Spoelgevoed lasersny-produksielyn

Toerustingparameters

 

Toerusting Hoofkonfigurasie

Aantal	kategorie	Naam	Oorsprong en handelsmerk	Hoeveelheid
1	laser	vesel laser	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	laser kop	vesel laser snykop	Sjanghai Jiaqiang	1
3	Verkoelingstelsel	waterkoeler	Wuhan Hanli	1
4	CNC stelsel	Bewegingsbeheerstelsel	Sjanghai Weihong	1
		Servo Motion System	Shenzhen Weichuang	4
		Reduksie rat	Japan Beto	3
		elektriese komponente	Schneider, Frankryk	1
		Pneumatiese komponente	Anwuochi, Duitsland/Yadek, Taiwan	1
5	Masjien liggaam	Operasie tafel	Cantilever tipe	1
		Gidslyn	Taiwan Heqing	1
		Slider	Taiwan Heqing	10
		Rack and pinion	Taiwan Kotai	1
		Bed	Sweis- en verouderingsbehandeling van vierkante buis	1
		Rook uitlaat	Rookkanaal	1
6	Hulpfasiliteite	Materiële rek	10T hidrouliese materiaalrak	1
		Nivelleringsmasjien	15-roller presisie nivelleringsmasjien	1
		Splyingsmasjien	Roller-splyttafel / bandplaat-splytplatform	1
		Lug kompressor	1.6Mpa lugkompressor gespesialiseerd vir laser	1

 

Werksomgewingsvereistes

item	Naam	Vereistes	Opmerkings
Kragtoevoer	Totale geïnstalleerde kapasiteit Spanning	≤50KVA 380V/220V±5%	aanbeveel om 100kva kapasiteit kragtoevoer te gebruik Ander areas moet geïnstalleer word met outomatiese spanning en stroom stabiliseerders.
	Grondweerstand	≤4 ohm
	Daar moet geen sterk elektromagnetiese seininterferensie naby die installasietoerusting wees nie. Vermy radiosendstasies of herleistasies rondom die installasieterrein.
water	Water koeler water	moet gesuiwerde, gedeïoniseerde of gedistilleerde waterGase gebruik
gas	Suurstof, stikstof	Suiwerheid > 99.5%	Parameters verskil volgens materiaalverwerking
	Lug kompressor	Druk ≥1.6mpa
Werks omgewing	temperatuur	5-40 grade
	Humiditeit	≤80%, geen kondensasie
	Stigting	Amplitude <50um, amplitudeversnelling <0.05g; geen groot stampvibrasietoerusting naby nie.	As die bron van vibrasie nodig het om anti-vibrasie sloot te doen
	Toerusting ruimte vereistes om te verseker dat geen rook en stof, metaal poleer en slyp en ander stowwerige werksomgewing te vermy, en moet geïnstalleer word anti-statiese vloer, verbind afgeskermde draad

Voertrollie

 

1. Tegniese parameters:

Laaivermoë: 20T

Beweegspoed: 5-7 m/min

Horisontale beweging: hidrouliese motor

 

2. Die trollie word bestuur deur 'n draadlose handhouer, die volume word van die materiaalvoorbereidingstafel opgelig en na die posisie van die as van die spoel van die afwikkelaar geskuif, en die binneste gat van die materiaalvolume word in die spoel binnegedring van die afwikkelaar, dan val die trollie af en terug na die oorspronklike posisie.

 

3.Die boonste roltrollie is hoofsaaklik saamgestel uit V-vormige saalpalet, liggaam en vier-gids-kolom-ligmeganisme.

 

4.Die motor liggaam is gelaste strukturele dele, vier-wiel struktuur, die motor liggaam word aangedryf deur die motor, sodat die trollie beweeg op die baan.

 

5.Die opheffingsmeganisme bestaan ​​uit hysliggaam, leimeganisme en hysende hidrouliese silinder, die hefliggaam neem die struktuur van vier gidskolomme aan, wat glad ophef en verlaag.

