Oletko koskaan miettinyt, kuinka ne metalliosat, joita käytämme lähes päivittäin, valmistetaan? Se on aika mielenkiintoista! Suuret metallilevyt muunnetaan osiksi erityisillä CNC-torneilla tunnetuilla koneilla. Nämä koneet, jotka lyövät reikiä, poraavat ja leikkaavat metallin muotoon, ovat erittäin tärkeitä, ja niissä on erikoistyökalut, jotka tekevät tämän toimenpiteen. CNC-tornit ovat paljon tehokkaampia ja tarkempia kuin vanhat tavat, joten ne muuttivat täysin tavaroiden valmistustapoja. Foorumeille annetaan 7-10,000 XNUMX koodisanaa, joita ei pääsääntöisesti edes lakaistu tehdastoimintojen edellyttämiin pölymäärittelyihin jne. kiertävä STON CNC-tornikoneilla, joita monet tehtaat käyttävät yhteisesti ympäri maailmaa. Tässä artikkelissa tarkastellaan, kuinka nämä koneet säästävät kustannuksia ja aikaa samalla kun tehdas pystyy valmistamaan enemmän osia lyhyemmässä ajassa.
Metalliosien valmistus ennen CNC-revolverikonetta tehtiin käsityökaluilla. Se oli pitkä prosessi, ja virheitä saattoi tehdä. Joskus komponentit osoittautuivat melko huonoiksi. Kohdista uudelleen, kun CNC-tornikoneet tulivat; Metalliosien tuotannosta tuli nopeampi ja parempi prosessi. Näillä koneilla tehtaat voivat valmistaa korkealaatuisia metalliosia suuremmalla nopeudella ja vähemmän virheitä. STONin CNC-tornikoneet voivat käyttää monia erilaisia tapoja lävistää, porata ja jopa leikata metallia. Monipuolisuuden ansiosta tehtaat voivat valmistaa useita erilaisia osia yhdellä koneella.
Muutamilla kriittisillä tavoilla CNC-tornikoneet antavat tehtaille mahdollisuuden maksimoida ajan ja budjetin säästöjä. Ensinnäkin ne ovat erittäin tarkkoja. Tämä tarkoittaa, että ne luovat osia, jotka sopivat tarkasti eivätkä tuhlaa materiaaleja. Ja jos osa on valmistettu väärin, sen korjaaminen tai vaihtaminen voi olla erittäin kallista. Toiseksi on mahdollista saada nämä koneet liikkeelle tuntikausia ilman ihmisen apua. Se mahdollistaa komponenttien luomisen koko päivän ja yön! Valmistajat voivat jatkaa osien valmistusta keskeytyksettä. Kolmanneksi CNC-tornikoneet voidaan konfiguroida uudelleen tuottamaan erilaisia osia ilman, että niitä tarvitsee siirtää eri laitteisiin. Tämä joustavuus osoittautuu valmistajille erittäin hyödylliseksi. STON-koneet ovat kestäviä ja tehokkaita, minkä ansiosta tehtaat saavat parhaan tuoton investoinneilleen.
Metallilevyjen lävistys ja poraus on yksi CNC-revolverikoneiden kriittisimmistä tehtävistä. He käyttävät myös erikoistyökaluja oikeankokoisten ja -muotoisten kappaleiden luomiseen. Lävistävät ja poraavat CNC-tornikoneet mahdollistavat nopean ja tarkan osien valmistuksen tehtailla. Ne pystyvät käsittelemään myös erilaisia metalleja, kuten terästä, alumiinia ja messinkiä. Näin valmistajat voivat tulostaa erilaisia osia erilaisiin käyttötarkoituksiin. STON-lävistys- ja porakoneilla taataan joustavuus ja tuottavuus, mikä puolestaan johtaa korkealaatuisiin osiin alhaisella kappalehinnalla. Valmistajat pystyvät nyt vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin ja nopeudella kysyntään.
