Koil təchizatlı Lazer Kəsm Ümumi Xətt

Texnik parametrlər

 

Təchizat Əsas Konfigurasiyası

Yoq.	kateqoriya	Ad	Mənşəyi və marka	Maddə
1	Lazer	Fiber lazer	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	Lazer başlığı	liqidor lazer kəsmə başı	Shanghai Jiaqiang	1
3	Soyuqlaşdırma sistemi	Su Soyuducu	Wuhan Hanli	1
4	CNC SİSTEMİ	Hərəkət idarəetmə sistemi	Shanghai Weihong	1
		Servo Hərəkət Sistemi	Shenzhen Weichuang	4
		Gücləndirici dişlər	Yaponiya Beto	3
		الکتریک اجزا	Schneider, Fransa	1
		PNEUMATİK komponentlər	Anwuochi, Almaniya/Yadek, Tayvan	1
5	Mashin gövdesi	Əməliyyat masası	Konsol növü	1
		RƏHBƏR DƏMİR	Tayvan Heqing	1
		Slider	Tayvan Heqing	10
		Dişli və dişli çubuq	Tayvan Kotai	1
		Yataq	Kvadrat borunun suveldilməsi və yaşlanma işıqlandırılması	1
		Tütün cihazının çıxarılması	Duman kanalı	1
6	Əlavə tesisatlar	Material rafı	10T hidrolik material rafı	1
		Düzeltmə makinasi	15-valvli dəqiqlik düzəltmə maşını	1
		Birləşdirici maşın	Valvlı birləşdirici masə / şirin plit birləşdirici platforma	1
		Hava Sıxıcı	Lazer üçün 1.6Mpa hava sığırıcı	1

 

İş ortamı talabatlari

Məhsul	Ad	Tələblər	Qeydlər
Enerji taminatı	Ümumi quraşdırılmış kapasitet Volta	≤50KVA 380V\/220V±5%	təklif olunur 100kva kapasiteli elektr taminatından istifadə etmək Digər sahələrdə avtomatik voltaž və cürstabilizatorları quraşdırılmalıdır.
	Zemin mənfiyyəti	≤4 om
	Quraşdırılan texnikanın yaxınlığında güclü elektromagnet sinyal daxil olmamalıdır. Quraşdırılma yerinin ətrafında radyo transmissiya stansiyalarını və ya relay stansiyalarını təxmin edin.
su	Su soğutucu suyu	istifadə olunmalıdır təmizlənmiş, deionlaşdırılmış və ya distilli edilmiş su Gazu
Qaz	Oksigen, Azot	Çirkləlik > 99.5%	Parametrlər materialın işlənmasından asılı olaraq dəyişir
	Hava Sıxıcı	Basınç ≥1.6mpa
İş mühiti	Temperatur	5-40 dərəcə
	Rütubət	≤80%, kondensat olmaması şərti ilə
	Təməl	Amplitud <50um, amplitud ivməsi <0.05g; yaxınlığında böyük çarpan rəqsləndirici texnikaya malik təsnif edilməyən aparatlar olmamalıdır.	Əgər rəqsləndirici mənbə varsa, anti-rəqsləndirici qovxur etmək lazımdır
	Texnika yerində qalan istilik və toz olmamasını təmin etmək üçün, metallin poçulu və qızdırılması kimi tozlu iş mühitindən uzaklaşdırılmalıdır və anti-statik parket quraşdırılmalıdır, ekranlı kabelə bağlı olunmalıdır

Təchizat gəlib alıcı

 

1.Texniki parametrlər:

Yükləmə gücü: 20T

Hərəkət sürəti: 5-7 m/dəq

Uyğun hərəkət: hidro motoru

 

2. Platforma portativ rəmtli operasiya qutusu ilə idarə olunur, həcm material hazırlığı masasından yüksəlir və açaraq unwindinq rolunun oxunun yerinə köçürülür, sonra materialın daxili çuxuru unwindinq rolunun içindən keçirilir və daha sonra platforma aşağı düşür və əsas pozisiyaya qayıdır.