 

6.Die boonste oppervlak van die laaitrollie is 'n ondersteuningsplatform wat uit V-vormige saalbak bestaan. Wanneer die trollie werk, lig die hidrouliese silinder die karbak om die volume te lig of te verlaag, en die motor dryf die wiele van die trollie aan om te draai, sodat die trollie vorentoe of agtertoe op die baan beweeg. Wanneer daar gewerk word, word die V-vormige skinkbord bo-op die trollie deur die hidrouliese silinder opgelig om die rolle op te domkrag en die rolle na die verlangde hoogte te lig, en dan dryf die motoraangedrewe meganisme die laaitrollie in die radiale rigting van die aluminium rol op die baan en vul die plaatrolle aan tot in die middel van die steunsilinder van die afwikkelaar, en dan word die rolle styf opgelig met die as van die afwikkelbeweging.

 

7.Die kabel en oliepyp van die laaitrollie word deur die steunketting beskerm.

 

8. Oliepype en kabels word deur sleepkettings beskerm.

  

Hidrouliese Cantilever Uncoiler

 

1. Tegniese parameters:

Tipe: cantilever tipe, met sy hidrouliese hulpsteun, hidrouliese styging en daling.

Laai kapasiteit: ≤10T

Boomspanningsreeks 50 mm

Uitbreiding en stywer Deur hidrouliese dryfwig

Ry / krag AC7.5kw

Rem Pneumatiese skyfrem

 

2. Funksie: Ontwikkelaar word gebruik om die strookspoel oop te maak en gesinchroniseerde residuele materiaal met niveller te vestig.

 

3. Liggaam en basis:

Die masjienliggaam en basis is 'n gelaste struktuur met warm verouderingsbehandeling.

 

4. Doorn:

Die opkoms en val van die dorn word gerealiseer deur hidrouliese silinder wat die uitbreidende huls aandryf.

Die afwikkeldoorn bestaan ​​uit drie uitbreidingshulse.

Spilmateriaal: 40Cr, temperbehandeling.

Reel: vier waaier-vormige plaat samestelling, waaier plaat konkaaf-konvekse verspring tipe, sodat dit nie lem op die binneste laag van die plaat te produseer op die merk. Stygende en krimpende silinderaandrywing word hidroulies aangedryf, katrol 'n stuk geboë plaat met 'n skaal.

 

5. Kragoordrag:

In die proses van outomatiese werking word die strook aktief deur die ontwikkelaar ontslaan, en die motor, deur die beheerstelsel, produseer 'n bufferresidumateriaal.

 

6. In die proses van afwikkeling word die parameters van die motor (spoed, wringkrag, ens.) beheer volgens die parameters van die gerolde materiaal

 

7.Hoofmotor en hoofaandrywing: die motor het die volgende funksies tydens die afwikkelproses:

Gesinchroniseerde oorblywende materiaal.

blad inleiding.

Pneumatiese rem by die motor om die masjien te rem in geval van stilstand of "noodstop".

Ontwikkel-aandrywingsmodus: motorreduksie-oordrag na die ratkas, ratkas-rataandrywing spanspindelaandrywing.

 

Reel hulp ondersteuning

 

Om te keer dat die dorn sak, is daar 'n hidrouliese hulpsteuntoestel wat deur 'n oliesilinder aangedryf word.

Die steunarm word deur die oliesilinder opgelig en laat sak, en is in 'n selfsluitende toestand nadat dit gelig is;

Pneumatiese stelsel: dit bestaan ​​uit silinder, klep en pypleiding, en die koper verskaf sy eie gasbron.

 

Anti-kras roller vervoerband (saamgestel uit onderste balk rollers)

 

Sygeleiding sentreer toestel

 

1.Gebruik: Die toestel word gebruik vir sygeleidingsentrering en afwykingkorreksie van staalstrook.

 

2. Tegniese parameters

Maksimum opening breedte 1650mm

Minimum opening breedte 1000mm

Materiaal van geleidingsrol GCr15, HRC60-62

 

3.Struktuur: roller tipe, die aanneming van gids kolom skroef struktuur en handwiel aanpassing.

 

4. Die roller word op die skuif geplaas, wat deur die handwiel bedien word om in die gidskolom op die raam te beweeg. Die breedte van die plaat kan aan die linker- en regterkant individueel aangepas word.

 

5. 'n Horisontale drukrol word aan die voerkant gestel om te verhoed dat die staalband uit die geleidereeks van die vertikale roller spring.

