중국 CNC 타워パン칭 머신

STON CNC 터렛パン칭 머신은 전자, 가전, 하드웨어, 자동차 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 최신 금속 시트 가공 장비입니다.

작동 원리:

CNC 터렛パン칭 머신은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통해パン치의 이동과 절삭 동작을 정확하게 제어합니다. 판재는 작업대에 고정되고, 다수의 다양한 모양과 크기의 금형이 터렛에 설치됩니다. 사전 프로그래밍된 가공 프로그램에 따라 판치는 X 및 Y 축 방향으로 이동하며, 적합한 금형을 선택하여 판금, 절단, 늘림, 성형 등의 가공 작업을 수행합니다.

공정 특성:

1. 높은 정확성: 마이크로미터 수준의 가공 정확도를 달성할 수 있으며, 구멍 위치와 형상의 정확성을 보장합니다.
2. 높은 효율성: 자동화된 가공 공정은 대량의 찍기 및 절단 작업을 신속하게 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
3. 다기능: 펀칭, 모서리 절단, 얕은 스텐칭, 엠보싱 등의 다양한 공정을 완료할 수 있어 복잡한 부품의 가공 요구를 충족시킵니다.
4. 유연성: 타워에 있는 금형을 교체함으로써 다양한 크기와 형태의 펀칭 요구에 빠르게 적응하여 소량다품종 생산을 실현합니다.
5. 편리한 프로그래밍: 전문적인 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 프로그래밍하며, 조작이 간단하고 가공 프로그램의 수정 및 최적화가 용이합니다.

가공 과정:

1. 판재 준비: 가공할 금속 판재를 적절한 크기로 절단하고 표면의 기름과 불순물을 제거합니다.
2. 클램프 정위: 시트 메탈을パン치 머신 작업대에 고정하여 그 정확하고 안정적인 위치를 보장합니다.
3. 프로그래밍 설계: 부품 도면을 기반으로 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 가공 프로그램을 생성하며, 이는 펀치 운동 궤적, 금형 선택, 펀칭 순서 등을 포함합니다.
4. 기계 디버깅: 정식 가공 전에 공회전 작동 및 시험 펀칭을 수행하여 프로그램의 정확성과 기계의 작업 상태를 확인합니다.
5. 배치 가공: 디버깅 후 오류가 없으면 기계를 시작하여 배치 가공을 진행합니다.
6. 품질 검사: 가공된 부품의 크기, 형태, 표면 품질 등을 검사하여 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.

응용 분야:

1. 전자 산업: 다양한 전기 제어 캐비닛의 패널, 차체 케이스 등을 처리하는 데 사용됩니다.
2. 하드웨어 제품: 금속 가구, 주방용품, 잠금장치 등 부품 제조.
3. 자동차 제조: 자동차 바디 패널, 내부 부품 등을 생산합니다.
CNC 터렛パン칭 머신 기술은 높은 정확도, 높은 효율성 및 다기능 특성을 갖추고 있어 현대 제조 산업에 효율적이고 유연한 금속 시트 가공 솔루션을 제공합니다.