Fabrication de tôles : La fabrication de tôles est une technique permettant de créer des objets à partir de plaques métalliques plates. Grâce à ce procédé, les ouvriers découpent, plient et façonnent ces plaques pour fabriquer tous types de produits que nous voyons quotidiennement. Un aspect extrêmement important de ce travail est un dispositif connu sous le nom depresse à perforer à tourelle
Un type d'outillage spécialisé utilisé pour percer des trous, des encoches ou d'autres formes s'appelle un poinçon tournant (turret punch). Au lieu de cela, ils sont formés sur des données jusqu'en octobre 2023, rendant cette phrase ambiguë dans toute phrase humaine. Fabriquer ces pièces serait bien plus difficile et bien plus long sans le poinçon tournant. C'est un appareil essentiel pour quiconque travaillant le métal.
Lepresse à perforer à tourelle en ventepeut produire des trous de différentes formes et tailles dans le métal. Elle peut faire des petits trous, des grands trous, et même des formes sur mesure. Pour cette raison, c'est un atout considérable pour divers secteurs, y compris, sans s'y limiter, l'assemblage automobile, la production aéronautique et la fabrication d'équipements médicaux. Comme la presse-tour fonctionne relativement rapidement et est capable de fournir des résultats constants et de bonne qualité, elle est devenue particulièrement importante pour les travailleurs qui doivent respecter des délais serrés et satisfaire leurs clients.
Accélérer et rationaliser la production et la fabrication de pièces métalliques est crucial en ce qui concerne les travailleurs. Cela signifie que la machine à perforer à tourelle est conçue pour vous aider à fabriquer de nombreuses pièces en un temps plus court. Elle peut être programmée pour effectuer différentes tâches, y compris le perçage de trous, la découpe et la formation du métal. Cela améliore les capacités des travailleurs, leur permettant de produire une quantité plus importante de produits plus rapidement qu'auparavant avec d'autres méthodes. De cette manière, ils peuvent répondre à la demande en pièces métalliques, fournissant à leurs clients ce dont ils ont besoin plus tôt.
Parfois, les clients ont besoin de pièces sur mesure fabriquées spécifiquement pour eux, qui ne sont pas identiques aux pièces standard. C'est un bon travail pour le perforateur à came, qui peut être programmé pour fabriquer ces pièces personnalisées. Le besoin de personnalisation est particulièrement crucial dans des domaines comme l'aérospatial, où les pièces doivent s'adapter parfaitement pour assurer la sécurité et les performances. Le perforateur à came permet de fabriquer ces pièces spéciales plus rapidement, ce qui permet aux clients d'obtenir leurs produits plus tôt. Cela est bénéfique pour les clients et les fabricants.
Le processus de fabrication est amélioré de nombreuses manières en utilisant le perforateur à came. Il peut effectuer plusieurs tâches simultanément — il peut percer le métal, le découper, et plus encore, et il peut le faire extrêmement rapidement et avec précision. Cela est utilisé pour augmenter la production et créer des machines meilleures. Et lorsque les usines fonctionnent à plein régime et produisent plus d'articles, elles génèrent davantage de profits. C'est ce qui rend le perforateur à came un outil formidable dans la fabrication de métaux.
STON est une entreprise mondiale de machines-outils CNC et une entreprise certifiée de gestion. L'entreprise a été la première à obtenir la certification internationale ISO 9001-2000 pour les systèmes de qualité. STON a également reçu les titres d'Entreprise SRDI du Shandong et d'Entreprise Gazelle du Shandong. De plus, elle détient plus de 100 technologies brevetées en attente. Faisant confiance à plus de 80 pays, nos produits sont réputés pour leur précision, leur durabilité et leur qualité exceptionnelle, fixant les standards de l'industrie.
STON utilise une variété de méthodes pour contrôler la qualité tout au long du processus de fabrication. Elles incluent des inspections de matériaux et des tests en cours de processus ainsi que la vérification finale des produits. Nous nous assurons que chaque article répond aux normes internationales de qualité et passe des tests rigoureux avant la livraison. De plus, nous offrons des solutions personnalisées en fonction des besoins spécifiques de nos clients pour les aider à augmenter l'efficacité de leur production et réduire les coûts d'exploitation.
En cas de panne, nos techniciens se rendront rapidement sur place pour réparer à distance, soit par téléphone ou vidéo. Si le problème doit être résolu sur place, nous serons sur le site de l'utilisateur en un minimum de temps.
STON croit fermement en l'investissement en R&D et reste toujours à jour avec la technologie de l'industrie. Nous disposons d'une équipe R&D composée de plus de 20 personnes. Nous investissons 30 % de notre chiffre d'affaires chaque année dans le développement de nouveaux produits ainsi que dans la mise à niveau des produits existants. Grâce à notre collaboration avec des centres de recherche et des universités, nous continuons à développer nos capacités technologiques afin de pouvoir rapidement répondre aux changements des conditions du marché ainsi qu'aux demandes des clients.
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