কয়িল-ফিড লেজার কাটিং প্রোডাকশন লাইন

যন্ত্রপাতি প্যারামিটার

 

যন্ত্রপাতির মূল কনফিগারেশন

না, না।	শ্রেণী	নাম	উৎপত্তি এবং ব্র্যান্ড	পরিমাণ
1	লেজার	ফাইবার লেজার	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	লেজারের মাথা	ফাইবার লেজার কাটিং হেড	Shanghai Jiaqiang	1
3	শীতল সিস্টেম	ওয়াটার কুলার	Wuhan Hanli	1
4	সিএনসি সিস্টেম	মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম	Shanghai Weihong	1
		সার্ভো মোশন সিস্টেম	Shenzhen Weichuang	4
		হ্রাস গিয়ার	জাপান বেটো	3
		বৈদ্যুতিক উপাদান	শনিডার, ফ্রান্স	1
		পনিউম্যাটিক উপাদান	অ্যানওয়ুচি, জার্মানি/যাদেক, তাইওয়ান	1
5	মেশিন বডি	অপারেশন টেবিল	ক্যানটিলিভার টাইপ	1
		গাইড রেল	তাইওয়ান হেqing	1
		স্লাইডার	তাইওয়ান হেqing	10
		রেক অ্যান্ড পিনিয়ন	তাইওয়ান কোটাই	1
		বিছানা	বর্গাকার টিউবের যোড়া এবং বয়স চিকিৎসা	1
		ধোঁয়া নির্গম	ধোঁয়া ডাক্তারি	1
6	সহায়ক সুবিধা	পদার্থ ফ্রেম	১০টি হাইড্রোলিক পদার্থ ফ্রেম	1
		চতুর্ভুজ মেশিন	১৫-রোলার নির্ভুল চতুর্ভুজ মেশিন	1
		যোগ মেশিন	রোলার জোড়া টেবিল / বেল্ট প্লেট জোড়া প্ল্যাটফর্ম	1
		এয়ার কম্প্রেসার	১.৬এমপি এয়ার কম্প্রেসার লেজারের জন্য বিশেষভাবে তৈরি	1

 

কাজের পরিবেশের আবশ্যকতা

আইটেম	নাম	প্রয়োজনীয়তা	মন্তব্য
পাওয়ার সাপ্লাই	মোট ইনস্টল ক্ষমতা ভোল্টেজ	≤৫০কেভিএ ৩৮০ভি/২২০ভি±৫%	১০০কেভিএ ক্ষমতার বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। অন্যান্য অঞ্চলে স্বয়ংক্রিয় ভোল্টেজ এবং তড়িৎ স্থিতিশীলক ইনস্টল করতে হবে।
	গ্রাউন্ডিং রিজিস্টান্স	≤৪ ওহম
	ইনস্টলেশন উপকরণের কাছাকাছি শক্তিশালী ইলেকট্রোম্যাগনেটিক সিগন্যাল ব্যাঘাত থাকা উচিত নয়। ইনস্টলেশন সাইটের চারপাশে রেডিও ট্রান্সমিটিং স্টেশন বা রিলে স্টেশন এড়িয়ে চলুন।
জল	জল কুলার জল	শুদ্ধ, ডিআইয়নাইজড বা ডিস্টিলড জল ব্যবহার করতে হবে গ্যাস
গ্যাস	অক্সিজেন, নাইট্রোজেন	শোধতা > 99.5%	প্যারামিটারগুলি ম difícrial প্রসেসিং-এর উপর নির্ভর করে
	এয়ার কম্প্রেসার	চাপ ≥1.6mpa
কর্মক্ষেত্র	তাপমাত্রা	5-40 ডিগ্রি
	আর্দ্রতা	≤80%, কনডেনসেশন নেই
	ফাউন্ডেশন	অ্যামপ্লিচাড <50um, অ্যামপ্লিচাড এক্সেলারেশন <0.05g; কাছাকাছি বড় স্ট্যাম্পিং ভ্রেন উপকরণ নেই।	যদি কম্পনের উৎস হয়, তবে কম্পন নিরোধক খাতা করতে হবে
	ডিভাইস স্পেস প্রয়োজন যেন ধোঁয়া ও ধুলো না থাকে, ধাতব পোলিশিং এবং গ্রান্ডিং এর মতো ধুলোপূর্ণ কাজের পরিবেশ এড়ানো উচিত এবং অবশ্যই এন্টি-স্ট্যাটিক ফ্লোরিং ইনস্টল করতে হবে, শিল্ডেড ওয়ারে সংযোগ করতে হবে

