Ekoizpen-lerro bat, hainbat material zehaztasun eta abiaduraz moztu ditzakeena, aldi bakoitzean kalitate koherentea bermatuz. STON LZ1401-ek eraginkortasun eta produktibitate paregabeak eskaintzen ditu, zure fabrikazio-beharretarako azken irtenbidea bihurtuz. Zergatik aukeratu STON LZ1401?
Kalitate paregabea: gure laser bidezko ebaketa teknologiak emaitza zehatzak eta koherenteak bermatzen ditu, birmoldaketa beharra ezabatuz eta material-hondakinak murriztuz.
Errentagarria: ekoizpen-denbora optimizatuz eta material-hondakinak murriztuz, STON LZ1401-k kostu operatiboetan aurrezten laguntzen dizu.
Etorkizunekoa: teknologiak eboluzionatzen jarraitzen duen heinean, STON LZ1401 zure negozioarekin egokitzeko eta hazteko diseinatuta dago.
Ekipamenduaren parametroak
|
lehengaiak |
Hotz ijetzitako xafla, xafla galbanizatua, altzairu herdoilgaitza |
2 |
plakaren lodiera |
0.5 mm ~ 2.0 mm |
3 |
plakaren zabalera |
1000mm~1500mm |
4 |
Erroilu bakoitzeko pisua |
≤10T |
5 |
Erroiluen barruko diametroa |
Ø508mm-Ø630mm |
6 |
erroiluen kanpoko diametroa |
Ø1000 ~ Ø1600mm |
Amaitutako produktuaren parametroak
1 |
gainazaleko kalitatea |
Bandaren gainazala laua da eta ez du prozesatzeko akatsik gehitzen; |
2 |
Berdinketa zehaztasuna |
±1mm/m2 |
3 |
Diagonalaren zehaztasuna |
≤1mm / 2000mm |
Unitate-parametroak
1 |
Gerrikoaren abiadura |
5m / min |
2 |
Unitatearen lerro-abiadura |
Zuzentzeko makina lerroaren abiadura 0~12 m/min (erregulagarria) |
3 |
Korrika Altxaera |
+ 800mm |
6 |
korrikaren norabidea |
(Lantegiko azken prozesuaren diseinuaren araberakoa) |
Ekipamenduak erabiltzeko lan baldintzak
1 |
Potentzia-baldintzak |
3φalternating current, 400V±5%,50Hz±2% |
2 |
Aire iturria (aire konprimitua) |
Presioa: 0.5~0.6MPa Desplazamendua: 0.6m3/min |
3 |
ur iturria |
Ez dago baldintza berezirik |
Ekipamenduen Pintura
1 |
Mainframe pintura kolorea |
ekipamendu estandarra |
2 |
Mugikorra, segurtasuna eta beste osagai batzuk |
Kolore primarioaren araberako konfigurazioa (horia/laranja) |
3 |
Armairu elektrikoak, operazio-kontsolak, erregai deposituak |
ekipamendu estandarra |
Ekipamenduaren konfigurazio nagusia
N º. |
Kategoria |
izena |
Jatorria eta Marka |
Kopurua |
1 |
laser |
laser zuntzezkoa |
Shenzhen Chuangxin 6000W |
1 |
2 |
laser burua |
zuntz laser ebaketa burua |
Shanghai Jiaqiang |
1 |
3 |
Hozte sistema |
ur hotza |
Wuhan Hanli |
1 |
4
|
CNC sistema
|
Mugimendua kontrolatzeko sistema |
Shanghai Weihong |
1 |
Servo Mugimendu Sistema |
Shenzhen Weichuang |
4 |
||
Erredukzio-engranajea |
Japoniako Beto |
3 |
||
Osagaiak elektrikoa |
Schneider, Frantzia |
1 |
||
Pneumatikoen osagaiak |
Anwuochi, Alemania/Yadek, Taiwan |
1 |
||
5
|
Makina-gorputza
|
Operazio mahaia |
Cantilever mota |
1 |
gida trenbide |
Taiwan Heqing |
1 |
||
Slider |
Taiwan Heqing |
10 |
||
Cremallera eta pinoia |
Taiwan Kotai |
1 |
||
Bed |
Hodi karratuaren soldadura eta zahartze tratamendua |
1 |
||
Kearen ihesa |
Ke-hodia |
1 |
||
6
|
Instalazio osagarriak
|
Materialen estalkia |
10T material hidraulikoko rack |
1 |
Nibelatzeko makina |
15 arraboleko doitasun-mailako makina |
1 |
||
Lotzeko makina |
Arrabolen juntze mahaia / gerriko plaka juntze plataforma |
1 |
||
Aire konprimatzailea |
1.6Mpa aire-konpresorea laserrako espezializatua |
1 |
Lan-ingurunearen eskakizunak
Item |