 

Vier-gewig tipe fyn reguit masjien

 

1. Toerusting parameters

Aantal knyprollers 2

Aantal nivelleringsrolle 13

Aantal ondersteunende rollers 3 rye bo en onder

Deursnee van nivelleringsrolle φ100mm×1700mm

Materiaal van nivelleringsrol 40Cr, hardheid ≥HRC58-62 (tempering, blus,)

Ondersteuning roller materiaal 40Cr, hardheid ≥ HB250-275 (tempering, blus, verchrooming)

Hoofmotorkrag 30kw （servomotor）

Hoofverminderaar harde ratverminderaar

 

2. Vorm: vier-gewig tipe

 

3. Knyp roller toegedraai met rubber, boonste roller silinder afgedruk.

 

4. Nivelleringsrol: die nivelleringsrol is die belangrikste sleutel werkende deel van die masjien, die materiaal van die nivelleringsrol is 40Cr, die bewerkingsproses is soos volg: ontlading - growwe bewerking - tempering - semi-afwerking bewerking - blus - fyn slyp , die oppervlak hardheid is tot Die oppervlak hardheid is meer as HRC58 en die oppervlak afwerking is Ra0.8mm. Die laers van die werkrolle neem self-belyningslaers of naaldlaers aan, wat groot dravermoë, klein wrywing en lang lewensduur het. Die boonste en onderste rye werkrolle is toegerus met aandryfstelsel, sodat die boonste en onderste rye werkrolle aktief roteer; die boonste ry werkrolle kan deur die motor aangedryf word om terselfdertyd vertikaal op te lig, en kan ook by die voer- en afvoerpunte aangepas word, sodat die nivelleringsrolle gekantel word (dws die boonste en onderste rollers vorm 'n harmoniese verswakkende reguitmaak om die nivelleringskwaliteit van die plate te verbeter).

 

5. Ondersteuningsrolle: Om die nivelleringsakkuraatheid en styfheid van die nivelleringsrolle te verseker, is daar ondersteuningsrolle bo en onder, waarvan die materiaal 40Cr is, en die laers is naaldlaers vir rollers. Die ondersteuningsrol neem die skuins ystermeganisme aan wat in die vertikale rigting verstel kan word. Die steunrolle word met die hand verstel.

 

6. Kragstelsel: die hooftransmissiestelsel word sentraal aangedryf deur 'n motor, en die motorverminderaar van die boonste roller-hystransmissiestelsel neem 'n integrale struktuur aan met 'n kompakte en pragtige voorkoms.

 

Hidrouliese en pneumatiese stelsel

 

1. Samestelling:

Hidrouliese stasie en hidrouliese pypleiding.

pneumatiese stelsel.

 

2. Prestasie-oorsig:

neem die geïntegreerde pompstasie aan om hidrouliese krag aan elke silinder te verskaf, en is toegerus met ooreenstemmende ontlastingkleppe, drukmeters, reguleerders, terugslagkleppe, solenoïdekleppe ensovoorts.

 

3. die masjiengereedskaptabel:

Die gebruik van hoë-gehalte staal plate en buise gelaste raam struktuur sweiswerk, sekondêre veroudering behandeling, groot gantry freesmasjien presisie bewerking, hierdie ontwerp en verwerking beteken om te verseker dat die masjien gereedskap het uitstekende seismiese weerstand, hoë styfheid en stabiliteit. Die werktafel aanvaar

Top-tipe intensiewe werktafel, roterende platformontwerp, kan terselfdertyd verwerk word gereed vir die volgende laai, wat die doeltreffendheid van werk aansienlik verbeter.

 

4.stofverwyderingstelsel: die werktafel neem gesentraliseerde stofabsorpsie-ontwerp aan, toegerus met stofabsorpsiepypleiding, om stof, uitlaatgas en ander stowwe in die produksieproses te verwyder.

 

5.Transmissiestelsel: Dit neem 'n hoë-presisie-slyprak-en-tandrat presiese transmissie en servobeheerstelsel aan om die gladheid en akkuraatheid van die masjiengereedskap in sy hoëspoedbewegingstoestand te verseker.

 

6.CNC beheer stelsel.

CNC-snybeheerprogram is gebaseer op Windows-stelselontwikkeling, en CNC-beheerstelsel kan die volle dok van lasersny-professionele CNC-sagteware verwesenlik, met behulp van professionele rekenaar-industriële beheermasjienwerking, grafiese koppelvlak, maklik om te bedryf, vriendelike koppelvlak, maklik om te leer, gerieflik werking, CNC CNC-program is maklik om te redigeer, leesbaar. AutoCAD, CorelDraw en ander professionele opstelsagteware, toegerus met snyprosesparameters-databasis, snyparameters kan intyds tydens die snyproses aangepas word om die beste snykwaliteit te bereik.