ফিডিং ট্রলি

 

১. তেকনিক্যাল প্যারামিটার:

লোড ক্যাপাসিটি: ২০টি

চলমান গতি: ৫-৭ মিটার/মিনিট

অফিসিয়াল মুভমেন্ট: হাইড্রোলিক মোটর

 

২. ট্রালি হ্যান্ডহেল্ড ওয়াইরলেস অপারেশন বক্স দ্বারা চালিত, আয়তন উপকরণ প্রস্তুতকরণ টেবিল থেকে উঠে এবং অনুবিন্দু অক্ষের অবস্থানে চলে যায়, এবং উপকরণের আয়তনের অন্তর্বর্তী ছিদ্র অনুবিন্দু অক্ষের মধ্যে প্রবেশ করে, তারপর ট্রালি নিচে নেমে এবং মূল অবস্থানে ফিরে আসে।

 

৩. উপরের রোল ট্রালি মূলত V-আকৃতির আসন প্যালেট, শরীর এবং চার-গাইড কলাম উন্নয়ন মেকানিজম দ্বারা গঠিত।

 

৪. গাড়ির শরীর হল ওয়েল্ডেড স্ট্রাকচারাল পার্টস, চার-পাশের গাড়ির গঠন, গাড়ির শরীর মোটর দ্বারা চালিত, যাতে ট্রালি ট্র্যাকে চলে।

 

৫. উন্নয়ন মেকানিজম উন্নয়ন শরীর, গাইডিং মেকানিজম এবং উন্নয়ন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা গঠিত, উন্নয়ন শরীর চার গাইড কলামের গঠন গ্রহণ করে, উন্নয়ন এবং নিমজ্জন সহজ।

 

6. লোডিং ট্রলির উপরের পৃষ্ঠটি একটি সাপোর্ট প্ল্যাটফর্ম যা V-আকৃতির স্যাডল ট্রে দ্বারা গঠিত। ট্রলি কাজ করছে এমন সময়, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার গাড়িটি তুলে আঁকড়ে ধরে ভর তুলতে বা নিচে নামাতে এবং মোটর ট্রলির চাকাগুলিকে ঘোরাতে চালায়, যাতে ট্রলি ট্র্যাকের উপর সামনে বা পিছনে যাতায়াত করে। কাজ করার সময়, ট্রলির উপরের দিকে থাকা V-আকৃতির ট্রেটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা তুলে ধরে রোলগুলিকে আঁকড়ে ধরে এবং প্রয়োজনীয় উচ্চতায় তোলে, এবং তারপরে মোটর-চালিত মেকানিজম লোডিং ট্রলিকে ট্র্যাকের উপর অ্যালুমিনিয়াম রোলের ব্যাসার্ধের দিকে চালায় এবং প্লেট রোলগুলিকে অনুন্টারের সাপোর্ট সিলিন্ডারের কেন্দ্রে পৌঁছে দেয়, এবং তারপরে রোলগুলিকে অনুন্টারের অক্ষের সাথে সঙ্গে তুলে ধরে।

 

7. লোডিং ট্রলির কেবল এবং তেল পাইপ সাপোর্ট চেইন দ্বারা সুরক্ষিত।

 

8. তেল পাইপ এবং কেবল ড্রাগ চেইন দ্বারা সুরক্ষিত।

  

Hydraulic Cantilever Uncoiler

 

১. তেকনিক্যাল প্যারামিটার:

প্রকার: ক্যানটিলিভার ধরন, পাশের হাইড্রোলিক সহায়তা সমর্থন এবং হাইড্রোলিক উঠানি ও নেমানি।

ভার ধারণ ক্ষমতা: ≤10T

অক্ষ টেনশনিং রেঞ্জ 50mm

প্রসারণ এবং শক্ত করা হাইড্রোলিক ড্রাইভ বেজেল দ্বারা

ড্রাইভ / শক্তি AC7.5kw

ব্রেক প্নিয়ামোটিক ডিস্ক ব্রেক

 

২. ফাংশন: অনকয়লার কোয়াইল খোলার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং লেভেলারের সাথে সিনক্রোনাইজড অবশিষ্ট উপাদান স্থাপন করে।

 

৩. বডি এবং বেস:

মেশিন বডি এবং বেস হট এজিং ট্রিটমেন্ট সহ ওয়েল্ডেড স্ট্রাকচার।

 

