V kovinarskih trgovinah je stiskalnica za prebijanje pločevine je verjetno najpomembnejši del opreme. Delavcem omogoča krivljenje in oblikovanje pločevin v nešteto oblik. To je močan in silovit stroj, saj ima sposobnost upogibanja pločevine pod določenim kotom ali oblikovanja oblike. Obstaja veliko različnih vrst in velikosti stiskalnic, vendar vse delujejo podobno, da lahko opravijo delo.
Stiskalnica je orodje za razpolovitev za ljudi, ki delajo z jeklom ali kovino. Ne glede na to, ali je delo majhno ali veliko, ga lahko opravi uslužbenec stiskalnice. Ta stroj je najbolj koristen za podjetja, ki proizvajajo pločevino iz jekla, aluminija ali drugih surovin. Kovino upogne v poljubno obliko. Uporablja se na primer za izdelavo kritičnih komponent za letala in različnih elementov za konstrukcije. Ustvarjanje teh kompleksnih oblik bi bilo izjemno zahtevno brez stiskalnice.
Odlična oprema za krivljenje kovin za natančnost in natančnost. Uporaba hidravlične stiskalnice, ki je edinstvena vrsta mehanizma, ki pomaga pri upogibanju kovinskih plošč v natančnih smereh, potrebnih za oblikovanje kovine. To pomeni, da ko delavec upravlja stiskalnicavedo, da vsak kos kovine vedno znova oblikujejo popolno. Ta natančnost je pomembna, zlasti pri delih, ki se morajo natančno prilegati skupaj.
Stiskalnica se uporablja za upogibanje kosa kovine; Vendar pa obstajajo različna orodja in matrice, ki se uporabljajo skupaj s stiskalno zavoro za določena opravila. Vsaka matrica ima svojo posebno obliko, velikost in kot za določeno delo. Zagotavljajo, da je kovina upognjena v pravo obliko za katero koli obliko, ki jo potrebujete. Ne glede na to, kakšen kovinski del mora delavec izdelati, obstaja orodje za to delo in postalo je še boljše.
Stiskalnica je uporabljala za ustvarjanje zelo zapletenih oblik in uporabljala posebno programsko opremo, ki je pomagala narediti proces oblikovanja hitro in natančno. Ta programska oprema omogoča, da se stroj upogne pod natančne kote, da naredi bolj zapletene oblike. Ta kombinacija stroja in programske opreme, ki delujeta skupaj, olajša delavcem, da dobijo dele, ki jih potrebujejo, ne da bi porabili čas za proces. To omogoča ustvarjeno uporabo tehnologije in posledično se veliko pločevine obdeluje v rudnikih poleg stiskalnice.
S pomočjo stiskalnice je mogoče hitro in natančno izdelati več kovinskih delov. Ti hvalevredno hitri rezultati se najbolje obnesejo pri podjetjih, ki imajo stroge roke, njihove izdelke pa je treba zaviti v določenem časovnem okviru.) Ko kovinske dele izdelujejo hitreje, jim to prihrani čas in denar ter jim omogoči večji dobiček. Ta agilnost tudi pomeni, da lahko sprejmejo več projektov in bolje služijo svojim strankam — v industrijskem obsegu!
Vsestransko, zmogljivo orodje, ki ga potrebuje skoraj vsaka kovinarska delavnica, je stiskalnica. Omogoča upogibanje kovinskih plošč v dovršene oblike z izjemno natančnostjo in natančnostjo. To tudi pospeši proizvodnjo in omogoča delo z debelimi pločevinami, zato je zelo vsestransko uporaben. Kovinarstvo brez stiskalnice verjetno ne bi moglo proizvesti visokokakovostnih izdelkov, ki bi zadovoljili potrebe strank.
STON daje velik poudarek vlaganju v raziskave in razvoj in je vedno na tekočem s tehnologijo industrije, ima ekipo za raziskave in razvoj, ki šteje več kot 20 članov. Vsako leto vložimo 30 % prihodkov v ustvarjanje novih izdelkov in izboljšanje izdelkov, ki so že v uporabi. Svoja tehnološka obzorja še naprej širimo s sodelovanjem z univerzami in drugimi raziskovalnimi institucijami, da se lahko hitro odzivamo na spremembe na trgu in zahteve kupcev.
STON je globalno podjetje s CNC stroji in certificirano podjetje za upravljanje. Je prvo, ki je pridobilo mednarodni certifikat sistema kakovosti ISO 9001:2000 in prejelo naziv Shandong SRDI Enterprise in Shandong Gazelle Enterprise. Ima tudi več kot 100 patentiranih tehnologij. Ker se zanašajo na več kot 80 držav, so naši izdelki prepoznani po svoji neprimerljivi natančnosti, zanesljivosti in neprekosljivi izdelavi, ki postavlja standard v industriji.
STON uporablja različne metode nadzora kakovosti v celotnem proizvodnem procesu. Ti vključujejo preglede materialov in medprocesno testiranje ter končno preverjanje izdelkov. Zagotavljamo, da vsak izdelek ustreza mednarodnim standardom kakovosti in opravi stroge teste pred dostavo. Poleg tega nudimo prilagojene rešitve glede na zahteve vsake stranke, da bi ji pomagali izboljšati učinkovitost proizvodnje in hkrati zmanjšati operativne stroške.
Če pride do težave, bodo naši strokovnjaki nemudoma prispeli na lokacijo in jo odpravili na daljavo, bodisi prek telefona ali videa. Na kraju samem bomo takoj, ko bo to mogoče, ko bo treba težavo odpraviti na kraju samem.