تشكيل المعادن هو قسم أساسي من معالجة المواد، حيث يتم إعادة تشكيل المعدن إلى أشكال وأحجام مختلفة من خلال تطبيق القوة. بمعنى آخر، نقوم بدفع، سحب وثني المعدن باستخدام الأدوات والماكينات بعدة طرق. يتضمن تشكيل المعادن العديد من الأشكال المختلفة بما في ذلك التزوير، ثني وتشكيل المعادن. نحن نقسم المعدن الخام ونضغط عليه لتحويله إلى منتجات يومية مفيدة، مثل أجزاء السيارات التي تساعد على تشغيل مركباتنا أو أدوات الطهي التي نستخدمها يوميًا في المطبخ.
إحدى التقنيات الشائعة في تشكيل المعادن هي التزوير. في عملية التزوير، نقوم بتسخين المعدن حتى يصبح ساخناً جداً، تقريباً يلمع. هذا يجعل المعدن أكثر ليونة وأسهل في التشكيل. بمجرد أن يصبح المعدن ساخناً، نقوم بتشكيله عن طريق ضربه بالمطرقة أو ضغطه باستخدام آلة. هذه التقنية تسمح بصنع قطع معدنية قوية تُستخدم في مجموعة متنوعة من المنتجات. هناك أيضاً شيء آخر نفعله بشكل شائع وهو ثني المعدن. لفعل ذلك، نستخدم أداة تُسمى ماكينة ثني (press brake) لتشكيل المعدن وثنيه إلى شكل معين. تقوم هذه الأداة بدفع المعدن لثنيه دون كسره لنتمكن من إنشاء أشكال مختلفة.
تقنية مهمة أخرى تُستخدم في صناعة المعادن هي تشكيل المعادن الصفيحية. المعدن الصفيحي هو قطعة معدنية مسطحة ويمكن ثنيها بعدة طرق لتحويلها إلى أشكال مفيدة، مثل الصناديق والأسطوانات وما إلى ذلك. الآن، واحدة من الطرق الشائعة لتشكيل المعدن الصفيحي نفسها هي نوع من الآلة يُعرف باسم مكبس الطوابع. ثم يتم ضغط المعدن الصفيحي في قالب خاص له نفس الشكلamient (يُسمى أيضًا القالب). تُستخدم القوالب للحصول على الشكل الذي تريده للمعدن، مثل تصنيع أجزاء للسيارات أو حتى الزخارف للمباني.
حسب المشروع الذي نعمل عليه، يمكن أن يبدو تشكيل المعدن مختلفًا جدًا من حيث ما نقوم به للمواد الخام في أي وقت معين. على سبيل المثال، قد يكون أحد المشاريع هو صنع قطعة لسيارة، وسيكون من الضروري أن تكون دقيقة ومتلائمة تمامًا. في المقابل، يمكن أن يكون مشروع آخر هو إنشاء أداة طهي، مما يتيح المزيد من الإبداع. بعض المشاريع دقيقة جدًا، وبعضها الآخر إبداعي للغاية، فريد من نوعه، وهناك حاجة لإنشاء تصاميم فريدة.
الحرارة هي معلمة أساسية في عملية تشكيل المعادن. تعتمد تقنيات مختلفة على درجات حرارة مختلفة لتكون فعالة. على سبيل المثال، هناك تقنيات مثل التزوير (forging)، التي تتطلب تسخين المعدن إلى درجات حرارة مرتفعة جدًا ليتم تشكيله. ذلك لأن المعدن الساخن أسهل في التعديل والتشكيل. ومع ذلك، فإن الأساليب مثل ثني المعدن تحتاج فقط إلى تسخين المعدن إلى حد معين، لكن ليس إلى درجة تعرضه للكسر أثناء الثني.
عالم تشكيل المعادن مليء أيضًا بإمكانيات جديدة ومثيرة مع تطور التكنولوجيا. الآن، يستخدم الصانعون برامج تصميم مساعِدة بالحاسوب (CAD). هذه التكنولوجيا تمكنهم من بناء نماذج رقمية دقيقة للأجزاء قبل تصنيعها حتى. يسمح لهم نظام CAD اكتشاف المشكلات المحتملة في وقت مبكر. هذا يتيح لهم تعديل أوراق النموذج قبل تشكيل أي معدن، مما يوفر الوقت والموارد.
هم يستكشفون السبائك الخفيفة ذات نسبة القوة إلى الوزن العالية. هذه المواد الجديدة مناسبة تمامًا للتطبيقات التي يكون فيها الحفاظ على الوزن المنخفض أمرًا حاسمًا، مثل في قطاع الطيران الفضائي. يمكن أيضًا استخدامها لإنشاء مواد أخف للطائرات والمركبات الأخرى بحيث تستهلك وقودًا أقل وتكون أكثر كفاءة.
تستثمر STON بشكل كبير في البحث والتطوير وهي في طليعة التقدم التكنولوجي. لدى STON قسم للبحث والتطوير يتكون من أكثر من 20 شخصًا. نستثمر 30 بالمائة من إيراداتنا السنوية في إنشاء منتجات جديدة وتحديث المنتجات الموجودة. من خلال التعاون مع الجامعات والمؤسسات البحثية، نواصل توسيع قدراتنا التكنولوجية لضمان قدرتنا على الاستجابة بسرعة للتغيرات في السوق واحتياجات العملاء.
ستون هي شركة عالمية رائدة في مجال آلات الحNC والحائز على شهادة إدارة معتمدة. وكانت أول شركة في العالم تحصل على شهادة الجودة الدولية ISO 9001-2000 لنظم إدارة الجودة. كما حصلت الشركة على لقب مؤسسة SRDI في شاندونغ وشركة غزال شاندونغ. تمتلك الشركة أكثر من 100 براءة اختراع. منتجاتنا، التي تعتمد عليها أكثر من 80 دولة، معروفة بدقتها وموثوقيتها وحرفية استثنائية. إنها المعايير في السوق.
في حال حدوث عطل، سيصل فنيونا إلى الموقع بسرعة لإصلاحه عن بُعد، إما عبر الهاتف أو الفيديو. وإذا كان يجب معالجة المشكلة ميدانيًا، فسنكون في موقع المستخدم في أقصر وقت ممكن.
تستخدم STON مجموعة متنوعة من طرق السيطرة على الجودة خلال عملية التصنيع. وتتضمن هذه الفحوصات والاختبارات للمواد أثناء العملية وكذلك التحقق النهائي من المنتجات. نحن نضمن أن كل منتج يلبي المعايير الدولية للجودة ويمر باختبارات صارمة قبل التسليم. بالإضافة إلى ذلك، نقدم حلولًا مخصصة وفقًا لمتطلبات كل عميل لمساعدتهم على تحسين كفاءة إنتاجهم WHILE تقليل التكاليف التشغيلية.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