 

3. Yuxarıdan roll platforması əsasən V şəklindəki sadə pallet, cismi və dörd rehber sütunlu yüksəltmə mekanizmi ilə təşkil edilir.

 

4. Platformanın cismi zıvqışlanma struktur hissəsidir, dört rəhləli struktur, platformanın cismi motor tərəfindən idarə olunur, bu da platformanın rayda hərəkət etməsinə imkan verir.

 

5. Yüksəltmə mekanizmi yüksəltmə cismi, rehber mekanizmi və yüksəltmə hidro silindirindən ibarətdir, yüksəltmə cismi dörd rehber sütunu strukturunda istifadə edilir, yüksəltmə və endirilmə düzgün olur.

 

6.Yükləmə platformasının üst səthi V şəklindəki sadələnmiş platformadan ibarətdir. Platforma işlədilərkən, hidro silindiri araba vəziyyətinə yüksəltir və həcmi yüksəltir və ya aşağı salır, motor isə platformanın rəngli dərəcələrinin fırlanmasını təmin edir, bu da platformanın rayda əvvəl və ya geriyə doğru köçməsinə səbəb olur. İşləyirken, platformanın üstdəki V-formalı platforma hidro silindir tərəfindən yüksəlir, valzlarnı yüksəltir və onları tələb olunan hündürlüyə gətirir, daha sonra isə motorlu mekanizm yükləmə platformasını alüminium valzlara nisbətən radial istiqamətdə rayda sürüşdürür və valzlarnı açmaq üçün dəstək silindirinin ortasına yerləşdirir, daha sonra isə valzlar açmaq qurğusunun oxu ilə birlikdə sıxışdırılır.

 

7.Yükləmə platformasının kabel və yağ xətləri dəstək zincirləri tərəfindən qorunur.

 

8.Yağ xətləri və kabel lər sürücü zincirləri tərəfindən qorunur.

  

Hidro Cantilever Uncoiler

 

1.Texniki parametrlər:

Növ: konsol növü, yan hidrolik köməkçilik dəstəyi ilə, hidrolik yüksəl və endir.

Yüklənici qabiliyyəti: ≤10T

Şaft gerilmə diapazonu 50mm

Genişlənmə və sıxışdırılma hidrolik divekerlə sürüşdürülür

Sürüş / güc AC7.5kw

Brake Pnevmatik disk brek

 

2.Funksiya: Uncoiler şerit spiralini açmaq və düzəltici ilə sinxron qalıqları yaradır.

 

3. Cihaz və bazası:

Mashin cihazı və baza istifadə edilən istilik əhərlişməsindən keçirilmiş suveldirici strukturudur.

 

4. Şaft:

Mandrelin yüksəlmesi və endirilməsi hidrolik silindir tərəfindən fırlanma qabının sürüşməsi ilə realiz olunur.

Rul mandrel üç fırlanma qabıdan ibarətdir.

Vərəqə materialı: 40Cr, temperinq işi edilmiştir.

Rul: dörd funiq şəkli plakasından ibarət kompozisiya, funiq plakaları konkav-konveks ardıcıllığı ilə, vərəqin icki səthinə işarə yaradılmasın diqqət edilir. Yüksəyən və küçülən silindir sürüşməsi hidrolik sistem tərəfindən idarə olunur, rulun bir hissəsi ölçülü qovşaq plaka ilə təmin edilir.

 

5. Enerji çatımı:

Avtomatik işləmə prosesində, vərəq rul tərəfindən aktiv şəkildə atılır və mühəndislik sistemi vasitəsilə motorun tampon qalıqları yaradır.

 

6. Rul açılış prosesi zamanı, motorun parametrləri ( sürət, moment v.s.) rullanan materialın parametrlərinə əsaslanaraq idarə olunur.

 

7.Əsas motor və əsas çatqı: motor rulun açılması zamanı aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirir:

Sinkronlaşdırılmış qalıq material.

vərəq giriş.

Sürgün halında və ya 'acil dayanma' zamanı maşını dayandırmaq üçün mühərrikin pnevmatik brakası.

Uncoiler sürüş rejimi: mühərrik reducer transmissiyası qutusuna, qutu da gerinmiş asanın sürüşünü idarə edir.

