판금 산업은 전문 장인들이 조악한 금속을 수많은 용도로 변환하는 도구를 사용하는 절대적으로 흥미로운 작업 분야입니다. 그들은 일을 완료하기 위해 수많은 도구와 기술을 사용합니다. 금속판이 다양한 용도의 제품이 되기 위해 여러 단계를 거치는 흥미로운 세상입니다. 이 산업에서 환상적으로 잘하고 있는 회사 중 하나는 STON입니다. STON은 일상적으로 사용하는 고정밀 판금 제품을 개발하는 멋진 여정을 거쳤습니다.
판금 제작은 여러 가지 중요한 단계가 있는 복잡한 공정입니다. 이 공정은 금속판을 준비하는 것으로 시작합니다. 판금 작업자는 작업을 완료하는 데 필요한 다양한 모양과 크기로 금속을 자릅니다. 압연된 판이 절단되고 각 구성 요소는 실린더, 원뿔 및 평면 모양과 같은 모양을 생산하기 위해 용접, 굽힘 또는 밀봉을 포함한 추가 공정을 거칩니다. 그런 다음 이러한 형태는 특수 금속 가공 기계를 사용하여 세심하게 절단됩니다. 10단계: 광택을 내거나, 기능성 소재로 코팅하거나, 페인팅하여 보기 좋게 만들어 제품을 마무리합니다.
판금 작업은 다양한 종류의 제품을 제조하기 위한 많은 수의 방법과 최신 기술을 포함하는 광범위한 분야입니다. 이는 플라스마 감소, 스탬핑 및 판금 표면에 드릴링으로 구성된 기타 시스템의 형태로 기존 방식에서 비롯되었습니다. 이러한 기술은 전통적이며 오늘날에도 널리 사용됩니다. 그러나 레이저 절단, 펀칭 및 워터젯 절단과 같은 현대 기술도 사용됩니다. 이러한 방법은 다른 출력을 제공하며 각 방법은 다른 도구가 필요하므로 작업자가 무엇을 해야 하는지에 따라 달라집니다. 최고의 제품을 얻기 위해 전통 기술과 현대 기술을 모두 혼합하는 것을 목표로 합니다.
판금 제조에서 정밀도는 가장 중요합니다. 작은 실수 하나만으로도 작동하지 않는 제품이 생길 수 있습니다. 이 분야에서 일하는 전문가들은 CNC 기계라고 알려진 특수 기계를 사용합니다. 이 기계는 모든 것이 정확하고 모든 측정이 올바르게 이루어지도록 하는 데 사용됩니다. 이러한 정밀도 덕분에 더 빨리 작업할 수 있어 오류로 인해 낭비되는 시간과 리소스를 절약할 수 있습니다.
이는 작업자가 다양한 형태의 금속과 각 형태가 어떤 조건에서 어떻게 반응하는지, 즉 시트 메탈로 강하고 오래 지속되는 제품을 만들 수 있는지 아는 것이 중요하다는 것을 의미합니다. 금속 시트를 분리된 방식으로 구부리는 것은 그렇게 쉽지 않습니다. 이 작업에는 고도로 숙련된 작업자가 필요합니다. 그들은 시트를 필요한 특정 각도로 성형해야 합니다. 게다가 시트 메탈 산업에서는 MIG(금속 불활성 가스)에서 TIG(텅스텐 불활성 가스) 및 점 용접에 이르기까지 다양한 용접 기술을 사용하여 내구성 있는 제품을 만들기 위해 금속 시트를 함께 접합합니다.
점점 더, 판금 산업에서 나오는 최종 제품은 실제로 고객 기대에 부응하도록 보장하기 위해 현대적인 디자인 컨셉으로 검증됩니다. 가능한 한 적은 자원 지출로 높은 비용에 따른 최적의 솔루션을 발견하기 위해. 미적 및 기능적 적용 모두에서 가장 뛰어난 디자인 중 일부는 현재 STON에서 모델링하고 있는 혁신에 기인할 수 있습니다. 그렇기 때문에 그들은 제품의 형태와 기능에 주의를 기울여 멋지게 보이지만 성능도 좋은 것을 만듭니다.
현재 세계에서 환경 친화적인 것은 사실 모든 사업 조직의 우선순위 중 하나입니다. STON은 지구에 좋은 재료를 생산하기 위해 노력합니다. 재료 재활용에서 재사용, 우선 생산에 사용되는 물의 양을 줄이고 엄격한 대기 질 규정을 준수합니다. 모든 것이 낭비를 줄이고 모든 사람을 위해 환경을 안전하고 건강하게 유지하는 것입니다.
