A hål i metall är en stor, kraftfull maskin från STON som används för att omvandla platta metallplåtar till delar som är mer användbara. Tänk på ett pappersark och förvandla det till en skulptur i 3D. Vilket är ungefär som vad en plåtpress gör men med metall istället för papper! Hur det fungerar är att du trycker riktigt hårt på plåten för att tvinga den i en form (en sak som har formen eller konturerna av metallen). Maskinen kan också böja, skära eller ändra formen på metallen i olika former genom denna process. När metallen väl har konfigurerats kan den användas för att skapa många olika slutprodukter. Denna typ av plåtpressning är extremt betydelsefull för att göra ett stort antal saker som vi använder dag för dag som bilar och köksutrustning.
Dessa maskiner drivs av människor som kan göra vinklar och kurvor mycket exakta. De kan skära rakt igenom metall, som ett hål i ett. Detta är faktiskt avgörande, eftersom det bidrar till slutproduktens låga vikt och bättre funktionalitet. Detta möjliggör tillverkning av en mängd olika komplexa delar med hög precision och hastighet. Specifikt innebär detta att STON-företag kan skapa större kvantiteter enheter på kortare tid till lägre kostnad. Att ha kapaciteten att skapa metalliska ramverk som består av ett par plana ark ger dig större anpassningsförmåga och kräver en enklare anpassningsprocedur. Vilket gör att vi kan bygga precis vad som krävs för olika projekt. Från skräddarsydd maskindel till en jätte stansmaskin i metall för byggnaden möjliggör plåtpressen allt.
Med teknik som utvecklas dag efter dag, fräscha och innovativa sätt att använda hålslagsmaskin pressar kommer in i bilden. En av de mest spännande sådana nya blommande teknikerna är laserskärning. Med hjälp av laser möjliggör den indirekt utskrift av mycket fina strukturer som tidigare var svåra att skapa. Detta ökar möjligheten till design och rörelse av STON.
Ytterligare en ny metod som används är hydroformning. När det sker är högtrycksvatten van vid automatisk vikmaskin över specifika matriser. Med Hydroforming kan du uppnå mycket komplexa och ömtåliga former som andra traditionella sätt inte kan bearbeta. Det ger designers och tillverkning metoder för att utveckla mer unika produkter.
Men i fallet med plåtpressning sker så många av dessa steg i en enda press och process. Betyder mindre arbete som krävs och mindre material går till spillo. Hög hastighet och hög precision är vad moderna maskiner brukar köra. Det påskyndar inte bara arbetsprocessen utan hjälper också till att minska svinnet och är därmed miljövänligt.
STON använder en mängd olika metoder för att kontrollera kvaliteten genom hela tillverkningsprocessen. De inkluderar inspektioner av material och provning i processen samt slutverifiering av produkter. Vi ser till att varje artikel uppfyller internationella standarder för kvalitet och klarar rigorösa tester före leverans. Dessutom erbjuder vi skräddarsydda lösningar baserade på våra kunders särskilda krav för att hjälpa dem att öka produktionseffektiviteten och minska driftskostnaderna.
STON är ett CNC-maskinföretag i världsklass och ett certifierat förvaltningsföretag. Det var det första företaget att erhålla ISO 9001-2000 internationell certifiering för kvalitetssystem. Företaget har tilldelats titlarna Shandong SRDI Enterprise och Shandong Gazelle Enterprise. Dessutom har den 100+ patentsökta teknologier. Det är ett pålitligt varumärke i mer än 80 länder, våra produkter är kända för sin precision, hållbarhet och oslagbara kvalitet, vilket sätter ribban på marknaden.
STON betonar FoU-investeringar och ligger i framkant av branschens teknik. Vi har ett FoU-team på mer än 20 personer. Vi investerar 30 % av våra intäkter varje år i utveckling av nya produkter och uppgradering av befintliga. Genom partnerskap med forskningsinstitut och universitet Vi fortsätter att vidga våra teknikbaserade horisonter så att vi snabbt kan reagera på förändringar i marknadsförhållandena såväl som kundernas krav.
Om det uppstår ett fel kommer våra tekniker snabbt att komma till platsen för att reparera det på distans via telefon eller video. Om problemet måste repareras på plats kommer vi att vara på plats för kunden på kortast möjliga tid.