 

Reel köməkçi dəstək

 

Korpusun aşağı düşməsini önləmək üçün hidrolik köməkçi dəstək quruluğu var, bu isə yağ silindiri tərəfindən idarə olunur.

Dəstək kolları yağ silindiri tərəfindən yüksəlir və aşağı inir, yüksələndikdən sonra öz-doldurma vəziyyətindədir;

Pnevmatik sistem: silindir, valv və borusçuqlardan ibarətdir və alıcı öz hava mənbəyini təmin edir.

 

Qarxışa yol verilməsi roller konveioru (alt çubuq rollerlərdən ibarətdir)

 

Tərəf rehberi ortalanma qurğusu

 

1.Istifadə: Qurucu, çərçivənin tərəf rehberi ortalanmasını və saptamasını düzəldmək üçün istifadə olunur.

 

2. Texniki parametrlər

Ən böyük açılır en 1650mm

Ən kiçik açılır en 1000mm

Reyləşdirici rollyerin materialı GCr15, HRC60-62

 

3. Struktur: rollyerli, rey sütununa vurğulayıcı struktur və dövriqayışlı düzəliş.

 

4. Rollyer slayda yerləşir və dövriqayışla idarə olunur və çərçivədəki rey sütununda hərəkət edir. Plakanın eni sağ və sol tərəflərdə ayrı-ayrılıqda düzəltile bilər.

 

5. Verilənlər tərəfindən bir horizontal basım rollyeri yerləşdirilib ki, bu, çelik şeridi vertikal rollyerin reyləşdirilməsindən çıxmağını önləyir.

 

Dörd-ağırlıq növü dəqiq düzəltmə məşinqası

 

1. Texnik parametrlər

Basqmaların sayını 2

Düzəltmə rollyerlərinin sayı 13

Dəstək rolleyrinin sayı üstdə və altda 3 sətir

Düzeltmə rolleyrinin diametri φ100mm×1700mm

Düzeltmə rolleyi materialı 40Cr, sertlik ≥HRC58-62 (temperlənmə, quşurma)

Dəstək rolleyi materialı 40Cr, sertlik ≥HB250-275 (temperlənmə, quşurma, xrom qatqısı)

Əsas motor gücü 30kw (servo motor)

Əsas redaktor sıxışlı dişli redaktor

 

2. Şəkil: dörd-ogluqlu növ

 

3. Sığırma rolleyi rəngin ilə örtülmüş, yuxarı rolle silindir vasitəsilə aşağıya basılır.

 

4. Düzeltmə rulonu: düzeltmə rulonu makinin əsas işleyici hissəsidir, düzeltmə rulonunun materialı 40Cr-dir, işləmə prosesi aşağıdakı kimi olduğunu göstərir: atışmaq - əsas işləmə - tempering - yarım sonlandırılmış işləmə - quenching - dəqiq qaymaq, səth xardalığı HRC58-dən çoxdur və səth bitişləri Ra0.8mm-ə çatır. İş rulonlarının yuvası, özünə uyğun yuvalar və ya iğnəli yuvalar istifadə edilir ki, bu da böyük yüklənici güclərə, kiçik sürtünənləyə və uzun istifadə müddətinə malikdir. Üst və alt sıralarda iş rulonları sürüş sistemi ilə təchiz olunur, bu da üst və alt sıradakı iş rulonlarının aktiv dönməsinə imkan verir; üst sıradakı iş rulonları həmçinin motorla üşüdürlər və eyni anda vertikal olaraq yüksəlirlər, həmçinin girişi və çıxışı tənzimləmək üçün də istifadə olunur ki, bu da düzeltmə rulonlarının eğilməsi deməkdir (yəni, üst və alt rulonlar harmonik azaldıcı düzəltmə forması yaradır, bu isə plataların düzəltmə keyfiyyətini artırır).

 

5. Dəstək rullerləri: Rullerlər tərəfindən düzəltmənin səsliliyini və ciddiyliyini təmin etmək üçün yuxarı və aşağıda dəstək rullerləri var, onların materialı isə 40Cr-dir, və rullerlər üçün yerləşdirilən çark-çarklar igləli çark-çarklardır. Dəstək rulleri vertikal şəkildə düzəltmək olunan eğik demir mekanizmından istifadə edir. Dəstək rulleri manual olaraq düzəltilir.

