अमेरिकी प्रक्रिया शीट धातु पंच प्रेस धातु के कामकाज और मजबूत भागों को प्रदान करने वाली सबसे महत्वपूर्ण सुविधाओं में से एक है। अब इस प्रक्रिया में एक विशेष मशीन शामिल है जिसे प्रेस के रूप में जाना जाता है। प्रेस एक सपाट धातु को जटिल आकृतियों में ढालता है जिसका उपयोग आप विभिन्न उत्पादों में घटकों के रूप में करते हैं। यह एक अत्यधिक कुशल और सटीक काम है। कहने की जरूरत नहीं है कि अंतिम उत्पाद अपने उद्देश्य के लिए एक अच्छा फिट होना चाहिए।
प्रेस फॉर्मिंग का सबसे अच्छा पहलू यह है कि इससे ऐसे हिस्से बनाए जा सकते हैं जो न केवल सटीक होते हैं बल्कि मजबूत भी होते हैं। इस प्रक्रिया से अपेक्षाकृत आसानी से अत्यधिक जटिल डिज़ाइन और आकार तैयार किए जा सकते हैं। यह बदले में, अंतिम उत्पाद को न केवल देखने में अच्छा बनाता है बल्कि कोडर की धारणा को भी पूरा करता है।
सटीकता के अलावा, प्रेस का मज़ा अतिरिक्त रूप से धातु के तत्वों का उत्पादन करता है जो कमरे के तापमान और अद्वितीय होते हैं। प्रेस को धातु की शीट मिली, जब प्रेस एक साथ निचोड़ता है तो गर्म धातु बनती है। जिसका अर्थ है कि दबाव/तनाव के दौरान भागों के टूटने या विफल होने की संभावना कम होती है। हालाँकि, यह स्थायित्व मुख्य कारणों में से एक है कि कई व्यवसाय प्रेस बनाने की ओर रुख करते हैं जब उनके पास उच्च मात्रा वाले भाग होते हैं जिन्हें दीर्घकालिक सेवा की आवश्यकता होती है।
इस तरह की प्रक्रिया का उपयोग करना ब्रेक मशीन दबाएँ यह उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में पूरी तरह कार्यात्मक धातु घटकों के उत्पादन के लिए एक कुशल और लागत प्रभावी दृष्टिकोण है। यह बहुत ही कम समय में हजारों भागों का निर्माण करने में सक्षम है। यह तेज़ उत्पादन निर्माताओं के खर्चों में कटौती करता है और उन्हें अपने उत्पाद को तेज़ गति से बनाने में सक्षम बनाता है।
प्रेस-फॉर्मिंग से उच्च गति पर कस्टम पार्ट्स बनाना भी आसान हो जाता है जो एक और अतिरिक्त लाभ है। इस तरह, कंपनियाँ बिना समय बर्बाद किए अपने ग्राहकों की वास्तविक ज़रूरतों के हिसाब से खुद को ढाल सकती हैं। जब कोई ग्राहक किसी पूर्ण भाग के लिए अनुरोध करता है, तो प्रेस बनाने की प्रक्रिया उनकी माँगों के अनुसार ढलाई कर सकती है।
इसे स्टील, एल्युमीनियम और तांबे जैसी विभिन्न धातुओं पर भी लागू किया जा सकता है। इसका मतलब है कि कंपनियों के पास सामग्रियों का एक विशाल चयन है, जिससे वे अपने पुर्जे बनाने के लिए चुन सकती हैं। वे आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त धातु का चयन कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पुर्जे अच्छा प्रदर्शन करें और लंबे समय तक चलें।
मेरा प्रेस बनाने का अनुभव 90 के दशक से है और पिछले कुछ सालों में इस तकनीक ने वाकई बहुत तरक्की की है। आजकल इन आधुनिक प्रेस में बहुत सी ऐसी टिप्पणियाँ हैं जो कंप्यूटर द्वारा प्रबंधित हैं। यह विकास हमें भागों को तेज़ी से और अधिक सटीकता से बनाने में सक्षम बनाता है। कंप्यूटर यह सुनिश्चित करने में भी मदद कर सकता है कि प्रत्येक भाग सही विनिर्देशों के साथ बनाया गया है। इसके अलावा, एक नए प्रेस को एक साथ कई भागों का उत्पादन करने के लिए सेट किया जा सकता है जो विनिर्माण लागत को कम करता है और समय बचाता है।