중국 CNC 터렛 펀칭 머신 대한민국

STON CNC 터렛 펀칭 머신은 전자, 전기 제품, 하드웨어, 자동차 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 첨단 금속판 가공 장비입니다.

작동 원리 :

CNC 터렛 펀치 프레스는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템을 통해 펀치의 움직임과 절삭 동작을 정확하게 제어합니다. 보드는 작업대에 고정되고, 다양한 모양과 크기의 여러 금형이 터렛에 설치됩니다. 사전 프로그래밍된 가공 프로그램에 따라 펀치는 X 및 Y 축 방향으로 이동하고, 펀칭, 절삭, 스트레칭 및 성형과 같은 가공 작업에 적합한 금형이 선택됩니다.

공정 특성 :

1. 고정밀 : 마이크로미터 수준의 가공 정확도를 달성할 수 있어 펀칭 구멍 위치와 모양의 정확성을 보장합니다.
2. 고효율 : 자동화된 가공 프로세스로 대량의 펀칭 및 절단 작업이 신속하게 완료되어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
3. 다기능: 펀칭, 코너 커팅, 얕은 스트레칭, 엠보싱 등 다양한 가공을 완료하여 복잡한 부품의 가공 요구를 충족시킵니다.
4. 유연성 : 터렛에 있는 금형을 교체함으로써 다양한 모양과 크기의 펀칭 요구 사항에 빠르게 적응하여 소량 생산 및 다품종 생산이 가능합니다.
5. 편리한 프로그래밍: 전문적인 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 프로그래밍하고, 조작이 간편하고 가공 프로그램을 쉽게 수정하고 최적화할 수 있습니다.

처리 과정 :

1. 플레이트 준비: 가공할 금속판을 적절한 크기로 잘라내고, 표면의 기름이나 불순물을 깨끗이 제거합니다.
2. 클램핑 위치: 펀칭 머신 작업대에 판금을 고정하여 정확하고 안정적인 위치를 확보합니다.
3. 프로그래밍 디자인: 부품 도면을 기반으로 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 펀치 동작 궤적, 금형 선택, 펀칭 순서 등을 포함한 가공 프로그램을 생성합니다.
4. 공작기계 디버깅: 정식 가공에 앞서, 공회전 운전과 시운전을 실시하여 프로그램의 정확성과 공작기계의 작업 상태를 점검한다.
5. 일괄 처리: 오류 없이 디버깅이 완료되면 일괄 처리를 위해 공작 기계를 시작합니다.
6. 품질 검사: 가공된 부품의 크기, 모양, 표면 품질 및 기타 측면을 검사하여 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.

응용 분야 :

1. 전자 산업: 다양한 전기 제어 캐비닛의 패널, 섀시 케이싱 등을 처리하는 데 사용됩니다.
2. 하드웨어 제품: 금속가구, 주방용품, 자물쇠 등의 구성품을 제조합니다.
3. 자동차 제조: 자동차 차체 패널, 내장재 등을 생산합니다.
고정밀성, 고효율성, 다기능성을 갖춘 CNC 터렛 펀칭 머신 기술은 현대 제조 산업에 효율적이고 유연한 금속판 가공 솔루션을 제공합니다.