৪. ম্যানড্রেল:

ম্যানড্রেলের উঠানি ও নামানি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত এক্সপ্যান্ডিং স্লিভের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।

আনউইন্ডার ম্যানড্রেলটি তিনটি এক্সপ্যান্সিবল স্লিভ দ্বারা গঠিত।

চাকা উপকরণ: 40Cr, টেমপারিং ট্রিটমেন্ট।

রিল: চারটি ফ্যান-আকৃতির প্লেট দ্বারা গঠিত, ফ্যান প্লেট কনকেভ-কনভেক্স অবস্থানে সাজানো, যাতে প্লেটের আন্তঃ স্তরে কাটা চিহ্ন না থাকে। উঠানি ও ছোট সাইজের সিলিন্ডার ড্রাইভ হাইড্রোলিকভাবে চালিত, রিলে একটি বক্র প্লেট সহ স্কেল রয়েছে।

 

৫. শক্তি প্রেরণ:

অটোমেটিক অপারেশনের প্রক্রিয়ার মধ্যে, রোল থেকে স্ট্রিপটি সক্রিয়ভাবে বাহির হয়, এবং মোটরটি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে বাফার রিমেইনিং ম্যাটেরিয়াল উৎপাদন করে।

 

৬. আনউইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, মোটরের প্যারামিটার (গতি, টোর্ক ইত্যাদি) রোলড ম্যাটেরিয়ালের প্যারামিটার অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

৭. মুখ্য মোটর এবং মুখ্য ড্রাইভ: আনউইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় মোটরের নিম্নলিখিত কাজ রয়েছে:

সিনক্রোনাইজড রিমেইনিং ম্যাটেরিয়াল।

শীট প্রবেশ।

মোটরে প্নিয়ামেটিক ব্রেক থাকবে যা মেশিনটি বন্ধ বা 'জরুরি ব্রেক' এর ক্ষেত্রে ব্রেক দেবে।

আনকয়লার ড্রাইভ মোড: মোটর রিডিউসার ট্রান্সমিশন গিয়ারবক্সে, গিয়ারবক্স গিয়ার ড্রাইভ টেনশনিং স্পিন্ডেল ড্রাইভ।

 

রিল সহায়ক সাপোর্ট

 

ম্যানড্রেলের নিচু হওয়া রোধ করার জন্য একটি হাইড্রোলিক সহায়ক সাপোর্ট ডিভাইস রয়েছে, যা অয়ল সিলিন্ডার দ্বারা চালিত।

সাপোর্ট আর্মটি অয়ল সিলিন্ডার দ্বারা উঠানো ও নামানো হয়, এবং এটি উঠানোর পর এটি সেলফ-লকিং অবস্থায় থাকে;

প্নিয়ামেটিক সিস্টেম: এটি সিলিন্ডার, ভ্যালভ এবং পাইপলাইন দ্বারা গঠিত, এবং খরিদদার নিজেই গ্যাস সোর্স প্রদান করবে।

 

এন্টি-স্ক্রেচ রোলার কনভেয়ার (বোটম বিম রোলার দ্বারা গঠিত)

 

পাশের গাইড সেন্টারিং ডিভাইস

 

1. ব্যবহার: ডিভাইসটি স্টিল স্ট্রিপের পাশের গাইড সেন্টারিং এবং বিচ্যুতি সংশোধনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

2. তথ্যপ্রযুক্তি প্যারামিটার

সর্বাধিক খোলা চওড়া 1650mm

সর্বনিম্ন খোলা চওড়া 1000mm

পথরোলারের উপাদান GCr15, HRC60-62

 

৩. গঠন: রোলার ধরণ, গাইড কলম স্ক্রু গঠন এবং হ্যান্ডহুইল সংযোজন ব্যবহার করে।

 

৪. রোলারটি স্লাইডারের উপরে রাখা হয়েছে, যা হ্যান্ডহুইল দ্বারা চালিত হয় এবং ফ্রেমের উপরের গাইড কলমে চলে। বোর্ডের চওড়াকে বাম ও ডান দিকে আলাদা করে সামঞ্জস্য করা যায়।

 

৫. ফিডিং পাশে একটি ভারি চাপ রোলার স্থাপন করা হয়েছে যা স্টিল বেল্টকে উল্লম্ব রোলারের নির্দেশনা থেকে বাইরে ছিটকে যেতে বাধা দেয়।

 

চার-ভারবিশিষ্ট ডেটেইল স্ট্রেইটেনিং মেশিন

 

