STON has a highly specialized expertise in precision machined metal components. You may ask, What does that mean? Okay, so we take these big sheets of metal, aluminum or steel, and we transform them into some parts that individuals require of various kinds of machinery. We use special tools and machines to cut, bend, and shape the metal. We work painstakingly until each piece is exactly the size and shape it has to be.”
A number of the parts we make are simple in nature and easy to understand, such as a bracket to secure something or a flat plate that has numerous potential uses. But there are some components we manufacture that may be more complex and specific than other parts, such as the casing of a device or the mechanical part of it that gives it movement. Whether our part is big or small, we always focus on detail and take care that each single piece we create meets the highest expectations.
One machine, for instance, is a laser cutter. We have commands to slice through metal, this has great precision, so we can make pretty clean cuts. We also utilize a CNC machine which is a Computer Numerical Control machine. This machine is capable of carving intricate shapes and detailed designs into metal parts. We also have a variety of presses and brakes to bend and shape the metal just right.
All this muscle in the hands on work needs a lot of skill and practice. An intensive training program has been developed so that our workers know how to use the machine and operate it safely. This is important training, so that we can achieve our production goals while ensuring that everyone does it to the highest standards possible.
Current at STON — We aim to do everything we do a little bit better every day. If the aim is to obtain excellent quality for the metal parts, we are always in search of enhancing quality in our techniques and processes. As a result, we constantly advance with new technologies and techniques that deliver faster and even better output.
Another method we employ is what we call "dimpling. " The process consists of making little pits on a metal part. These depressions allow the part to mate precisely with another part, making the entire machine more rigid and dependable. It was taking this extra step that enables the overall machines we use to work better.
We carry out this mission with the help of multiple tools and software that ensure that our production runs smoothly. As an example, we have ERP for enterprise resource planning system. This order system helps us track the order from the starting to ending point. It ensures we don’t miss any important steps in the process.
СТОН користи више метода за контролу квалитета током процеса производње. Ово укључује инспекцију материјала и тестирање током процеса, као и тестирање финалног производа. Обезбеђујемо да је сваки комад опреме у складу са међународним стандардима квалитета и да пролази строге тестове пре испоруке. Поред тога, такође пружамо прилагођена решења за потребе наших купаца како бисмо им помогли да побољшају ефикасност производње уз смањење оперативних трошкова.
Када је реч о пуштању опреме у рад, постављању, па чак и хитним поправкама, СТОН брзо реагује да гарантује непрекидну производњу. Гаранција траје годину дана од датума пуштања опреме у рад. Такође ћете моћи да искористите погодности одржавања које су повољније након гарантног рока. У случају квара, наш тим ће одмах бити ту да реши проблем на даљину путем телефона или видеа. Бићемо на локацији што је пре могуће у случају да је потребна поправка на лицу места.
СТОН чврсто верује у улагања у истраживање и развој и остаје у току са технолошким напретком у индустрији. Има тим за истраживање и развој са више од 20 запослених. Сваке године улажемо 30% процента прихода у развој нових производа, као и модернизацију производа који су већ у употреби. Кроз нашу сарадњу са истраживачким институтима и универзитетима настављамо да ширимо наше технолошке могућности како бисмо брзо одговорили на промене тржишта и потребе купаца.
СТОН је међународна компанија за ЦНЦ машине и сертификовано предузеће за управљање. То је била прва компанија која је добила међународни сертификат ИСО 9001:2000 за системе управљања квалитетом. Компанија је добила назив Схандонг СРДИ Ентерприсе и Схандонг Газелле Ентерприсе. Компанија је носилац преко 100 патената. У употреби у преко 80 земаља, наши производи су познати по својој прецизности без премца, поузданости и изванредној изради, што поставља стандард за индустрију.
