Mielőtt elkezdenénk, a lapátmosó dúsító gép egy kivételes gép, amely rengeteg funkciót tartalmaz. Azt képes megtenni, hogy egy sík lapátost átalakítson háromdimenziós objektummá – varázslat. Csatlakozzon hozzánk, ahogy megvizsgáljuk annak az elképzelhetetlenül STON részleteit. Fém lyukastó gép működését és miért alapvető számos helyen.
A lapátos dúsító gép egy speciális típusú gépes berendezés a lyukastatás és formálás (a legjobban az Ön igényeihez igazítva) különböző fémekre. Két fő részből áll: a dúsítóból és a matracból. A dúsító pisztonnak hasonlít – leüt a fémmel. Egy STON Lapiszfúró nyomni fog a matrac ellen. Ezek együtt működnek a fém különböző konfigurációinak alkotására. A tyúkfogó nyomás nagy mennyiségű energiát használ, általában hidraulikus rendszerekből (magas nyomású víz) vagy mechanikai rendszerek (gearerek és pályák) származik, hogy gyorsan lefelé mozdítsa a tyúkfogót. A magas sebességek elérésének fontos szerepe van a fém pontosságos alakjainak létrehozásában. Az egyik olyan jellemző tulajdonság a fémre ható tyúkfogó nyomásnak, amely nagyon versengőképes, az, hogy különböző típusú fémet tud feldolgozni, mint például alumínium, acél, bronz, réz és másokat.
A lapi acélt használó punch nyomások alapvető szerepet játszanak a gyárakban és gyártási településeken. Hasonló feladatokat végeznek ugyanazon félmeghatározatokon, de nagy sebességgel. Tegyük fel, hogy rendelkezik egy nagy mennyiségű azonos részzel; jól van, a punch nyomás minutenként készíti őket. Ez azt jelenti, hogy időt és pénzt takaríthatnak meg a gyárak is. A STON Lapiszfúró gép több méretre és alakzatra is programozva, lehetővé téve vállalatok számára testreszabott termékek készítését. Ez teszi annyira alkalmasnak a vállalkozások számára, hogy sokféle típusú tárgyakat kínáljanak.
A lyukastógépek nagyszerű eszközök egy sokféle alakzat gyártására. Ezek egyszerű alakzatokat, például köröket és négyzeteket készíthetnek, de bonyolult virágokat, állatokat vagy szórakoztató mintázatokat is létrehozhatnak. A lyukastógép egy speciális számítógépes programozási módszert használ, amit CNC-né (Számítógéppel Numerikusan Irányított) neveznek, amely olyan extrém pontossággal hozza létre ezeket a terveket. Ez azt jelenti, hogy az alakzatok nagyon pontosak lesznek, ami szükséges sok olyan termék esetén, amelyeket jól kell illesztenie egymásba.
A lapacelyukastógépek tökéletes megoldások vállalkozások számára, amelyek rendelkeznek személyre szabott termékek gyártásával. Például, ha egy ügyfél egy bizonyos alakzatot vagy méretet kíván, a gépet erre a részletekre programozni lehet. Ilyen rugalmasság fontos a vállalkozások számára, mivel segít nekik az ügyfelek különféle igényeire és ízléseire való alkalmazkodásban. A személyre szabás vezet a differenciációhoz: ha lehetőséget ad a vásárlóknak személyre szabott opciókra, akkor a vállalkozás növeli a piaci terület uralma esélyét.
A döfési technológia valóban előnyös lehet, ezért széles körű alkalmazását látjuk sok iparágban. Kritikus komponenseket készíthetnek, például záróelemeket (terhelésviselő részek), fedélzeket (fedő részek) és más járműrészeket, repülőgép- és elektronikai eszközkomponenseket. A döfésgépek számos különböző fém típusával dolgozhatnak, így mind egyszerű részek, mind összetett termékek, amelyek százainak kisebb elemekből állnak, elkészíthetők döfésgép módszerekkel. Ez teszi őket elengedhetetlen eszközöké gyárakban és műhelyekben.
Soha nem fog olyan funkcionális és hatékonyabb döfésgépet kapni, amely lapos acélosztályokkal dolgozik, mint amilyen a STON gépei. A haladó programozás segítségével az egyes gépeink egyedi alakzatokat és mintákat hoznak létre maximális pontossággal és sebességgel. Döfésgép modelllek minden iparág és alkalmazás számára. Így bármilyen vállalati igény esetén van olyan STON döfésgép, amely támogatja azt.
A teljes termelési folyamat során a STON több minőségbiztosítási intézkedést vezet be, például anyag-ellenőrzéseket, termelés közbeni teszteket és végtermék ellenőrzést. A STON biztosítja, hogy minden elem nemzetközi minőségi szabványoknak felel meg és kiterjedt tesztelésen menethalad a kézbesítés előtt. Emellett személyre szabott megoldásokat kínálunk az ügyfelek igényei szerint, hogy segítsük az ügyfeleket a termelési hatékonyság növelésében és az operatív költségek csökkentésében.
Akár telepítési szervizelés, gyors javítás vagy reparáció, a STON gyorsan reagál, hogy biztosítsa a folytonos termelést. A garanciaidőtartam egy év a berendezés működtetésének dátumától számítva, és még a garancia lejárta után is élvezheti a kedvezményes karbantartási szolgáltatásokat. Ha probléma merül fel, a STON azonnal reagál, hogy távolról videó vagy telefon segítségével oldja meg a problémát. Ha helyszínen kell megoldani a problémát, a javítás a felhasználó helyszínén lesz elvégzve a lehetséges leggyorsabban.
A STON világszintű CNC gépgyártó vállalat és tanúsított menedzsmentvállalat. Világszerte első volt, aki megkapta az ISO 9001-2000 nemzetközi minőségi menedzsment-rendszerek tanúsítványt. A vállalatát Shandong SRDI Vállalatnak és Shandong Gazelle Vállalatnak is elismerték. Több mint száz szabadalom tulajdonosa. Termékeink, amelyeket több mint 80 ország támogat, pontosak, megbízhatóak és kiváló műveseti minőségűek. Ezek a piacok standardjai.
A STON nagy hangsúlyt helyez az kutatás-fejlesztés (R&D) befektetésére, mindig naprakész marad a ipari technológiákkal, és több mint 20 tagból álló R&D csapatot kezdeményez. Minden évben 30%-ot befektetünk a nettó árfolyamból új termékek kidolgozásába és a már használatban lévő termékek fejlesztésébe. Folyamatosan bővítjük technológiai horizontjainkat egyetemekkel és más kutatóintézetekkel való együttműködés révén, hogy gyorsan reagálhassunk a piaci változásokra és az ügyfélkérésekre.