১. যন্ত্রপাতির প্যারামিটার

নিপিং রোলারের সংখ্যা 2

সমান্তরাল রোলারের সংখ্যা 13

সাপোর্টিং রোলারের সংখ্যা ৩ সারি উপরে এবং নিচে

ফ্ল্যাটটিং রোলারের ব্যাস φ100mm×1700mm

ফ্ল্যাটটিং রোলারের মatrial 40Cr, কঠিনতা ≥HRC58-62 (টেমপারিং, কুয়াশ,)

সাপোর্ট রোলারের মatrial 40Cr, কঠিনতা ≥ HB250-275 (টেমপারিং, কুয়াশ, ক্রোম প্লেটিং)

মূল মোটরের শক্তি 30kw (সার্ভো মোটর)

মূল রিডিউসার হার্ড গিয়ার রিডিউসার

 

২. ফর্ম: চার-ওজন ধরণ

 

৩. পিনচ রোলার রबার দিয়ে ঢাকা, উপরের রোলার সিলিন্ডার দিয়ে নিচে চাপ দেওয়া।

 

৪. লেভেলিং রোলার: লেভেলিং রোলারটি যন্ত্রটির মূল কাজের অংশ, লেভেলিং রোলারের উপাদান ৪০Cr, প্রক্রিয়াটি এইভাবে হয়: ডিসচার্জ - রুদ্ধ যন্ত্রণা - টেমপারিং - আধা-শেষ যন্ত্রণা - কুয়াশা - সূক্ষ্ম চূর্ণ, উপরিতলের কঠিনতা HRC58 এর চেয়ে বেশি এবং উপরিতলের শেষ পরিচ্ছদ Ra0.8mm। কাজের রোলগুলির বার্থিংস সেলফ-অ্যালাইনিং বার্থিংস বা নিডল বার্থিংস ব্যবহার করে, যা বড় বহন ক্ষমতা, ছোট ঘর্ষণ এবং দীর্ঘ জীবন ধারণ করে। উপরের এবং নিচের সারিগুলিতে কাজের রোলার চালনা সিস্টেম সংযুক্ত আছে, যাতে উপরের এবং নিচের সারিগুলির কাজের রোলার সক্রিয়ভাবে ঘূর্ণন করে; উপরের সারিগুলির রোলার মোটর দ্বারা উল্লম্বভাবে উঠতে পারে এবং এটি ফিডিং এবং ডিসচার্জ প্রান্তে সামঞ্জস্য করা যায়, যাতে লেভেলিং রোলার ঝুঁকে পড়ে (অর্থাৎ, উপরের এবং নিচের রোলারগুলি একটি হারমনিক অ্যাটিনিউয়েটিং স্ট্রেইটেনিং গঠন করে যা প্লেটের লেভেলিং গুণবত্তা উন্নয়ন করে)।

 

৫. সাপোর্ট রোলার: লেভেলিং রোলারের সমতল এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে, উপরে এবং নিচে সাপোর্ট রোলার রয়েছে, যার উপাদান ৪০Cr এবং রোলারের জন্য ব্যবহৃত বেয়ারিং হল নিডল বেয়ারিং। সাপোর্ট রোলারটি উল্লম্ব দিকে সংশোধনযোগ্য ঝুকনো আইরন মেকানিজম অपনয়ন করে। সাপোর্ট রোলস হাতে সাজানো হয়।

 

৬. পাওয়ার সিস্টেম: মূল ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি মোটর দ্বারা কেন্দ্রীভূতভাবে চালিত হয়, এবং উপরের রোলার উত্থান ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মোটর রিডিউসার একটি একক গঠন অবলম্বন করে যা ঘনিষ্ঠ এবং সুন্দর দেখতে।

 

হাইড্রোলিক এবং প্রেসুর সিস্টেম

 

১. গঠন:

হাইড্রোলিক স্টেশন এবং হাইড্রোলিক পাইপলাইন।

প্রেসুর সিস্টেম।

 

২. পারফরম্যান্স সারাংশ:

একটি একক পাম্প স্টেশন ব্যবহার করে প্রতিটি সিলিন্ডারের জন্য হাইড্রোলিক শক্তি প্রদান করে, এবং তার সাথে অনুরূপ রিলিফ ভ্যালভ, চাপ মিটার, রেজুলেটর, চেক ভ্যালভ, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ভ্যালভ ইত্যাদি সংযুক্ত রয়েছে।

 

