Afierăstrău de perforare metaleste o mașină mare, puternică, produsă de STON, folosită pentru a transforma fețe de metal în piese mai utile. Gândiți-vă la o foaie de hârtie, transformând-o într-o sculptură 3D. Ceva cam așa face o presă pentru metale ușoare, dar cu metal în loc de hârtie! Modul în care funcționează este să aplicați o presiune enormă asupra plăcii de metal pentru a o forța să intre într-un stampil (un obiect care are forma sau conturul pe care trebuie să o ia metalul). Mașina poate, de asemenea, încovoi, taia sau schimba forma metalului în diferite moduri prin acest proces. Odată ce metalul a fost configurat, poate fi apoi utilizat pentru a crea numeroase produse finale diferite. Acest tip de presare a metalului sub formă de fețe este extrem de important pentru fabricarea unei mulțimi mari de lucruri pe care le folosim zilnic, cum ar fi mașini și echipamente de bucătărie.
Aceste mașini sunt operate de oameni care pot realiza unghiuri și curbe foarte exacte. Ele pot taia metalul ca niște noroc, printr-un gaură într-o singură mișcare. De fapt, acest lucru este crucial, deoarece contribuie la greutatea redusă a produsului final și la o funcționalitate mai bună. Acest lucru permite fabricarea unei varietăți largă de părți complexe cu o precizie și viteză ridicată. Mai exact, acest lucru înseamnă că afacerile STON pot crea cantități mai mari de unități într-un interval de timp mai scurt la un cost mai mic. Având capacitatea de a crea structuri metalice compuse din câteva plăci nivelate te oferă o mai mare flexibilitate și duce la o procedură de personalizare mai simplă. Ceea ce ne permite să construim exact ceea ce este necesar pentru diferite proiecte. De la piese personalizate pentru mașini până la o mașinărie uriașăMașină perforatoare metalpentru construcții, presa pentru plași metalice face posibil totul.
Cu tehnologia care avansează zi de zi, apar moduri noi și inovatoare de a utilizaMașină pentru perforarepresurilor intra în joc. Una dintre cele mai entuziaste tehnici noi în expansiune, este taierile cu laser. Folosind laser, aceasta permite imprimarea indirectă a structurilor foarte fine care erau anterior dificil de creat. Acest lucru ridică posibilitatea de design și mișcare prin STON.
O altă metodă nouă folosită este Hidroformarea. Atunci când are loc, apa la presiuni ridicate este folosită pentru aMășină automată de plierepeste anumite matrice. Cu Hidroformarea, se pot obține forme foarte complexe și delicate pe care alte metode tradiționale nu le pot procesa. Acest lucru oferă proiectanților și producătorilor abordări pentru dezvoltarea de produse mai unice.
Dar în cazul presei metalului plat, atâtea dintre aceste pași au loc într-o singură presă și proces. Adică mai puțin munca necesară și mai puțin material este pierdut. Viteză mare și precizie ridicată sunt ceea ce mașinile moderne tin să funcționeze. Nu doar că accelerează procesul de muncă, dar contribuie și la reducerea deșeurilor și este astfel prietenoasă cu mediul.
STON utilizează o varietate de metode pentru a controla calitatea pe tot parcursul procesului de fabricație. Acestea includ inspecțiuni ale materialelor și teste în timpul procesului, precum și verificarea finală a produselor. Ne asigurăm că fiecare articol respectă standardele internaționale de calitate și trece prin teste riguroase înainte de livrare. De asemenea, oferim soluții personalizate bazate pe cerințele specifice ale clienților noștri pentru a-i ajuta să crească eficiența productivității și să reducă costurile de exploatare.
STON este o întreprindere de mașinărie CNC de clasă mondială și o întreprindere cu management certificat. A fost prima companie care a obținut certificarea internațională ISO 9001-2000 pentru sisteme de calitate. Compania a primit titlurile de Intreprindere SRDI Shandong și Intreprindere Gazelă Shandong. De asemenea, deține peste 100 tehnologii în așteptarea brevetelor. Este o marca de încredere în peste 80 de țări, produsele noastre fiind cunoscute pentru precizie, durabilitate și o calitate neînvingătoare, stabilind standardele pe piață.
STON subliniază investițiile în cercetare și dezvoltare și rămâne în fruntea tehnologiei din industrie. Avem o echipă de R&D formată din peste 20 de persoane. Investim 30% din veniturile noastre fiecare an în dezvoltarea de noi produse și în modernizarea celor existente. Prin parteneriate cu instituții de cercetare și universități, continuăm să extindem orizontele noastre bazate pe tehnologie, astfel încât să putem răspunde rapid la schimbările condițiilor de pe piață precum și la cerințele clienților.
În caz de eșec, tehnicienii noștri vor ajunge repede pe loc pentru a-l repara la distanță prin telefon sau video. Dacă problema trebuie reparată pe loc, vom fi în locul clientului în cel mai scurt timp posibil.