izena |
Baldintzak |
Oharrak |
Energia hornidura
|
Instalatutako potentzia osoa Tentsioa |
≤50KVA 380V/220V±% 5 |
100kva-ko potentziako hornidura erabiltzea gomendatzen da Beste gune batzuk tentsio eta korronte egonkortzaile automatikoekin instalatu behar dira. |
Lurreratze erresistentzia |
≤4 ohm |
||
Instalazio-ekipotik gertu ez da seinale elektromagnetikoko interferentzia handirik egon behar. Saihestu instalazio-gunearen inguruan irrati-igorpen-estazioak edo transmisio-estazioak. |
|||
Ura |
Ur freskoagoa |
Ur araztua, desionizatua edo destilatua erabili behar duGasak |
|
gas |
Oxigenoa, Nitrogenoa |
Garbitasuna > % 99.5 |
Parametroak materialaren prozesamenduaren arabera aldatzen dira |
Aire konprimatzailea |
Presioa ≥1.6mpa |
||
Lan ingurunea
|
tenperatura |
5-40 gradu |
|
Hezetasuna |
≤%80, kondentsaziorik gabe |
||
Fundazioa |
Anplitudea <50um, anplitudearen azelerazioa <0.05g; ez dago estanpazio-bibrazio ekipo handirik gertu. |
Bibrazio iturriak bibrazioen aurkako lubakia egin behar badu |
|
Ekipamenduaren espazio-eskakizunak ke eta hautsik ez dagoela ziurtatzeko, metalak leuntzeko eta artezteko eta hautsez betetako beste lan-ingurune batzuk saihesteko, eta zoru estatikoen aurkakoa instalatu behar da, alanbre blindatua konektatuz. |
Jateko orga
1.Parametro teknikoak:
Karga-gaitasuna: 20T
Mugimendu-abiadura: 5-7 m/min
Mugimendu horizontala: motor hidraulikoa
2.Orga eskuko haririk gabeko funtzionamendu-kutxaz funtzionatzen du, bolumena materiala prestatzeko mahaitik altxatzen da eta desbobinagailuaren bobinaren ardatzaren posiziora eramaten da, eta materialaren bolumenaren barruko zuloa bobinan sartzen da. desbobinagailuaren, orduan orga behera eroriko da eta jatorrizko posiziora itzuliko da.
3.Goiko erroiluen orga batez ere V formako jarlekuko paletaz, gorputzez eta lau gida-zutabe altxatzeko mekanismoaz osatuta dago.
4.Kotxearen karrozeria egiturazko piezak soldatuta daude, lau gurpileko egitura, autoaren karrozeria motorrak gidatzen du, orga pistan mugi dadin.
5.Altxatze-mekanismoa altxatzeko gorputza, gidatzeko mekanismoa eta altxatzeko zilindro hidraulikoa osatzen dute, altxatzeko gorputzak lau gida-zutabeen egitura hartzen du, leunki altxatzen eta jaisten.
6.Kargatzeko orgaren goiko gainazala V formako jarlekuko erretiluz osatutako euskarria da. Orga lanean ari denean, zilindro hidraulikoak autoaren karrozeria altxatzen du bolumena altxatzeko edo jaisteko, eta motorrak orgaren gurpilak biratzeko bultzatzen ditu, orga pistan aurrera edo atzera egin dezan. Lan egitean, orgaren goiko aldean dagoen V formako erretilua zilindro hidraulikoak altxatzen du erroiluak igotzeko eta erroiluak behar den altuerara altxatzeko, eta, ondoren, motor bidezko mekanismoak kargatzeko orga gidatzen du norabide erradialean zehar. aluminiozko erroiluak pistan egiten ditu eta plaka erroiluak desbobinagailuaren euskarri-zilindroaren erdialdera igotzen ditu, eta, ondoren, erroiluak ondo altxatzen dira desbobinagailuaren mugimenduaren ardatzarekin.
7.Kablea eta karga-orgako olio-hodia euskarri-katearen bidez babestuta daude.
8.Olio-hodiak eta kableak arraste-kateen bidez babestuta daude.
Cantilever Desbobinagailu hidraulikoa
1.Parametro teknikoak:
Mota: cantilever motakoa, alboko euskarri osagarri hidraulikoarekin, igoera eta jaitsiera hidraulikoa duena.