৩. মেশিন টুল টেবিল:

উচ্চ-গুণবতী স্টিল প্লেট এবং টিউব ব্যবহার করে ডিজাইন করা ওয়েল্ডড ফ্রেম স্ট্রাকচার, দ্বিতীয়ক বৃদ্ধি চিকিৎসা, বড় গ্যান্টি মিলিং মেশিন দ্বারা নির্ভুল প্রসেসিং, এই ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতি অত্যাধুনিক ভূমিকম্প প্রতিরোধক, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখবে। কাজের টেবিলটি ব্যবহৃত হয়

শীর্ষ-টাইপ ঘনিষ্ঠ কাজের টেবিল, ঘূর্ণন প্ল্যাটফর্ম ডিজাইন, পরবর্তী লোডিং-এর জন্য একই সাথে প্রস্তুত হওয়া যায়, যা কাজের দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

 

৪. ধুলো নিষ্কাশন সিস্টেম: কাজের টেবিলটি কেন্দ্রীয় ধুলো আকর্ষণ ডিজাইন ব্যবহার করে, ধুলো নিষ্কাশন পাইপলাইন সংযুক্ত রয়েছে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ধুলো, বাষ্প এবং অন্যান্য পদার্থ নিষ্কাশনের জন্য।

 

৫. ট্রান্সমিশন সিস্টেম: এটি উচ্চ-নির্ভুলতা গ্রান্ডিং র্যাক এবং পিনিয়ন নির্ভুল ট্রান্সমিশন এবং সার্ভো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করে যন্ত্রপাতির উচ্চ-গতির অবস্থায় সুবিধাজনক এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

 

৬. CNC নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম।

CNC কাটিং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম Windows সিস্টেম উপর ভিত্তি করে ডিভেলপ করা হয়েছে, এবং CNC নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম লেজার কাটিং পেশাদার CNC সফটওয়্যারের সাথে পুরোপুরি ইন্টিগ্রেশন করতে পারে। এটি পেশাদার PC ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল মেশিন অপারেশন ব্যবহার করে, গ্রাফিকাল ইন্টারফেস, অপারেট করা সহজ, বন্ধুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস, শিখতে সহজ, অপারেশন সুবিধাজনক, CNC প্রোগ্রাম সম্পাদন করা সহজ, পড়তে সহজ। AutoCAD, CorelDraw এবং অন্যান্য পেশাদার ড্রাফটিং সফটওয়্যার, কাটিং প্রক্রিয়া প্যারামিটার ডেটাবেস সহ, কাটিং প্রক্রিয়ার সময় কাটিং প্যারামিটার বাস্তব সময়ে সামঞ্জস্য করা যায় এবং সেরা কাটিং গুণবত্তা অর্জন করা যায়।

 

7. নেস্টিং সফটওয়্যার:

(1) CNC কাটিং মেশিনের জন্য বিশেষভাবে উন্নয়ন করা হয়েছে, কম্পিউটারে ব্যবহারের জন্য ড্রাফটিং প্রোগ্রামিং নেস্টিং সফটওয়্যার। মূল ফাংশনগুলি অন্তর্ভুক্ত করে CAD ড্রাফটিং, CAM-DUCT ডাক্ট ডিসাসেম্বলি সফটওয়্যারের নতুন সংস্করণ, DXF/DWG অপটিমাইজেশন, ইন্টারঅ্যাক্টিভ নেস্টিং, স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং, এবং কাটিং সিমুলেশন যাচাই এবং খরচ গণনা।

(2) CAM-DUCT এয়ার ডাক্ট সফটওয়্যারে 300+ এয়ার ডাক্ট গ্রাফিক সফটওয়্যার আছে, যা একক লেআউটে বহুমুখী গ্রাফিক সুপার প্লেট সাইজ গ্রাফিক সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাগ করতে এবং স্পষ্ট স্প্লাইসিং মাউথ সাইজ স্প্লাইসিং করতে সক্ষম।

(3) নেস্টিং সফটওয়্যারটি CNC কাটিং মেশিনের মৌলিক প্রযুক্তি, যা 'পুরো সময় কাটা, উচ্চ-কার্যকারিতা কাটা এবং উচ্চ নেস্টিং হার কাটা' সম্পন্ন করে, যা স্টিল বাঁচানো এবং কাটিং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য মৌলিক গ্যারান্টি।

 

শীতল মোড

 

