Чи задумувалися ви коли-небудь, як виготовляються ті металеві деталі, якими ми майже щодня користуємося? Це досить цікаво! Великі аркуші металу перетворюються на деталі за допомогою спеціальних машин, які називаються CNC башенками. Ці машини, які пробивають отвори, свердлять і вирізають металл у формі, дуже важливі і мають спеціальні інструменти для цих операцій. CNC башні набагато ефективніші і точніші, ніж стародавні методи, тому вони повністю перетворили спосіб, як ми робимо речі. Форумам надаються 7-10,000 кодових слів, які, головним чином, навіть не відповідають специфікаціям пилу, які потрібні для заводської експлуатації, тощо, що об'єднує STON з CNC башневими машинами, які багато заводів у світі приймають загалом. У цьому матеріалі ми розглянемо, як ці машини зменшують витрати і час, одночасно дозволяючи заводу виробляти більше деталей у коротший термін.
Виготовлення металевих деталей до виникнення CNC баштових станків виконувалося з ручними інструментами. Це був довгий процес, і могли зробитися помилки. Іноді деталі виявлялися досить поганими. Коли з'явились CNC баштові станки, виробництво металевих деталей стало швидшим та кращим процесом. За допомогою цих станків заводи можуть виробляти високоякісні металеві деталі швидше та з меншою кількістю помилок. CNC баштові станки від STON можуть застосовуватися для різних способів пробивання, свердлення навіть та розкрію металу. Універсальність дозволяє заводам виготовляти різні види деталей на одному станку.
Нескількома критичними способами CNC-машини з віртуальним проколом дозволяють заводам максимально ефективно використовувати час і зберігати бюджет. По-перше, вони дуже точні. Це означає, що вони створюють деталі, які точно підходять і не витрачають матеріали попусту. І якщо деталь була виготовлена неправильно, її ремонт або заміна може виявитися дуже вартким. По-друге, ці машини можна запустити на години без будь-якої людської допомоги. Це дозволяє створювати компоненти весь день і всю ніч! Виробники можуть продовжувати виготовляти деталі без перерв. По-третє, CNC-машини з віртуальним проколом можна переконфігурувати для виробництва різних деталей без необхідності переходу до іншого обладнання. Ця гнучкість значно корисна для виробників. Машини STON є надійними та ефективними, дозволяючи заводам отримувати найкращий результат вкладення.
Проколювання та дріблування отворів у металевих листах є однією з найважливіших операцій для ЧПУ вежливих машин. Вони також використовують спеціалізовані інструменти для створення правильних розмірів та форм для деталей. ЧПУ вежливі машини, які проколюють та дріблують, дозволяють швидко та точно виробляти деталі на заводі. Вони також можуть обробляти різні види металу, такі як сталь, алюміній та мідь. Це дозволяє виробникам виготовляти різні деталі для різноманітного використання. За допомогою машин для проколювання та дріблування STON гарантується гнучкість та продуктивність, що, у свою чергу, призводить до високоякісних деталей за низькою вартістю на одиницю. Виробники тепер можуть задовольняти потреби клієнтів та швидкість вимог.
Лазерна різка — це ще одна чудова функціональність CNC-верстатів з башнєю. Ці верстати використовують потужні лазери для розрізання металевих листів, формуючи кожну деталь до відповідної форми і розміру. Лазерна різка дуже точна і дозволяє заводам виготовляти деталі швидко і без зайвої витрати матеріалу. Вона може використовуватися для створення дуже деталізованих зовнішніх форм, які можуть бути складними для виробництва іншими способами. Регулювана в горизонтальному і вертикальному напрямках, лазерна головка CNC-верстату з башнею навіть може робити розрізи в різних типах металів. Оскільки лазерні верстати STON точні і сильні, заводи можуть швидко і ефективно виробляти високоякісні деталі. Це дозволяє виробникам виробляти спеціалізовані компоненти, які відповідають їхнім специфікаціям.
Одним із найбільших переваг CNC-станків з вежею є те, що вони можуть працювати на плоскому основі. Автоматизація дозволяє цим станкам виготовляти запасні металеві деталі швидко й якісно, майже без втрат часу або матеріалу. Якщо станок може брати невелику лінію проводки і працювати майже без людської допомоги, то робітники зможуть сконцентруватися на інших більш важливих завданнях. Ці станки також можна перенастроювати для виробництва різноманітних деталей без необхідності переходу до інших станків. Це уникне втрат часу та створить більш гладкий процес виробництва. Крім того, CNC-станки з вежею прості у використанні, що означає, робітники швидко навчаються, як ними користуватися. Від сучасних CNC-станків з вежею, призначенних для ефективного, надійного та зручного використання, до максимальної оптимізації виробничого потенціалу заводського обладнання.
STON — це глобальна компанія з виробництва CNC-машин і сертифікований бізнес у сфері управління. Компанія була першою, хто отримав міжнародний сертифікат ISO 9001-2000 для систем якості. STON також отримав титули підприємства SRDI провінції Шандонг і підприємства Газель провінції Шандонг. Крім того, у нього є більше 100 технологій, які чекають патентування. Нас довіряють більше 80 країн, наші продукти відомі своєю точністю, стійкістю і винятковою якістю, встановлюючи стандарт для галузі.
Якщо виникне несправність, наші технічні спеціалісти швидко прибудуть для її виправлення дистанційно за телефоном або через відео. Якщо проблему необхідно виправити на місці, ми будемо у місці розташування клієнта у найкоротший термін.
STON уділяє велику увагу інвестиціям у наукові дослідження та розробки (R&D) і завжди тримає пальце на пульсі технологічних досягнень на ринку. У STON є команда R&D, яка складає більше 20 працівників. Кожного року ми вкладаємо 30 відсотків нашого доходу у створення нових продуктів та модернізацію продуктів, які вже застосовуються. Ми постійно розширюємо свої технологічні можливості шляхом співпраці з науковими університетами та іншими установами, щоб оперативно реагувати на зміни ринку та вимоги клієнтів.
Протягом всього процесу виробництва STON реалізує кілька заходів контроля якості, таких як перевірка матеріалів, тестування в процесі виробництва та підтвердження якості кінцевого продукту. Ми гарантуємо, що кожен продукт відповідає міжнародним стандартам якості і пройшов строгі тести перед доставкою. Крім того, ми також пропонуємо розроблені спеціально рішення, які задовольняють вимоги кожного клієнта, щоб допомогти їм підвищити ефективність виробництва та зменшити операційні витрати.