Metal işleme atölyelerinde, sac metal zımba presi Muhtemelen en önemli ekipman parçasıdır. Çalışanların metal levhaları sayısız şekilde büküp şekillendirmesini sağlar. Bu, güçlü ve kuvvetli bir makinedir, çünkü sacları belirli bir açıda bükme veya şekil verme yeteneğine sahiptir. Birçok farklı tipte ve boyutta pres freni vardır, ancak hepsi bir işi tamamlamak için benzer şekilde çalışır.
Pres freni, çelik veya metalle iş yapan kişiler için bir ikiye ayırma aletidir. İşin küçük veya büyük olması önemli değildir, bir pres freni çalışanı bunu yapabilir. Bu makine, çelik, alüminyum veya diğer hammadde levhaları üreten işletmeler için en faydalıdır. Metali ihtiyaç duyduğu herhangi bir şekle büker. Örneğin, uçaklar için kritik bileşenler ve yapılar için çeşitli elemanlar üretmek için kullanılır. Pres freni olmadan bu karmaşık şekilleri oluşturmak son derece zor olurdu.
Hassasiyet ve doğruluk için mükemmel metal bükme ekipmanı. Metal levhaların, metali şekillendirmek için gereken hassas yönlerde bükülmesine yardımcı olan benzersiz bir mekanizma türü olan hidrolik pres kullanımı. Bu, bir işçinin pres fren makinesi, her seferinde her bir metal parçasını mükemmel bir şekilde şekillendirdiklerini biliyorlar. Bu hassasiyet önemlidir, özellikle de tam olarak birbirine uyması gereken parçalar söz konusu olduğunda.
Pres freni bir metal parçasını bükmek için kullanılır; Ancak, pres freniyle birlikte belirli işler için kullanılan farklı araçlar ve kalıplar vardır. Her kalıbın belirli bir iş için kendine özgü özel şekli, boyutu ve açısı vardır. Metalin ihtiyaç duyulan şekil için doğru şekilde bükülmesini sağlarlar. Bir işçinin ne tür bir metal parça yapması gerektiği önemli değil, iş için bir araç vardır ve daha da iyi hale geldi.
Pres freni çok karmaşık şekiller oluşturmak için kullanılırdı ve tasarım sürecini hızlı ve doğru bir şekilde yapmaya yardımcı olmak için özel yazılım kullanırdı. Bu yazılım, makinenin daha karmaşık şekiller oluşturmak için tam açılarda bükülmesini sağlar. Makine ve yazılımın birlikte çalışması, işçilerin sürece zaman harcamadan ihtiyaç duydukları parçaları elde etmelerini çok daha kolay hale getirir. Bu, teknolojinin yaratılmış kullanımını sağlar ve sonuç olarak, pres frenine ek olarak madenlerde çok sayıda sac metal işlenir.
Pres freninin yardımıyla birçok metal parça hem hızlı hem de doğru bir şekilde üretilebilir. Bu övgüye değer hızlı sonuçlar, katı teslim tarihlerine sahip ve ürünlerinin belirli bir zaman dilimi içinde paketlenmesi gereken şirketler için en iyi şekilde işe yarar.) Metal parçaları daha hızlı ürettiklerinde, bu onlara zaman ve para kazandırır ve daha fazla kar elde etmelerini sağlar. Bu çeviklik ayrıca daha fazla proje üstlenebilecekleri ve müşterilerine daha iyi hizmet verebilecekleri anlamına gelir — endüstriyel ölçekte!
Neredeyse her metal işleme atölyesinin ihtiyaç duyduğu çok yönlü, güçlü bir araç olan pres freni. Metal levhaların aşırı hassasiyet ve doğrulukla ayrıntılı formlara bükülmesini sağlar. Bu ayrıca üretimi hızlandırır ve kalın metal levhalarla çalışmasına olanak tanır, bu nedenle çok yönlüdür. Metal işleme atölyeleri, pres freni olmadan müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli ürünler üretemez.
STON, Ar-Ge yatırımına büyük önem veriyor ve endüstrinin teknolojisiyle her zaman güncel kalıyor, 20'den fazla üyeden oluşan bir Ar-Ge ekibine sahip. Her yıl gelirimizin %30'unu yeni ürünlerin yaratılmasına ve halihazırda kullanımda olan ürünlerin iyileştirilmesine yatırıyoruz. Üniversiteler ve diğer araştırma kurumlarıyla iş birliği yaparak teknolojik ufuklarımızı genişletmeye devam ediyoruz, böylece pazardaki ve müşteri taleplerindeki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt verebiliyoruz.
STON, küresel bir CNC makine işletmesi ve sertifikalı bir yönetim işletmesidir. ISO 9001:2000 uluslararası kalite sistem sertifikasını alan ilk işletmedir ve Shandong SRDI Enterprise ve Shandong Gazelle Enterprise unvanını almıştır. Ayrıca 100'den fazla patentli teknolojiye sahiptir. 80'den fazla ülke tarafından güvenilen ürünlerimiz, sektörde standartları belirleyen eşsiz hassasiyeti, güvenilirliği ve rakipsiz işçiliğiyle tanınmaktadır.
STON, üretim süreci boyunca çeşitli kalite kontrol yöntemleri kullanır. Bunlara, malzeme denetimleri ve süreç içi testler ile ürünlerin nihai doğrulaması dahildir. Her ürünün uluslararası kalite standartlarını karşıladığından ve teslimattan önce sıkı testlerden geçtiğinden emin oluruz. Ayrıca, her müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler sunarak, işletme maliyetlerini düşürürken üretim verimliliğini artırmalarına yardımcı oluruz.
Bir sorun varsa, uzmanlarımız sorunu uzaktan, telefon veya video aracılığıyla düzeltmek için hemen sahaya gelir. Sorunun sahada onarılması gerektiğinde mümkün olan en kısa sürede sahada olacağız.