Karga-gaitasuna: ≤10T
Arbor tentsio-tartea 50 mm
Zabaltzea eta estutzea Eragin hidraulikoaren ziri bidez
Drive / potentzia AC7.5kw
Balazta Disko balazta pneumatikoa
2.Funtzioa: Uncoiler tira bobina irekitzeko eta hondar-material sinkronizatua berdingailuarekin ezartzeko erabiltzen da.
3. Gorputza eta oinarria:
Makinaren gorputza eta oinarria zahartze beroko tratamenduarekin soldatutako egitura dira.
4. Mandrila:
Mandrilaren igoera eta jaitsiera zilindro hidraulikoaren bidez gauzatzen da hedatzen den mahuka gidatzen duena.
Desbobinatzeko mandrilak hiru hedapen mahuka ditu.
Buruaren materiala: 40Cr, tenplaketa tratamendua.
Bobina: lau haizagailu-formako plakaren konposizioa, haizagailu-plaka ahurra-ganbila mailakatua motakoa, plakaren barruko geruza ez dadin marka gainean ekoizteko. Altxatzen eta txikitzen ari den zilindroen gidaritza hidraulikoki gidatzen da, eskala duen plaka kurbatuaren zati bat biribildu.
5. Potentzia transmisioa:
Funtzionamendu automatikoaren prozesuan, banda desbobinagailuak aktiboki deskargatzen du, eta motorrak, kontrol-sistemaren bidez, buffer hondar-materiala sortzen du.
6. Desbobinatzeko prozesuan, motorraren parametroak (abiadura, momentua, etab.) ijetzitako materialaren parametroen arabera kontrolatzen dira.
7.Motor nagusia eta unitate nagusia: motorrak funtzio hauek ditu desbobinatzeko prozesuan:
Hondar-material sinkronizatua.
fitxa sarrera.
Motorreko balazta pneumatikoa makina geldialdi edo “larrialdizko geldialdietan” balaztatzeko.
Uncoiler gidatzeko modua: motor erreduktorearen transmisioa engranaje-kutxara, engranaje-kutxako engranajeen tentsio-ardatz-unitatea.
Bobina euskarri osagarria
Mandrila saihesteko, euskarri osagarri hidrauliko bat dago, olio-zilindro batek gidatzen duena.
Euskarri-besoa olio-zilindroak altxatu eta jaisten du, eta altxatu ondoren autoblokeatzeko egoeran dago;
Sistema pneumatikoa: zilindroz, balbulaz eta hodiez osatuta dago, eta erosleak bere gas iturria eskaintzen du.
Marraduraren aurkako arrabolen garraiatzailea (beheko habe-arrabolez osatua)
Alboko gidak zentratzeko gailua
1.Erabilera: gailua altzairuzko bandaren alboko gida zentratzeko eta desbideratzeak zuzentzeko erabiltzen da.
2. Parametro teknikoak
Gehienezko irekiera zabalera 1650 mm
Gutxieneko irekiera zabalera 1000 mm
Gidatzeko arrabolaren materiala GCr15, HRC60-62
3.Egitura: arrabol mota, gida-zutabe torlojuaren egitura eta esku-gurpilaren doikuntza hartuz.
4. Arrabola irristailuan jartzen da, hau da, gurpilaren bidez funtzionatzen duena markoaren gida-zutabean mugitzeko. Plakaren zabalera ezkerreko eta eskuineko aldean banaka egokitu daiteke.
5.Presio horizontaleko arrabol bat elikaduraren aldean ezartzen da altzairuzko gerrikoak arrabol bertikalaren gidaritza-eremutik jauzi ez dezan.
Lau pisu motako zuzentzeko makina fina
1.Ekipoaren parametroak
Mozteko arrabolen kopurua 2
Nibelatzeko arrabolen kopurua 13
Euskarrizko arrabolen kopurua 3 errenkadak goian eta behean
Nibelatzeko arrabolen diametroa φ100mm×1700mm
40Cr berdintzeko arrabolaren materiala, gogortasuna ≥HRC58-62 (tenplatzea, itzaltzea)
Euskarria arrabolaren materiala 40Cr, gogortasuna ≥ HB250-275 (tenplatzea, itzaltzea, kromatzea)
Motor nagusiaren potentzia 30kw (servomotor)
