Nimetli bükme merkezlerinin geleneksel bükme makineleri üzerindeki avantajları nelerdir?

Yaprak metal alet makinesi, yaprak metal işleme endüstrisinin temel üretim ekipmanıdır ve metal ürün kalıplama alanında önemli bir konumdadır. Metal kesme makineleri, daha önceki metal işlem sürecinde temelde otomatik hale getirilmişti, ancak metal işleme alanındaki bükme ekipmanlarının büyük çoğunluğu hala düşük otomasyon, düşük üretim verimliliği ve uygulayıcılara yüksek teknik gereksinimleri olan geleneksel ekipmanlardır.

Akıllı esnek bükme merkezinin geleneksel bükme makinesine kıyasla ana avantajları şunlardır:

1.Akıllı esnek bükme merkezinin hızı

Eğlenme sürecinde bükme işleminde, çok taraflı ve çok kanalı bükme döngüsü süresini büyük ölçüde azaltan, 0.2 saniyeye kadar tamamen otomatik hale getirilmiştir. Bu, geleneksel CNC bükme makinesinin hızının 3 katından fazla, daha fazla katlanma ve iş parçası ne kadar karmaşıksa, hız avantaj

Geleneksel CNC bükme makinesi, işçilere parça konumlandırmasını, bükümü yapmayı ve her katlamayı yeniden konumlandırmayı gerektirir, verimlilik düşüktür.

2. Yapay

Zeka esnek bükme merkezi, işçiler için düşük teknik gerekliliklere sahiptir, sıradan işçiler eğitilebilir ve deneyimli becerili işçiler işe alınmaya gerek yoktur. Ayrıca bükme süreci tamamen otomatikleştirilmiş olup, işgücünü büyük ölçüde tasarruf etmektedir ve işçilerin iş yükünü önemli ölçüde azaltmaktadır. Daha büyük boyutlu parçalar için geleneksel CNC bükme makinesi genellikle birinden fazla kişi tarafından tamamlanmalıdır, ancak zeka esnek bükme merkezi, işçilere sadece parçayı çalışma masasına yerleştirmelerini gerektirir ve ekipman otomatik olarak konumlandırma işlemini gerçekleştirir, bu da gerçek anlamda zaman ve力气 tasarrufu sağlar.

3. Güvenlik

Zeka esnek bükme merkezi, el ile tutulan parça olmadan ve bükme sürecinin tamamen otomatik olması nedeniyle, işçilerin yanlış hareketlerinden kaynaklanan güvenlik risklerini büyük ölçüde azaltır.

4. Kullanışlılık

Grafik görsel programlama kullanan akıllı esnek bükme merkezi, işçiler sadece parçaya göre bükme verilerini girmek zorundadır, sistem otomatik olarak bükme talimatlarını oluşturur, kodlama programlamasına gerek yoktur, sıradan bir işçi 2 saat içinde öğrenebilir. Geleneksel CNC bükme merkezi, işçilerin karmaşık programlama becerilerini öğrenmesini ve bükme sürecindeki her katın bükme sırasını ezberlemesini gerektirir, bu da zordur ve yüksek hata oranı vardır.

5. Tutarlık

Akıllı esnek bükme merkezi, plakların otomatik konumlandırmasını gerçekleştirebilir, sistem konumlandırma doğruluğu yüksektir, şekillendirildikten sonra ürün tutarlığı daha yüksektir, seri üretim için daha uygun durumdadır. Geleneksel CNC bükme merkezi konumlandırma doğruluğu düşük olduğundan, birden fazla konumlandırma nedeniyle boyutsal hatalara neden olabilir.

6. Otomatik

Akıllı esnek bükme merkezi, yukarı ve aşağı akış üretim hatlarıyla kolay bir şekilde entegre olabilmek için zengin bir arayüz koleksiyonu saklar. Robot koluyla bağlantı yapılabilir ve otomatik yükleme ve boşaltma sağlanabilir. Kendi sürüş robot kolu ve akıllı esnek bükme merkezi aynı kontrol sistemine sahip olduğundan, işbirlikçi verimlilik daha yüksektir; Parça değiştirildiğinde iki ayrı prosedür korunması gerekmez, sadece bükme merkezi programını değiştirin, robot kolu programı otomatik olarak oluşturulur, daha fazla esneklik sağlar.

Sadece teknik düzeyde önemli avantajlara sahip değil, aynı zamanda piyasa talebini daha iyi karşılayabilir, üretim verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini düşürür. Gelecekte, yapım endüstrisinin sürekli gelişmesi ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, akıllı esnek bükme merkezinin uygulama alanı daha da genişleyecek ve yapım endüstrisindeki konumu daha da sağlamlaşacak. Aynı zamanda, bu durum tüm yapım endüstrisinin daha verimli, akıllı ve yeşil bir yönde gelişmesini de teşvik edecektir.