 

6. Enerji sistemi: əsas transmissiya sistemi motor tərəfindən mərkazlı şəkildə sürüşdürülür, və üstdəki rullerin yüksəldilmə transmissiya sisteminin motor redaktoru tək quruluş ilə kompakt və gözəl görünüşə malikdir.

 

Hidrolik və pnevmatik sistem

 

1.Tərkib:

Hidrolik stansiya və hidrolik borluq.

pnevmatik sistem.

 

2.Xüsusiyyətlər nümayişində:

inteqrasiya edilmiş pompa stansiyasından istifadə edərək hər bir silindirə hidrolik güc təqdim edir və uyğun şəkildə açılış valvlları, basinq göstəriciləri, regulyatorlar, geri dönüş valvlları, elektromagnit valvlları və başqa elementlərə malikdir.

 

3.maqinənizin işləyis masası:

Yüksek keyfiyyətli çərçivəli dəmir plakalardan və tübələrdən istifadə edərək suveldirilmiş struktur, ikinci qədərli əməllər, böyük gantri milinq maşını ilə təyin edilən dəqiqlik işlənməsi, bu dizayn və işləmə vasitələri ilə makina alətiyinin mühüm sismiq dayanıqlılıq, yüksək cürriyyət və stabilliklərinə imkan verir. İş stolu adətən

Üst tərəfindən yoğunluqlu iş stolu, fırlanan platforma dizaynı, növbəti yükləmə üçün hazır olmağa və eyni zamanda işləməyə imkan verir, iş effektivliyini açıq şəkildə artırır.

 

4. toz ağırlaşdırma sistemi: İş stolu tozun sentral ağırlaşdırılması dizaynına malikdir, toz ağırlaşdırma boruları ilə təchizatlandırılmışdır, bu da toz, etibarsız qaz və digər maddələri ümumi iş prosesindən ağırlaşdırır.

 

5. Transmissiya sistemi: Bu sistem, yüksək dəqiqliklə suvəlmə rack və pinion dəqiqliyi transmissiyası və servodəstək sistemindən istifadə edir ki, bu da makina alətinin yüksək sürət halında hərəkət etdiyi zaman suyulushu və dəqiqliyini təmin edir.

 

6. CNC idarəetmə sistemi.

CNC kəsik idarəetmə proqramı Windows sistemində inkişaf etdirilmiştir və CNC idarəetmə sistemi, lazer kəsik üçün profesional CNC proqramlaşdırma sistemini tam qarşılaşdırmaq olanağına malikdir. Profesional PC endüstriyalı idarəetmə maşınıni istifadəsi, grafiq interfeys, asan idarəetmə, dost interfeys, öyrənmək asandır, əməliyyatları asandır, CNC CNC proqramı redaktə edilməsi asandır, oxunur. AutoCAD, CorelDraw və digər professionalism proqramları ilə təchiz olunub, kəsik prosesi parametrləri bazası var, kəsik prosesi zamanı kəsik parametrləri real vaxt-da dəyişdirilə bilər ki, ən yaxşı kəsik keyfiyyəti alınacaq.

 

7. nesting proqramı:

(1) CNC kəsik maşınları üçün mütəxəssisliklə inkişaf etdirilmiş, kompüterdə istifadə üçün çərçivə proqramlaşdırılması və nesting proqramı.Əsas funksiyalar CAD çərçivələməsi, yeni versiya CAM-DUCT boru dekompozisiya proqramı, DXF/DWG optimallaşdırılması, interaktiv nesting, avtomatik proqramlaşdırma, kəsik simulyasiyası və maliyet hesablanması da daxildir.

(2) CAM-DUCT hava qanatı proqramı 300+ hava qanatı grafiq proqramı ilə gəlir, bu proqram bir düzəlişdə çoxlu grafiq süper plak ölçüsünü realiz etmək olar və avtomatik şəkildə bölünməsi və avtomatik dəstənmə ağız ölçüsünü saxlayır.