Erreduzitzaile nagusia engranaje gogorraren erreduzigailua
2. Forma: lau pisuko mota
3. Gomaz bildutako pintza-arrabola, goiko arrabolaren zilindroa behera sakatuta.
4. Nibelatzeko arrabola: berdintzeko arrabola makinaren funtsezko laneko zati nagusia da, berdintzeko arrabolaren materiala 40Cr da, mekanizazio-prozesua honako hau da: deskarga - zakarra mekanizazioa - tenplaketa - erdi akabera mekanizazioa - tensatzea - artezketa fina , gainazaleko gogortasuna gainazaleko gogortasuna HRC58 baino handiagoa da eta gainazaleko akabera Ra0.8mm da. Lan-erroiluen errodamenduek auto-lerrokadurazko errodamenduak edo orratz-errodamenduak hartzen dituzte, errodamendu-gaitasun handia, marruskadura txikia eta bizitza luzea dutenak. Laneko arrabolen goiko eta beheko ilarak gidatzeko sistemaz hornituta daude, laneko arrabolen goiko eta beheko errenkadak aktiboki biratzen ari daitezen; laneko arrabolen goiko lerroa motorrak bultzatu dezake aldi berean bertikalki altxatzeko, eta elikadura eta deskarga-muturretara ere egokitu daiteke, berdinketa-arrabolak okertu daitezen (hau da, goiko eta beheko arrabolek harmoniko bat osatzen dute). zuzenketa arintzea plaken berdintze-kalitatea hobetzeko).
5. Euskarri-arrabolak: berdinketa-arrabolen zehaztasuna eta zurruntasuna bermatzeko, goian eta behean euskarri-arrabolak daude, materiala 40Cr-koa dena, eta errodamenduak arrabolentzako orratz-errodamenduak dira. Euskarri-arrabolak norabide bertikalean doi daitekeen burdinazko mekanismo inklinatua hartzen du. Euskarri erroiluak eskuz doitzen dira.
6. Potentzia-sistema: transmisio-sistema nagusia motor batek gidatzen du zentralki, eta goiko arrabolaren altxatze-transmisio-sistemaren motor-erreduktoreak itxura trinko eta ederra duen egitura integrala hartzen du.
Sistema hidraulikoa eta pneumatikoa
1.Konposizioa:
Estazio hidraulikoa eta hodi hidraulikoa.
sistema pneumatikoa.
2.Errendimenduaren ikuspegi orokorra:
ponpa-estazio integratua hartzen du zilindro bakoitzari potentzia hidraulikoa emateko, eta dagozkion erliebe-balbulak, presio-neurgailuak, erregulatzaileak, kontrol-balbulak, solenoide balbulak eta abar ditu.
3.makina-erremintaren mahaia:
Kalitate handiko altzairuzko plakak eta hodiak soldatutako marko-egituraren soldadura, bigarren zahartze tratamendua, gantry fresatzeko makina handien zehaztasun mekanizazioa, diseinu eta prozesamendu hauek makina-erreminta erresistentzia sismiko bikaina, zurruntasun eta egonkortasun handia duela ziurtatzeko esan nahi du. Lan mahaiak onartzen du
Goiko motako lan mahai intentsiboa, plataforma birakaria diseinua, hurrengo kargarako prest prozesatu daiteke aldi berean, lanaren eraginkortasuna nabarmen hobetuz.
4.hautsa kentzeko sistema: lan mahaiak hautsa xurgatzeko diseinu zentralizatua hartzen du, hautsa xurgatzeko kanalizazioarekin hornitua, hautsa, ihes-gasa eta ekoizpen-prozesuan beste substantzia batzuk kentzeko.
5.Transmisio sistema: zehaztasun handiko artezteko rack eta pinoi transmisio zehatza eta serbo kontrol sistema hartzen ditu makina-erremintaren leuntasuna eta zehaztasuna abiadura handiko mugimendu-egoeran bermatzeko.
6.CNC kontrol sistema.
CNC ebaketa kontrol programa leihoen sistemaren garapenean oinarritzen da, eta CNC kontrol sistemak laser ebaketa CNC software profesionalaren atrakatze osoaz jabetu daiteke, PC industrial kontroleko makinen funtzionamendu profesionala erabiliz, interfaze grafikoa, funtzionatzeko erraza, interfaze atsegina, ikasteko erraza, erosoa. funtzionamendua, CNC CNC programa editatzeko erraza da, irakurgarria. AutoCAD, CorelDraw eta beste erredakzio software profesionalak, ebaketa-prozesuaren parametroen datu-basearekin hornituta, ebaketa-parametroak denbora errealean doi daitezke ebaketa-prozesuan zehar ebaketa-kalitate onena lortzeko.
