Do you want to know about the transformation of metal into shape? Have you ever though about how a piece of flat metar is turned into a piece of high joint structure like a case door or airplane wing? We will now take a closer look at piegatrice idraulica per lamiere and find out why is it very important in the engineering field.
A special procedure known as metal sheet pressing reshapes metal sheets by using pressure. Using this technique, we can create certain shapes and designs as required in different products. To create these objects we use powerful machines called hydraulic or mechanical presses. In addition to these machines, we also need a special tool called a die to help develop the desired shape.
The process of pressing metal sheets is not as easy as it sounds, it is a very technical work. However, it always comes down to every little detail in this piece of work to create the exact thing that what do we deserved. At STON, we bring with us our team of experienced engineers and workers from all walks of life who spare no effort to ensure every product manufactured to perfection.
Metal sheet pressing is among the most important engineering processes. It is integral to the production of many different products we see and use on a daily basis. These items consist of automotive parts, components of aircrafts, building construction materials, and common household products. It is an efficient, low-cost method which can be scaled to produce small- or high-volume products.
The first operation in the metal sheet pressing procedure is design. The STON team clarifies design details with the client.restore2The STON team confirms the design with the client. Based on the product specifications, once the design is approved, our team works to make the tools and dies tailored made. These toolings and dies are critical, as they allow us to create the specific shapes and sizes called for in the design.
Once the tools & dies are ready, metal sheets are fed into the press. Then strong pressure is applied by the press to the sheets, forcing them into the shape of the dies. Once the metal sheets have been stamped out into the intended shapes, our specialists need to remove the shaping dies and adjust them, as required, to get the size and shape just right.
The technologies we embrace — at STON we invest in the latest machinery, stamped metal sheets at STON are fast and precise. STON can achieve a multitude of shapes and sizes by taking advantage of various tools and dies. We have the ability to adjust our services based on the requirements of the clients irrespective of the project size.
STON pone una forte enfasi sugli investimenti in R&S ed è sempre all'avanguardia nella tecnologia del settore. Abbiamo un team di R&S di oltre 20 persone. Investiamo il 30% del nostro fatturato ogni anno per sviluppare nuovi prodotti, oltre ad aggiornare quelli esistenti. Attraverso la nostra collaborazione con la ricerca e le università, continuiamo ad espandere le nostre capacità tecnologiche in modo da poter rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato e alle esigenze dei clienti.
STON è un'azienda di macchinari CNC di livello mondiale e un'impresa di gestione certificata. È stata la prima azienda al mondo a ricevere la certificazione internazionale ISO 9001-2000 per i sistemi di gestione della qualità. L'azienda ha anche ottenuto i titoli di Shandong SRDI Enterprise e Shandong Gazelle Enterprise. L'azienda è titolare di oltre 100 brevetti. I nostri prodotti, supportati da oltre 80 paesi, sono riconosciuti per la loro precisione, affidabilità e artigianalità eccezionale. Sono gli standard del mercato.
STON utilizza molteplici metodi di controllo qualità durante tutto il processo di produzione. Questi includono ispezioni dei materiali e test nel processo insieme all'ispezione del prodotto finale. STON garantisce che ogni pezzo di equipaggiamento sia testato secondo gli standard internazionali e sia conforme a essi.
In caso di guasto, i nostri tecnici arriveranno rapidamente sulla scena per ripararlo da remoto tramite telefono o video. Se il problema deve essere riparato in loco, saremo sul posto del cliente nel più breve tempo possibile.