পেশাদার জল শীতলন ব্যবস্থা, ডুয়েল টেমপারেচার ডুয়েল কন্ট্রোল সম্পন্ন করা যায়, দুটি জলপথ দুটি কোর অবস্থানকে শীতল করে, শীতলক ইউনিটের তাপমাত্রা ডিজিটাল টেবিলে প্রদর্শিত হয়, জলের তাপমাত্রা নির্ধারিত তাপমাত্রা ছাড়িয়ে গেলে শীতলক ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে জলের তাপমাত্রা শীতল করবে এবং তাপমাত্রা নির্ধারিত তাপমাত্রা থেকে নিচে গেলে শীতলন স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হবে।

মেশিন টুলের আকার

 

৩০১৫ মডেলের কাটিং স্ট্রোকের কার্যকর দৈর্ঘ্য ৩ মিটার * ১.৫ মিটার চওড়া, যান্ত্রিক যন্ত্রের মোট দৈর্ঘ্য প্রায় ২০ মিটার এবং চওড়া প্রায় ৫ মিটার।

 

সেবা বাঁধত্ব

 

পূর্ব-বিক্রয় সেবা:

গ্রাহকদের উন্নয়নের প্রয়োজন অনুযায়ী, গ্রাহকদের বাস্তব ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে উপযুক্ত তথ্য পরামর্শ এবং সম্পূর্ণ সেট সরঞ্জাম তথ্য প্রদান করা হয়;

গ্রাহকদের উত্থাপিত বিভিন্ন সমস্যা সমাধান করুন, তথ্য প্রযোজ্যতা বিবেচনার দিক থেকে, গ্রাহকদের জন্য বা গ্রাহকদেরকে লেজার প্রসেসিং প্রোগ্রামের ডিজাইন এবং উন্নয়নে সহায়তা করুন;

গ্রাহকদের সরঞ্জাম প্রদর্শন করুন যাতে তারা পরিদর্শন, পরীক্ষা, নমুনা নেওয়া, মেশিন পরীক্ষা এবং অন্যান্য কাজ করতে পারেন।

 

বিক্রির সময় সেবা:

গ্রাহকের যন্ত্রের বাস্তব ব্যবহারের জন্য স্থানীয় পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণ, গ্রাহকের স্থান অনুযায়ী ব্যবহারকারীদের সহায়তা করতে স্থান পরিকল্পনা এবং ডিজাইন করা এবং সরঞ্জামের জন্য পানি, বিদ্যুৎ, গ্যাস ব্যবস্থাপনা ইত্যাদি;

গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সেট সজ্জা চালনা ম্যানুয়াল প্রদান করুন, সজ্জা অপারেটরদের গ্রাহকদের জন্য প্রশিক্ষণ প্রদান করুন;

 

বিক্রয়োত্তর সেবা:

ব্যবহারকারীর ব্যবহারের স্থানে, গ্রাহকের সজ্জা অপারেটরদের আসল চালনা প্রক্রিয়া, সজ্জা দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিরাপদ ব্যবহারের প্রতিরক্ষা প্রশিক্ষণ দেওয়া হয় যাতে ব্যবহারকারী সজ্জা চালনা প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব শিখতে পারে এবং স্বাধীনভাবে সজ্জা ব্যবহার করে উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে;

সম্পূর্ণ সেট সজ্জা ব্যবহারকারীর কাছে ইনস্টলেশন এবং ট্রান্সমিশনের পর, প্রশিক্ষণের তারিখ থেকে মशीনে এক বছরের গ্যারান্টি সময়, লেজার দুই বছরের গ্যারান্টি সময়;

গ্যারান্টি সময়ের মধ্যে, কোম্পানি গ্রাহক সেবা বিশেষজ্ঞ নিযুক্ত করবে যারা ব্যবহারকারীর সজ্জার কাজের স্থানে সময়-সময় তথ্য প্যাট্রোল করবে, সজ্জার সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরীক্ষা করবে, এবং ব্যবহারকারীর উত্থাপিত প্রশ্নের উত্তর দেবে।

 

অন্যান্য বিষয়

 

১। প্রকল্প প্রগতি

প্রায় ৪৫-৬০ কার্যকালীন দিনের চক্র, চুক্তি অনুযায়ী ডিজাইন, উৎপাদন এবং কাজের গ্রহণ সম্পন্ন করুন এবং প্রয়োজনের দিকে পাঠান;

 

২、ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

পণ্য প্রয়োজনের দিকে পাঠানো হয়, ৭-১০ দিনের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং চক্র;