7. habia egiteko softwarea:
(1) bereziki CNC ebaketa-makinak garatzeko, ordenagailuan erabiltzeko habia programatzeko marrazkiak egiteko softwarea. Funtzio nagusiak honako hauek dira: CAD marrazkia, CAM-DUCT hodiak deskonposatzeko softwarearen bertsio berria, DXF/DWG optimizazioa, habia interaktiboa, programazio automatikoa, baita ebaketa-simulazioaren egiaztapena eta kostuen kalkulua ere.
(2) CAM-DUCT aire-hodiaren softwarea 300+ aire-hodiaren software grafikoarekin dator diseinu bakarra izan daiteke grafiko anitzeko plaka-tamaina grafikoa automatikoki zatitu daiteke.
(3) Habia-softwarea CNC ebaketa-makinaren oinarrizko teknologia da "denbora osoko ebaketa, eraginkortasun handiko ebaketa eta habia-tasa handiko ebaketa egiteko, hau da, altzairua eraginkortasunez aurrezteko eta ebaketa-eraginkortasuna hobetzeko oinarrizko bermea.
Hotz-modua
Ura hozteko sistema profesionala, tenperatura bikoitzeko kontrol bikoitza gauzatu daiteke, bi ibilgu nagusiak bi kokapen hozten ari ziren, hozte-unitatearen tenperatura mahai digitalerako pantailara, uraren tenperaturak hozte-unitatearen zehaztutako tenperatura gainditzen du automatikoki ura hoztuko du. tenperatura hozte-unitatearen zehaztutako tenperatura baino baxuagoa da hozte-unitateak automatikoki geldituko du.
Makina-erremintaren tamaina
3015 modeloak 3 metro luze * 1.5 metro zabaleko ebaketa trazu eraginkorra du, makinaren luzera osoa 20 metro inguru okupatzen du eta zabalerak 5 metro ingurukoa.
Zerbitzuaren konpromisoa
Salmenta prezio zerbitzua:
Bezeroen garapen-beharren arabera, bezeroen benetako erabileraren ikuspuntutik, orientazio tekniko egokia eta ekipoen informazio multzo osoa eskaintzea;
Bezeroek planteatutako hainbat arazo konpontzea, bideragarritasun teknikoaren kontuetatik, bezeroei edo bezeroei laser prozesatzeko programaren diseinuan eta garapenean laguntzeko;
Eman ekipoen pantaila bezeroek ikuskapena, laginketa, proba-makina eta abar bisita ditzaten.
Salmenta zerbitzua:
Bezeroaren makinen gunearen ikuskapena eta analisiaren benetako erabilera, bezeroaren gunearen arabera erabiltzaileei gunearen plangintzan eta diseinuan laguntzeko, baita ekipamenduetarako ura, elektrizitatea, gasa eta abar antolatzeko;
Eman bezeroei ekipamenduen funtzionamendu-eskuliburuen multzo osoa, ekipamendu-operadoreei bezeroei prestakuntza emateko;
Salmenta osteko zerbitzua:
Erabiltzaileak gunea erabiltzean, bezeroaren ekipamendu-operadoreak prozesatzeko benetako funtzionamendurako, ekipamenduen eguneroko mantentze-lanetarako eta prestakuntza babesteko erabilera segurua erabiltzeko, erabiltzaileak ekipamenduaren funtzionamendu-prozedurak eta metodoak ahalik eta azkarren menderatu ditzakeela ziurtatzeko. eta ekoizteko eta prozesatzeko ekipoak modu independentean erabil ditzake;
Erabiltzailearen ekipamendu multzo osoa instalatu eta martxan jarri ondoren, makinan urtebeteko berme-epea entrenatzeko datatik, laserra bi urteko berme-epea;
Berme-aldian, enpresak bezeroarentzako arreta-zerbitzuko espezialistak esleituko ditu noizean behin erabiltzailearen ekipamenduari, lantokian patruila teknikoak egiteko, noizean behin ohiko mantentze-lanak eta ikuskapenak egiteko ekipamendua, eta horrek planteatutako galderei erantzuteko. erabiltzailea.
Beste gai batzuk
1、Proiektuaren aurrerapena
45-60 lanegun inguruko ziklo-denbora, diseinua, fabrikazioa eta obra onartzeko eta eskaeraren aldetik bidalitako kontratuaren ziklo-denboraren arabera;
2、Instalazioa eta martxan jartzea
Eskariaren aldetik bidaltzen diren ekipoak, 7-10 eguneko instalazio eta martxan jartzeko zikloa;