Майбутнє обробки листового металу: ШТУКА та робототехніка в гнучкому гинанні

Сьогодні ми обговоримо технологію та її вплив на гнучення листового металу. Цей новий метод гнучення металу називається Інтелектуальний гнучкий центр гінування . Це стало можливим завдяки штучному інтелекту (ШІ) і роботам. Тепер подивимось, як ці чудові технології покращують нашу фабрикацію листового металу у STON.

Як ШІ допомагає нам гнути метал

Завдяки штучному інтелекту ми навчаемося гнути метал у способах, які раніше не могли б бути здійснені або були б перевагою для когось. Використовуючи програмне забезпечення ШІ, ми можемо експериментувати з ідеями гнучення до вибору для кожного проекту. Це надзвичайно корисно, оскільки не весь метал ідентичний. Деякі частини вимагають більше Натисніть гальму Згин  для отримання бажаної форми.

ШІ також допомагає нам уникати пересічних складностей під час гнутильний прес . Це означає, що ми можемо гнути метал швидше і з меншою помилкою. Ми оптимізуємо процес так, щоб всі наші продукти виготовлялись за тими самими параметрами якості кожного разу. Також це допомагає нам тримати наших клієнтів задоволеними, оскільки вони знають, що можуть довіряти нашим продуктам.

Використання ШІ та роботів разом

У STON ми чекаємо з нетерпінням використання штучного інтелекту та роботів для формування металу. Ми уявляємо собі виробництво 2.0, яке, завдяки цим можливостям, дозволить нам робити більше, ніж коли-небудь раніше. Разом штучний інтелект та робототехніка можуть створити більш ефективне місце роботи.

Інвестиції в програмне забезпечення штучного інтелекту та роботизовані системи - це не просто майбутнє; це те, що дозволяє нам залишатися актуальними у нашій галузі. Це означає, що ми постійно прагнемо покращувати свою роботу, приймаючи найновіші технології, щоб вести нас у правильному напрямку. Дух інновацій спонукає нас досліджувати нові технології, і ми впевнені, що прийняття цих технологій призведе до замільних покращень.

Як штучний інтелект допомагає нам працювати краще

Це занадто цінно для нас всіх, щоб гнучко дотримуватися власного шляху, тому ми навчаємо ІН на наших даних після завершення процесу, який тривав до жовтня 2023 року. ІН дозволяє нам аналізувати дані та пропонувати коректирування до наших процесів формування, роблячи їх точнішими та ефективнішими. Щодо чому — ми можемо виробляти продукцію, яка відповідає очікуванням наших клієнтів.

ІН також дозволяє нам зберігати дані у режимі реального часу про продуктивність наших машин. Це дає нам можливість бачити, що відбувається у наших процесах, і коригувати їх при необхідності. Ми також стежимо за нашими машинами, щоб завжди працювати з повною потужністю. Отже, ми завжди можемо пропонувати нашим клієнтам продукцію з ідеальним якістю.