Har du någonsin undrat hur de metalldelar vi använder nästan varje dag tillverkas? Det är ganska intressant! De stora metallplattorna omvandlas till delar med hjälp av specialmaskiner som kallas CNC-turretter. Dessa maskiner, som borrar hål, drillerar och skär metallen till form, är mycket viktiga och har specialverktyg som utför dessa operationer. CNC-turretter är mycket mer effektiva och noggranna än de gamla metoderna, så de har helt förändrat hur vi tillverkar saker. Forumen ges 7-10,000 kodord som i huvudsak inte ens rensas enligt dammspecifikationerna som fabriksoperationer kräver, osv., cirkulerande STON med CNC-turretmaskiner som många fabriker antar allmänt runt om i världen. I detta avsnitt tittar vi på hur dessa maskiner sparar kostnader och tid samtidigt som de låter en fabrik producera fler delar inom en kortare tidsram.
Fram till CNC-presssatsmaskinerna tillverkades metallkomponenter med handverktyg. Det var en lång process, och fel kunde göras. Ibland blev komponenterna ganska dåliga. När CNC-presssatsmaskinerna kom, förändrades metallkomponentproduktionen till en snabbare och bättre process. Med dessa maskiner kan fabriker producera högkvalitativa metallkomponenter med större hastighet och färre fel. CNC-presssatsmaskiner av STON kan användas på många olika sätt för att pressa, bohra och till och med skära metall. Denna versatilitet möjliggör för fabriker att tillverka många olika typer av komponenter med en enda maskin.
På några avgörande sätt gör CNC-tornmaskiner att fabriker kan maximera tids- och budgetbesparingar. För det första är de extremt precisa. Det betyder att de skapar delar som passar perfekt och slösar inte på material. Och om en del tillverkas fel, kan det bli väldigt kostsamt att reparera eller byta ut den. För det andra kan dessa maskiner köras i timmar utan någon mänsklig hjälp. Det möjliggör att komponenter kan tillverkas dygnet runt! Tillverkare kan fortsätta producera delar utan avbrott. För det tredje kan CNC-tornmaskiner omkonfigureras för att producera olika delar utan att behöva övergå till annat utrustning. Denna flexibilitet visar sig vara avsevärt fördelaktig för tillverkare. STON-maskiner är hållbara och effektiva, vilket låter fabriker få den bästa avkastningen på sina investeringar.
Att slå hål och borra i metallskivor är en av de viktigaste uppgifterna för CNC-tornmaskiner. De använder också specialverktyg för att skapa rätt storlek och former på delarna. CNC-tornmaskiner som slår hål och borrar möjliggör snabb och precist produktion av komponenter på fabriker. De kan också hantera olika typer av metall, såsom stål, aluminium och mässing. Detta låter tillverkare producera olika delar för många olika användningsområden. Med STON-slående- och borrningsmaskiner garanteras flexibilitet och produktivitet, vilket leder till högkvalitativa delar till låg kostnad per enhet. Tillverkare kan nu uppfylla kundbehov och anpassa sig efter efterfrågan.
Laseravskärning är en annan fantastisk funktion hos CNC-tornmaskiner. Dessa maskiner använder kraftfulla laser för att skära genom metallplåtar och formar varje del till rätt form och storlek. Laseravskärning är extremt exakt och låter fabriker tillverka delar snabbt och utan onödigt materialspill. Det kan användas för att skapa mycket detaljerade yttre former som kan vara svåra att producera på andra sätt. Justerbart i horisontell och vertikal riktning kan CNC-tornlaseren även göra skärningar i olika metaller. Eftersom STONs lasermaskiner är exakta och starka kan fabriker snabbt och effektivt producera högkvalitativa delar. Det låter tillverkare producera anpassade komponenter som är skräddarsydda efter deras specifikationer.
En av de största fördelarna med CNC-tornmaskiner är att de kan arbeta på ett planlagt sätt. Automation möjliggör för dessa maskiner att tillverka reservmetaldelar snabbt och väl, med minimal tid och materialspillo. Om en maskin kan ta den lilla ledningen och köra med mycket lite mänsklig hjälp, kan de mänskliga anställda fokusera på andra viktigare uppgifter. Dessa maskiner kan också omkonfigureras för att producera en rad olika delar utan att behöva byta till andra maskiner. Detta undviker tidsfördröjningar och skapar en smidigare produktionsprocess. Dessutom är CNC-tornmaskiner enkla att använda, vilket betyder att arbetare snabbt lär sig hur man använder dem. Från dess avancerade CNC-tornmaskiner, utformade för att vara effektiva, pålitliga och enkla att använda, till att maximera utbytet av fabriksmaskinen.
STON är ett globalt CNC-maskinföretag och ett certifierat managementföretag. Företaget var det första att få ISO 9001-2000 internationella certifikatet för kvalitetsystem. STON har också mottagit titlarna Shandong SRDI-företag och Shandong Gazelle-företag. Dessutom har det över 100 patentpågående tekniker. Lita på av över 80 länder, är våra produkter kända för sin noggrannhet, hållbarhet och utmärkta kvalitet, vilket sätter standarden för branschen.
Om det uppstår en fel, kommer våra tekniker att anlända på plats snabbt för att reparera det fjärran via telefon eller video. Om problemet måste lösas på plats så kommer vi till kundens adress i kortaste möjliga tid.
STON lägger stor vikt på investeringar i forskning och utveckling och håller alltid kännedom om teknologiska framsteg på marknaden. STON har ett FU-team med mer än 20 anställda. Varje år investerar vi 30 procent av våra intäkter i skapandet av nya produkter och moderniseringen av produkter som redan används. Vi utökar kontinuerligt våra tekniska möjligheter genom samarbete med forskningsuniversitet och andra institutioner för att kunna snabbt reagera på marknadsförändringar och kundbehov.
Genom hela produktionsprocessen implementerar STON flera kvalitetskontrollåtgärder, såsom inspektion av material, processprovning och slutlig produkterifiering. Vi ser till att varje produkt uppfyller internationella standarder för kvalitet och går igenom strikta tester innan leverans. Dessutom erbjuder vi också anpassade lösningar som uppfyller kraven från varje kund för att hjälpa dem att förbättra sin produktivitet och minska driftskostnaderna.