Att vrida möjliggör för oss att skapa vrång eller båge i saker. Formning kan vara en kritisk del av materialbearbetning, används för att forma råmaterial som metall, plast och trä till önskade former. Kan möjliggöra alla slags former och design genom att vrida saker. Det finns många sätt att böja material, och varje böjmetod påverkar på sin egen sätt och är starkt inriktad på vissa typer av verktyg.
Vanliga typer av böjning
Även om det finns flera typer av böjning som används ofta, de tre mest populära typerna är pressbromsböjning, rullböjning och rotationsdragböjning. Var och en har sina egna praktiska tillämpningar och kan täcka olika former.
press brake bending
Denna procedur är den vanligaste strategin för böjning. Den är användbar för att konvertera raka perfekta linjer till skarpa och inlinjeade krökningar. Denna metod är utmärkt för bearbetning av metaller som plåt, rynkiga material och plattor. Pressbromsböjning är den bästa val för rena, raka vinklar. Eftersom det är snabbt och effektivt, är dess tillämpningsområden nästan allmänt överallt.
Rullbuktning
En annan vanlig metod är rullning (roll böjning). Den används för att forma böjda föremål som rör och kanaler. Den används främst på fabriker som bygger maskiner. Denna process skapar släta, cirkliga former som ofta krävs för olika typer av produkter. Denna speciella böjning används för att skapa större och mycket tunnare maskindelar med icke-linjära böjningar.
Rotationsdraböjning
Rotationsdraböjning:
Det är den bästa strategin när du behöver mycket precisa resultat. Den används för att skapa skarpa och exakta punkter inom rör. Denna teknik används för roretvining i bilmotorer och många andra fordon. Rotationsdragbuktning är en viktig process att använda när högkvalitativa resultat krävs för ett projekt eftersom den kan skapa böjningar som har låg motstånd.
Nackdel av varje typ av böjning
press brake bending
Rotationsdragbuktning: Det är den bästa metoden när du vill ha mycket precisa resultat. Den används för att skapa skarpa och korrekta fokuseringar inom rör. Denna metod används för roretvining i bilmotorer och flera andra fordon. Rotationsdragbuktning är en grundläggande process att använda när högkvalitativa resultat krävs för ett projekt eftersom den kan skapa böjningar som har låg motstånd.
Rullbuktning
Rullböjning är nyckeln för att skapa omfattande artiklar med komplexa böjningar. Den används allmänt i de flesta mekaniska tillämpningar. Rullböjning är inte lika exakt som några andra metoder, men den gör sitt jobb. Det betyder att den kan skapa imponerande justerade saker, men har inte nödvändigtvis de exakta måtten som krävs för enskilda projekt.
Rotationsdraböjning
Rotationsdragböjning är höggradigt exakt. Det är den mest effektiva metoden för att skapa precisa böjningar och erbjuder en premiumprodukt. Dock har denna metod vissa begränsningar. Vanligtvis mer kostsam än någon av de andra böjnignsmetoderna, och det tar också längre tid att slutföra ett arbete. Därför används den ofta för projekt med långsammare hastigheter men som kräver högre kvalitet och precision.
Hur man använder rätt typ av böjning
Att välja rätt böjmetod är grundläggande för att garantera projektets framgång. Börja överväga hur du använder stoffet. Vad vill du skapa? Tänk på den form du behöver och hur exakta kröningarna bör vara. Var säker på att ta hänsyn till projektets storlek och din budget. Granska fördelarna och nackdelarna med varje böjmetod. Vilken låter dig välja den som bäst passar dina behov.
Att få precision vid böjning
För att vrida material måste man vara extremt noggrann. Vrid på rätt sätt, vilket kan ske efter att du har planerat och designat lämpligt tidigare innan du tillverkar ditt produkt. Det måste mätas innan böjning. Du måste följa reglerna för hur tjockt materialet bör vara och vad det ska användas till. Att ha rätt verktyg, som en pressbåge eller rotationsdragskrökmaskin, kommer att garantera att du får rätt resultat. Syftet med dessa verktyg är att se till att böjningarna är exakta och att det inte finns någon osäkerhet inblandad.
Nya Böjningstekniker
Några nya vriskningstekniker har introducerats under de senaste åren för att hjälpa tillverkare med mer effektiv produktion av kvalitetsprodukter. Ett exempel är Laser Vriskning. Den möjliggör extremt precisa vriskningar och minimerar avfall. Den sparar också produktions tid, vilket är avgörande för många tillverkare. Utöver det ovan nämnda finns Mobil Kamervriskning, som vanligtvis används för tunga vriskningar och erbjuder en utmärkt funktion för rörbuktning i externa kanaler. Tack vare dessa moderna verktyg kan tillverkare producera produkter av hög kvalitet snabbare med minimalt avfall.