 

7. nes sagteware:

(1) spesifiek vir die ontwikkeling van CNC snymasjiene, tekening programmering nes sagteware vir gebruik op die rekenaar. Die hooffunksies sluit in CAD-tekening, die nuwe weergawe van CAM-DUCT-kanaalontbindingsagteware, DXF/DWG-optimering, interaktiewe nes, outomatiese programmering, sowel as snysimulasieverifikasie en kosteberekening.

(2) CAM-DUCT lugkanaal sagteware sagteware kom met 300+ lugkanaal grafiese sagteware kan 'n enkele uitleg veelvuldige grafiese super plaat grootte grafiese kan gerealiseer word outomaties verdeel splitsing outomaties laat 'n goeie splitsing mond grootte.

(3) Nestsagteware is die kerntegnologie van CNC-snymasjien om "voltydse sny, hoë-doeltreffendheid sny en hoë nestempo sny te realiseer, wat die fundamentele waarborg is om staal effektief te bespaar en snydoeltreffendheid te verbeter.

 

Koel af

 

Professionele waterverkoelingstelsel, dubbele temperatuur dubbele beheer kan gerealiseer word, twee waterweë het die twee kernliggings afgekoel, die temperatuur van die verkoelingseenheid na die digitale tafelskerm, die watertemperatuur oorskry die gespesifiseerde temperatuur van die verkoelingseenheid, sal die water outomaties verkoel temperatuur laer is as die gespesifiseerde temperatuur van die verkoelingseenheid sal verkoeling outomaties stop.

Masjiengereedskap grootte

 

Die 3015-model het 'n effektiewe snyslag van 3 meter lank * 1.5 meter breed, die totale lengte van die masjien beslaan ongeveer 20 meter, en die breedte beslaan ongeveer 5 meter.

 

Diensverbintenis

 

Voorverkoop diens:

Volgens die ontwikkelingsbehoeftes van kliënte, vanuit die oogpunt van die werklike gebruik van kliënte, om toepaslike tegniese leiding en 'n volledige stel toerustinginligting te verskaf;

Los die verskillende probleme op wat deur kliënte geopper word, van die tegniese haalbaarheidsoorwegings, vir kliënte of om kliënte te help met die ontwerp en ontwikkeling van laserverwerkingsprogram;

Verskaf toerusting vertoon sodat kliënte die inspeksie, monsterneming, toetsmasjien ensovoorts kan besoek.

 

In-verkoop diens:

Die werklike gebruik van die kliënt se masjien terrein inspeksie en ontleding, volgens die kliënt se webwerf om gebruikers te help met die beplanning en ontwerp van die terrein sowel as water, elektrisiteit, gas reëlings vir die toerusting en so meer;

Voorsien kliënte van 'n volledige stel toerusting-operasiehandleidings, toerustingoperateurs om opleiding aan kliënte te verskaf;

 

Na-verkope diens:

In die gebruiker se gebruik van die webwerf, die kliënt se toerusting operateurs vir die werklike werking van die verwerking, daaglikse instandhouding van toerusting en veilige gebruik van die beskerming van die opleiding om te verseker dat die gebruiker die toerusting bedryfsprosedures en metodes so gou as moontlik kan bemeester , en kan onafhanklik die toerusting vir produksie en verwerking gebruik;

Die hele stel toerusting in die gebruiker na installasie en ingebruikneming, sedert die datum van opleiding in die masjien een jaar waarborg tydperk, die laser twee jaar waarborg tydperk;

In die waarborgtydperk sal die maatskappy ook van tyd tot tyd kliëntediensspesialiste aan die gebruiker se toerusting toewys om tegniese patrollies op die werkterrein uit te voer, die toerusting om van tyd tot tyd roetine-onderhoud en inspeksie te doen, om vrae te beantwoord wat deur die gebruiker.

 

Ander sake

 

1、 Projekvordering

Siklus tyd van ongeveer 45-60 werksdae, volgens die kontrak siklus tyd om die ontwerp, vervaardiging en aanvaarding van werk te voltooi en gestuur na die vraag kant;

 

2、 Installasie en ingebruikneming

Toerusting na die aanvraagkant gestuur, 7-10 dae van installasie en ingebruiknemingsiklus;