Hur man väljer en lämplig pressbåge

Tryckbåge är en maskin som har en viktig plats i produktionssektorn inom metallbearbetning. Den fungerar på principen att böja eller vika metallplåtar till olika konfigurationer. Att välja den bästa tryckbågen för din verksamhet kan vara komplext och förvirrande. Därför finns det vissa viktiga frågor att överväga innan du fattar beslut. Denna guide tar dig genom några av de viktigaste övervägandena för att göra rätt val av tryckbåge.

Hur man börjar när man väljer en tryckbåge

Det finns många kritiska faktorer att ta hänsyn till när man köper en tryckbåge:

Materialtyp — Tänk på vilken typ av material du hanterar. Tonnage syftar till den mängd styrka som krävs för att böja olika material. Till exempel, om du arbetar med mjuka och tunna metaller, behöver du inte en tryckbroms med hög duktilitet. Om ditt företag däremot arbetar med tjocka och tunga metaller behöver du en tryckbroms med högre tonnage. Så klart ska du välja en modell som kan hantera de metalltyper du vanligtvis arbetar med.

Tonnage: Tonnage betyder hur stark tryckbromsen är. Att välja en tryckbroms med rätt tonnage är avgörande för din företags krav. Om ditt verkstad endast böjer lätta material kan du välja en tryckbroms med lägre tonnage. Men om du arbetar med tjocka och tunga material behöver du en starkare tryckbroms som kan hantera dessa typer av material.

Nämnare: Längden på tryckbåge. Du vill ha en tryckbåge som är lång nog för de böjningar du vill skapa. Böjlängden av bågen bör vara lika med eller mer än vad ditt företag kräver. Så att du kan göra dina böjningar på ett enda drag utan problem.

Antal axlar: Axlarna är några av maskinens delar som tillåter rörelse och böjning av metall på olika sätt. För mycket preciserande metallböjning rekommenderas en tryckbåge med minst fyra axlar. Vi kallar dessa axlar: X, Y, R och Z-axlar. Fler axlar betyder en mer exakt böjning.

Vilken typ är bäst för dig?

Efter att det har utvärderats, är det dags att identifiera den korrekta modellen som kommer att uppfylla behoven hos ditt företag. Tryckbågar faller in i tre allmänna kategorier: hydrauliska, mekaniska eller pneumatiska.

Hydrauliska pressbågar är extremt kraftfulla och kan därför böja tjockare material än andra typer. De har en rykte som extremt flexibla, effektiva och noggranna. Det finns två typer av hydrauliska pressbågar: synkroniserade och osynkroniserade. Synkroniserade hydrauliska pressbågar har flera cylindrar som synkroniseras för att säkerställa jämn tryckfördelning längs hela metallen som formges. Detta bidrar till bättre kvalitet på böjningarna.

Mekaniska Pressbågar: Dessa är bra för lättare böjarbeteenden. De är snabba och diskreta, vilket gör dem populära hos höghastighetsföretag. Det är värdefullt att notera att mekaniska pressbågar kanske inte är idealiska för tunga böjarbeteenden. Detta betyder att en mekanisk pressbåge kanske inte är mycket användbar för dig om du ofta arbetar med specialmaterial som nödvändigtvis är ganska tjocka.

Pneumatiska tryckbågar: Pneumatiska tryckbågar ger böjningskraft genom lufttryck. Dessa är endast användbara för små jobb, involverande lättviktiga material. Pneumatiska tryckbågar är en bra val för företag som inte har mycket kraft tillgängligt eller redan använder luftkomprimeringssystem. De uppfyller sitt syfte och fungerar väl inom vissa områden.

Maximera din arbetsutskrift från tryckbåge i tonnage

När det gäller att uppnå maximal produktivitet i dina operationer är det absolut avgörande att välja rätt tryckbåge i tonnage. Lågtonnages tryckbågar förbrukar mindre energi och de är generellt sett billigare. De är mest effektiva vid böjning av tunna och lätta material. Dock kommer högtonnages tryckbågar att leda till högre energiförbrukning och kostnad, men ge en stor kraft vilket gör dem kapabla att arbeta med tjockare, tyngre material.

Extra funktioner att överväga

Utöver de nyckelfaktorer som har framhållits ovan, här är några ytterligare funktioner att överväga när du väljer en tryckbåge:

Detta betyder att maskinen är utrustad med olika funktioner. Detta system erbjuder en precist mätning av böjningsavståndet. Mycket av denna tid beror på ineffektiviteter som är kopplade till själva böjningsprocessen, och en person som vet att tid är pengar kan enkelt förstå vikten av ett exakt backgauge-system.

Verktyg och klympsystem — En annan aspekt att leta efter är verktyget och klympsystemet. Ett bra verktyg och klympsystem kan enkelt utföra olika uppgifter och säkerställa att böjningarna är likformiga och precis där de ska vara. Detta kommer att vara avgörande för den höga kvaliteten på dina slutprodukter.

Operatörsgränssnitt — Slutligen, överväg operatörsgränssnittet. Ett lättanvändt gränssnitt hjälper operatören att kontrollera tryckbågen i operationerna och gör det felriktat. Avancerade operatörsgränssnitt kan också hjälpa med funktioner som programmeringsfunktioner, automatiska beräkningar av böjningsvinklar och kontroll av verktygsmanagement-inställningar.