अमेरिकी प्रक्रियाशीट मेटल पंच प्रेसमेटल के कार्यक्षम और मजबूत भागों को प्रदान करने वाले सबसे महत्वपूर्ण सुविधाओं में से एक है। अब प्रक्रिया एक विशेष मशीन, जिसे प्रेस कहा जाता है, का उपयोग करती है। प्रेस एक सपाट धातु को जटिल आकारों में मोड़ती है, जिन्हें विभिन्न उत्पादों में घटक के रूप में उपयोग किया जाता है। यह एक अत्यधिक कौशलपूर्ण और सटीक काम है। बेशक, अंतिम उत्पाद अपने उद्देश्य के लिए एक अच्छा फिट होना चाहिए।
प्रेस फॉर्मिंग के सबसे बेहतर पहलुओं में से एक यह है कि यह न केवल सटीक बल्कि मजबूत भी होने वाले खण्ड बना सकता है। इस प्रक्रिया से अत्यधिक जटिल डिज़ाइन और आकारों को अपेक्षाकृत आसानी से उत्पादित किया जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप, अंतिम उत्पाद न केवल देखने में अच्छा लगता है, बल्कि कोडर की दृष्टि से भी अपने कार्य को पूरा करने में सफल होता है।
सटीकता के अलावा, प्रेस मज़ा भी उठाती है और ऐसे मिट्टी के तापमान पर धातु के घटकों को बनाती है जो अद्वितीय होते हैं। प्रेस धातु की चादर को प्राप्त करती है, जब प्रेस एक साथ सँपीड़ित होती है तो गर्म धातु बनती है। इसका मतलब है कि दबाव/तनाव के तहत भाग टूटने या विफल होने की संभावना कम होती है। हालांकि, यह डूर्बलता एक मुख्य कारण है कि कई व्यवसाय प्रेस फॉर्मिंग की ओर जाते हैं जब उन्हें लंबे समय तक की सेवा की आवश्यकता होती है।
ऐसी प्रक्रिया का उपयोग करनाप्रेस ब्रेक मशीनइसे व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में पूरी तरह से कार्यक्षम धातु के घटकों का उत्पादन करने के लिए दक्ष और लागत-प्रभावी दृष्टिकोण है। यह हजारों घटकों को बहुत छोटे समय में बना सकता है। यह तेज़ उत्पादन निर्माताओं के खर्च को काटता है और उन्हें अपने उत्पाद को तेजी से उत्पन्न करने की सुविधा देता है।
प्रेस-फॉर्मिंग को उच्च गति पर सटीक भाग बनाने में भी सहायता प्रदान करता है, जो एक अतिरिक्त फायदा है। इस तरह, कंपनियों को समय का व्यर्थ नष्ट होने के बिना अपने ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार बदलने में सक्षम होता है। जब एक ग्राहक एक विशिष्ट भाग की मांग करता है, तो प्रेस फॉर्मिंग प्रक्रिया उनकी मांगों के अनुसार मॉल्डिंग कर सकती है।
इसे स्टील, एल्यूमिनियम और कॉपर जैसे विभिन्न धातुओं पर भी लागू किया जा सकता है। यह इस बात का मतलब है कि कंपनियों को अपने भाग बनाने के लिए चुनने के लिए बहुत सारे सामग्री विकल्प होते हैं। वे आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त धातु का चयन कर सकते हैं ताकि भाग अच्छी तरह से काम करे और लंबे समय तक कार्य करे।
मेरा प्रेस फॉर्मिंग अनुभव 90 के दशक तक जाता है और बरसों में यह प्रौद्योगिकी वास्तव में आगे बढ़ी है। इन आधुनिक प्रेसों में इन टिप्पणियों का अधिकांश समय कंप्यूटर द्वारा प्रबंधित किया जाता है। यह विकास हमें भागों को तेजी से और अधिक सटीकता के साथ बनाने की अनुमति देता है। कंप्यूटर यह भी सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है कि प्रत्येक भाग को बिल्कुल सही विनिर्देशों के साथ बनाया जाए। इसके अलावा, एक नई प्रेस को एक साथ कई भागों का उत्पादन करने के लिए सेट किया जा सकता है, जो उत्पादन लागत को कम करता है और समय बचाता है।