Laserleikkaus on toinen fantastinen CNC-revolverikoneiden toiminto. Nämä koneet käyttävät mahtavia lasereita metallilevyjen leikkaamiseen ja muodostavat kunkin osan sopivaan muotoon ja kokoon. Laserleikkaus on erittäin tarkkaa ja mahdollistaa osien valmistuksen nopeasti ja ilman ylimääräistä materiaalihukkaa. Sen avulla voidaan luoda erittäin yksityiskohtaisia ulkoisia muotoja, joita voi olla vaikea tuottaa muilla keinoin. Vaaka- ja pystysuunnassa säädettävä CNC-tornilaser voi jopa tehdä leikkauksia eri metalleihin. Koska STONin laserkoneet ovat tarkkoja ja vahvoja, tehtaat voivat valmistaa nopeasti ja tehokkaasti korkealaatuisia osia. Sen avulla valmistajat voivat valmistaa räätälöityjä komponentteja, jotka on räätälöity heidän vaatimustensa mukaan.
Yksi CNC-revolverikoneiden suurimmista eduista on, että ne voivat toimia tasaisesti. Automatisoinnin avulla nämä koneet voivat valmistaa varaosia nopeasti ja hyvin, vähällä aika- tai materiaalihukkaa. Jos kone voi ottaa vähäisen johdon ja toimia hyvin pienellä ihmisen avustuksella, niin työntekijät keskittyvät muihin isompiin töihin. Nämä koneet voidaan myös konfiguroida uudelleen tuottamaan useita eri osia ilman, että niitä tarvitsee vaihtaa muihin koneisiin. Tämä välttää ajanhukkaa ja luo sujuvamman tuotantoprosessin. Lisäksi CNC-tornikoneet ovat helppokäyttöisiä, joten työntekijät oppivat niiden käytön nopeasti. Edistyneistä CNC-tornikoneista, jotka on suunniteltu tehokkaiksi, luotettaviksi ja helppokäyttöisiksi, tehdaskoneen tehon maksimointiin.
STON on maailmanlaajuinen CNC-koneyritys ja sertifioitu hallintayritys. Yritys sai ensimmäisenä kansainvälisen ISO 9001-2000 laatujärjestelmän sertifikaatin. STON on myös saanut Shandong SRDI Enterprisen ja Shandong Gazelle Enterprisen nimikkeet. Lisäksi siinä on yli 100 patentoitavaa teknologiaa. Yli 80 maassa luottama tuotteemme ovat tunnettuja tarkkuudestaan, kestävyydestään ja erinomaisesta laadustaan, mikä asettaa alalle riman.
Vian sattuessa teknikkomme saapuvat paikalle nopeasti korjaamaan sen etänä puhelimitse tai videolla. Jos ongelma on korjattava paikan päällä, olemme asiakkaan paikalla mahdollisimman pian.
STON painottaa voimakkaasti T&K-investointeja ja on aina markkinoiden teknologisen kehityksen kärjessä. STONilla on T&K-tiimi, jossa on yli 20 työntekijää. Investoimme joka vuosi 30 prosenttia liikevaihdostamme uusien tuotteiden luomiseen ja jo käytössä olevien tuotteiden modernisointiin. Laajennamme jatkuvasti teknologista osaamistamme yhteistyössä tutkimusyliopistojen ja muiden instituutioiden kanssa, jotta voimme vastata nopeasti markkinoiden muutoksiin ja asiakkaiden vaatimuksiin.
Koko tuotantoprosessin aikana STON toteuttaa useita laadunvalvontatoimenpiteitä, kuten materiaalien tarkastusta, prosessinaikaista testausta ja lopputuotteen tarkastusta. Varmistamme, että jokainen tuote täyttää kansainväliset laatustandardit ja käy läpi tiukat testit ennen toimitusta. Lisäksi tarjoamme myös räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät kunkin asiakkaan vaatimukset, mikä auttaa heitä parantamaan tuotantoaan ja alentamaan käyttökustannuksiaan.
