STON akıllı esnek bükme merkezi uygulaması yeni enerji şarj kolonu endüstrisinde:
1. Üretim verimliliğini ve toplu tutarlılığı artırma
Hızlı yanıt: Akıllı esnek bükme merkezi, farklı türde şarj kolonu kabukları ve bileşenlerinin üretim ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde uyum sağlayabilir.
Değişim süresini azaltma: Otomatik ayarlama ve programlama, farklı modeller veya özellikler arasında geçiş süresini önemli ölçüde azaltır.
2. Şarj kolonu kabuklarının imalat doğruluğunu artırma
Yüksek hassasiyet: Akıllı bükme cihazı, şarj kolonu kabuğunun tutarlı boyut ve şekli için yüksek hassasiyetli bükme ve biçimlendirme sağlar.
Tutarlılık ve güvenilirlik: Gelişmiş sensörler ve geri bildirim kontrol sistemleri sayesinde her parçanın bükme kalitesinin stabil olması garanti altına alınır.
3. Farklı malzemelerin işleme ihtiyacını karşılamak ve çeşitli tasarım gereksinimlerini gerçekleştirmek
Çok malzeme uyumluluğu: Çeşitli malzemeleri (stainless çelik, alüminyum aleysleri vb.) işleyebilir ve farklı şarj kolonu kablosu tasarım ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Mükemmel tasarım desteği: Karmaşık tasarımları destekleyebilir ve çeşitli şarj kolonu görünüm gereksinimlerini karşılayabilir, tasarım ve üretim esnekliği sağlar.
4. Üretim maliyetlerini düşürme
Malzeme kaybını azaltma: Yüksek hassasiyetli bükme ve şekillendirme malzeme kaybını azaltır ve böylece üretim maliyetlerini düşürür.
İnsan kaynaklarını optimizasyon: Otomasyon seviyesinin artırılması elle yapılan işçiliğe olan bağımlılığı azaltır ve bu da emek maliyetlerini düşürür.
5. Üretim hatlarının görselleştirilmesini ve yönetilmesini geliştirme
Gerçek zamanlı izleme: Internet of Things ve bulut bilgi işlem teknolojisi aracılığıyla üretim sürecinde gerçek zamanlı izleme ve veri toplama gerçekleştirilir.
Tahmini bakım: Büyük veri analizi ve makine öğrenimi kullanılarak ekipman arızaları tahmin edilir ve planlanmamış duruş süreleri azaltılır.
6. Çevreci faydalar
Enerji tüketiminin azaltılması: Zekâlı bükme merkezinin optimize edilmiş tasarımı ve gelişmiş teknolojisi, enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir ki bu da yeni enerji endüstrisinin çevresel koruma gereksinimlerini karşılar.
Atık emisyonlarının azaltılması: Kesin işleme ve verimli malzeme kullanımıyla atık üretim azaltılmış olur ki bu da sürdürülebilir kalkınma hedefini karşılar.
7. Özelleştirme ve modüler tasarım
Özelleştirilmiş üretim: Müşteri ihtiyaçlarına göre farklı özelliklerde ve işlevlerde şarj kolonu kabuklarını hızlıca özelleştirebilme.
Modüler tasarım: Modüler üretim desteği ile şarj kolonlarının bakımı ve güncellemesi kolaylaştırılır.
8. Diğer sistemlerle entegrasyon
Tedarik zinciri yönetimi: Ham madde ve bitmiş ürün yönetiminde daha verimli bir süreç için tedarik zinciri yönetim sistemleriyle entegrasyon.
Üretim süreçleri optimizasyonu: Diğer üretim ekipmanları ve sistemleriyle (örneğin kesme, vasselama, boyama vb.) tüm üretim sürecini optimize etmek için entegrasyon.
Özet
Akıllı esnek bükme merkezlerinin yeni enerji şarj kolonu endüstrisinde uygulanması, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmış, maliyetleri düşürmüştür, ürün kalitesini iyileştirmiştir ve artan pazar talebini ve çevresel koruma gereksinimlerini karşılamıştır. Bu özellikler, onu şarj kolonu imalat alanındaki bir öneme sahip araç ve rekabet avantajı haline getirmiştir.


