Har du nogensinde undret dig over, hvordan de metaldele, vi bruger næsten hver dag, bliver fremstillet? Det er ret interessant! De store metalplader omdannes til delene ved hjælp af specielle maskiner kendt som CNC-tårne. Disse maskiner, der slår huller, borer og skærer metallet i form, er meget vitale og har specialværktøj, der udfører denne operation. CNC-tårne er meget mere effektive og nøjagtige end ældgamle måder, så de transformerede fuldstændig, hvordan vi laver ting. Fora tildeles 7-10,000 kodeord, der hovedsageligt ikke engang er fejet til de støvspecifikationer, som fabriksdriften kræver, osv. cirkulerer STON med CNC-tårne-maskiner, som mange fabrikker anvender til fælles rundt om i verden. I dette stykke ser vi på, hvordan disse maskiner sparer omkostninger og tid, mens de gør det lettere for en fabrik at producere flere dele på en kortere tidsramme.
Fremstilling af metaldele forud for CNC-tårnmaskinen blev udført med håndværktøj. Det var en lang proces, og der kunne begås fejl. Nogle gange viste komponenterne sig at være ret dårlige. Juster, da CNC-revolvermaskinerne kom; Metaldeleproduktion blev en hurtigere og bedre proces. Ved hjælp af disse maskiner kan fabrikker producere metaldele af høj kvalitet med større hastighed og færre fejl. CNC revolvermaskiner fra STON kan engagere sig i mange forskellige måder at stanse, bore og endda skære metal på. Alsidigheden gør det muligt for fabrikker at fremstille mange varianter af dele med én maskine.
På nogle få kritiske måder gør CNC-revolvermaskiner det muligt for fabrikker at maksimere tids- og budgetbesparelser. For det første er de ekstremt præcise. Det betyder, at de skaber dele, der passer præcist og ikke spilder materialer. Og hvis en del er lavet forkert, kan det være ekstremt dyrt at reparere eller udskifte. For det andet er det muligt at sætte disse maskiner i gang i timevis uden menneskelig hjælp. Det giver mulighed for at skabe komponenter, hele dagen og hele natten! Producenter kan blive ved med at lave dele uden afbrydelse. For det tredje kan CNC-revolvermaskiner omkonfigureres til at producere forskellige dele uden at skulle overføres til andet udstyr. Denne fleksibilitet viser sig at være væsentlig gavnlig for producenterne. STON-maskiner er holdbare og effektive, hvilket gør det muligt for fabrikker at få det bedste afkast af deres investering.
Udstansning og boring af huller i metalplader er en af de mest kritiske opgaver for CNC-revolvermaskiner. De bruger også specialiserede værktøjer til at skabe de korrekte størrelser og former til stykkerne. CNC revolvermaskiner, der stanser og borer, giver mulighed for hurtig og præcis produktion af dele på fabrikker. De kan også håndtere forskellige typer metal såsom stål, aluminium og messing. Dette giver producenterne mulighed for at udskrive forskellige dele til forskellige anvendelser. Med STON stanse- og boremaskiner er fleksibilitet og produktivitet garanteret, hvilket igen fører til dele af høj kvalitet til lav pris pr. Producenter er nu i stand til at imødekomme kundernes behov og hastighed til efterspørgsel.
Laserskæring er en anden fantastisk funktionalitet af CNC revolver maskiner. Disse maskiner bruger mægtige lasere til at skære gennem metalplader og danner hver del til den passende form og størrelse. Laserskæring er ekstremt præcis og gør det muligt for fabrikker at fremstille dele hurtigt og uden overskydende materialespild. Det kunne bruges til at skabe meget detaljerede ydre former, der kan være vanskelige at fremstille på anden måde. Justerbar i vandret og lodret retning, CNC-tårnlaser kan endda lave snit i forskellige metaller. Da STONs lasermaskiner er præcise og stærke, kan fabrikker hurtigt og effektivt producere dele af høj kvalitet. Det giver producenterne mulighed for at producere skræddersyede komponenter, der er skræddersyet til deres specifikationer.
En af de største fordele ved CNC-revolvermaskinerne er, at de kan arbejde på et fladt grundlag. Automatisering gør det muligt for disse maskiner at fremstille reservedele af metal, hurtigt og godt, med lidt tid eller spild af materiale. Hvis en maskine kan tage den sølle føring og køre med meget lidt menneskelig hjælp, så vil de menneskelige medarbejdere koncentrere sig om andet større vigtigt arbejde. Disse maskiner kan også omkonfigureres til at producere en række forskellige dele uden at skulle skifte til andre maskiner. Dette undgår spild af tid og skaber en mere smidig produktionsproces. Derudover er CNC-revolvermaskiner nemme at bruge, hvilket betyder, at arbejdere hurtigt lærer, hvordan de skal bruges. Fra dets avancerede CNC-revolvermaskiner, designet til at være effektive, pålidelige og nemme at bruge, til at maksimere fabriksmaskinens output.
STON er en global CNC maskinvirksomhed og certificeret ledelsesvirksomhed. Virksomheden var den første til at modtage ISO 9001-2000 international certificering for kvalitetssystemer. STON er også blevet tildelt titlerne Shandong SRDI Enterprise og Shandong Gazelle Enterprise. Derudover har den mere end 100 patentanmeldte teknologier. Vores produkter, der er tillid til af over 80 lande, er kendt for deres præcision, holdbarhed og enestående kvalitet, hvilket sætter barren for branchen.
Hvis der er fejl, ankommer vores teknikere hurtigt på stedet for at reparere det eksternt via telefon eller video. Hvis problemet skal repareres på stedet, vil vi være på stedet for kunden på kortest mulig tid.
STON lægger stor vægt på F&U-investeringer og er altid på toppen af teknologiske fremskridt på markedet. STON har et R&D-team med mere end 20 ansatte. Hvert år investerer vi 30 procent af vores omsætning i skabelsen af nye produkter og modernisering af produkter, der allerede er i brug. Vi udvider konstant vores teknologiske muligheder gennem samarbejde med forskningsuniversiteter og andre institutioner for hurtigt at kunne reagere på markedsændringer og kundernes krav.
Gennem hele produktionsprocessen implementerer STON flere kvalitetskontrolforanstaltninger, såsom inspektion af materialer, test i processen og endelig produktverifikation. Vi sikrer, at hvert produkt lever op til internationale standarder for kvalitet og gennemgår strenge tests inden levering. Derudover tilbyder vi også specialdesignede løsninger, der opfylder kravene fra hver enkelt kunde for at hjælpe dem med at forbedre deres produktionseffektivitet og reducere driftsomkostningerne.