ці похвально швидкі результати найкраще працюють для компаній, які чітко дотримуються дедлайнів, а їхні продукти мають бути готові в межах часу.) Коли вони виготовляють металеві деталі швидше, це економить їхній час і гроші та дозволяє їм отримувати більше прибутку. Ця гнучкість також означає, що вони можуть взяти на себе більше проектів і краще обслуговувати своїх клієнтів — у промислових масштабах!
Універсальний, потужний інструмент, який потрібен майже кожному металообробному цеху, — це гальмовий прес. Це дозволяє згинати металеві листи в складні форми з надзвичайною точністю та точністю. Це також прискорює виробництво та дозволяє працювати з товстими металевими листами, тому він дуже універсальний. Без гальмівного преса металообробні цехи навряд чи зможуть виробляти високоякісну продукцію, яка задовольнятиме потреби споживачів.
STON приділяє значну увагу інвестиціям у науково-дослідні розробки та завжди в курсі галузевих технологій, має команду науково-дослідних розробок із понад 20 членів. Щороку ми інвестуємо 30% від доходу у створення нових продуктів і вдосконалення продуктів, які вже використовуються. Ми продовжуємо розширювати наші технологічні горизонти через співпрацю з університетами та іншими дослідницькими установами, щоб ми могли швидко реагувати на зміни на ринку та вимоги клієнтів.
STON — це глобальний бізнес, що займається виробництвом верстатів з ЧПК, і сертифікованим бізнесом з менеджменту. Це перша компанія, яка отримала міжнародну сертифікацію системи якості ISO 9001:2000 і отримала звання Shandong SRDI Enterprise і Shandong Gazelle Enterprise. Він також має понад 100 запатентованих технологій. Покладаючись на більш ніж 80 країн, наші продукти визнані своєю неперевершеною точністю, надійністю та неперевершеною якістю виготовлення, що встановлює стандарт у галузі.
STON використовує різноманітні методи контролю якості протягом усього виробничого процесу. Вони включають перевірку матеріалів і випробування в процесі, а також остаточну перевірку продукції. Ми гарантуємо, що кожен продукт відповідає міжнародним стандартам якості та проходить суворі випробування перед доставкою. Крім того, ми надаємо індивідуальні рішення відповідно до вимог кожного клієнта, щоб допомогти їм підвищити ефективність виробництва при зниженні операційних витрат.
Якщо виникне проблема, наші фахівці негайно прибудуть на місце, щоб усунути її дистанційно, по телефону чи відео. Ми будемо на місці якомога швидше, коли проблему потрібно буде усунути на місці.