(3) Nesting proqramı CNC kəsm maşınınnın mərkəzi texnologiyasıdır, “tam vaxtlı kəsilmə, yüks kəsilmə effektivliyi və yüks nesting faizi kəsim”-i realiz etmək üçün əsas təminatdır, bu da effektiv şəkildə çərçivəni yarım saxlamaq və kəsilmə effektivliyini artırmaq üçün əsas təminattır.

 

Soyuqlaşdırma rejimi

 

Professiya su soğutma sistemi, iki temperatur iki idarəetmə realiza edilə bilər, iki su yolunu iki core yerləri soğutur, soğutma ünvanının temperaturu rəqəmsal cedvəl göstərir, su temperaturu təyin edilmiş temperaturdan artıq olsa, soğutma ünvanı avtomatik olaraq su temperaturnu soğutacaq və su temperaturu təyin edilmiş temperaturdan aşağı olarsa, soğutma ünvanı avtomatik olaraq dayandırılacaq.

Dəzgah ölçüsü

 

3015 modeli 3 metr uzun * 1.5 metr geniş effektiv kesim vuruşuna sahibdir, makinin ümumi uzunluğu 20 metrə, eni isə 5 metrə çatır.

 

Xidmət vədli

 

Əvvəllikdə Satış Xidməti:

Müştərilərin inkişaf etmə şərtlərə uyğun olaraq, müştərilərin praktiki istifadəsindən nəzərə alaraq, uyğun texniki rəhbərlək və tam kompleks təsnifat məlumatları təqdim edilir;

Müştərilər tərəfindən qeyd edilən müxtəlif problemləri həll edin, texniki realizasiya mümkünlüklərini nəzərə alaraq, müştərilərə və ya müştəriləri dəstəkləyərək lazer işləmə proqramını dizayn və inkişaf etdirmək üçün;

Müştərilərə təsnifat göstərməsi təqdim edilir ki, onlar ziyarət edə, yoxlama edə, nümunə alma, test maşını və s. edə bilərlər.

 

Satışda xidmət:

Müştərinin maşının faktiki istifadəsinin yerinə yetirilməsi üzrə yerdə inspektasiya və analiz edilir, müştərinin yerdəcə istifadəçiləri dəstəkləmək və su, elektrik, gaz təsnifatı üçün yer planlaşdırılması və dizaynı edilir və s.

Müştərilərə təchizatın işləmə manuallarının tam paketini təqdim etmək, təchizat operatorlarını müştərilərə təlim etmək;

 

Satış sonrası xidmət:

İstifadəçinin istifadə yerində, müştərinin təchizat operatorlarına praktik əməliyyatlara, gündeşlik təhlükəsizliyin təmin edilməsinə və təchizatın rəqabət qabiliyyətinə dair təlim verilir ki, istifadəçi təchizatın işləmə prosedurlarını və üsullarını mümkün olan ən çabucu şəkildə öyrənə və tənzimləyib, təkcə təkcə təchizati istifadə edərək produksiyaya keçsin;

Təchizat kompleksi istifadəçidə montaj və aktivasiya ilə bağlı olaraq, makinanın təlimi bitdikdən bir il garantiya müddəti, lazer üçün isə iki il garantiya müddəti göstərilir;

Garantiya müddəti ərzində, şirkət hələ də müştəri xidməti spesialistlərini istifadəçinin təchizatına zaman zaman texnik inspeksiya üçün göndərir, təchizatın rutin təhlükəsizliyi və yoxlaması ilə bağlı suallara cavab verir.

 

Digər məsələlər

 

1、Layihə inkişafı

Təqribən 45-60 iş günündən ibarət çevrilmə vaxtı, kontrakt çevrilmə vaxtı ilə proqramın dizayn edilməsi, istehsalı və qəbulu tamamlanır və tələb cəhdiyə göndərilir;

 

2、Quraşdırma və aktivləşdirilər

Təchizat tələb cəhdiyə göndərilir, 7-10 gün quraşdırılma və aktivləşdirilər çevrilmə vaxtı;