U radionicama za obradu metala, Štampanje blizne olovine je možda najvažniji deo opreme. Omogućava radnicima da savijaju i obličavaju listove metala u bezbroj oblika. Ovo je moćna i snagovita mašinerija, jer ima mogućnost da savija metalne liste pod određenim uglom ili formira oblik. Postoji mnogo različitih vrsta i veličina štampačkih šipova, ali svi slično funkcionišu kako bi se zadatak izvršio.
Štampani šip je alat za podelu za one koji rade sa čelikom ili metalom. Ne važi da li je posao mali ili veliki, zaposleni na štampu šipa može izvršiti bilo koji posao. Ta mašina je najkorisnija za preduzeća koja proizvode čelik, aluminijum ili druge sirove materijale u listovitim oblicima. Savija metal u bilo koji potreban oblik. Na primer, koristi se za proizvodnju ključnih komponenti za avione i različite elemente za konstrukcije. Kreiranje ovih složenih oblika bi bilo izuzetno teško bez štampačkog šipa.
Odlično opremu za savijanje metala za preciznost i tačnost. Koristeći hidraulički štampač, koji je jedinstveni tip mehanizma koji pomaže u savijanju metalnih ploča u preciznim pravcima potrebnim za oblikovanje metala. To znači da kada radnik operiše STROJ ZA PRITISAK TORMOZA , on zna da svaku metalnu delu savija savršeno, jednom za drugim. Ta preciznost je važna, posebno u slučaju delova koji moraju tačno da se poklapaju.
Mehanizam za savijanje koristi se za savijanje komada metala; Međutim, postoje različiti alati i štampovi koji se koriste zajedno sa mehanizmom za savijanje za određene poslove. Svaki štamp ima svoj poseban oblik, veličinu i ugao za određeni posao. Oni osiguravaju da se metal savije u pravi oblik za bilo koji potreban oblik. Bez obzira na vrstu metalne delove koje radnik treba da napravi, postoji alat za taj posao, a sada je to još bolje.
Mehanizam za savijanje se koristi za stvaranje veoma složenih oblika i koristi posejnu softveru koja pomaže da se proces dizajna obavlja brzo i tačno. Ta softvera omogućava stroju da se savija pod tačnim uglovima kako bi se stvorili složeniji oblici. Ova kombinacija stroja i softvera koja radi zajedno čini mnogo lakše radnicima da dobiju deo koji im je potreban bez trošenja vremena na proces. To dovodi do korišćenja tehnologije, a kao rezultat, mnogo listovitog metala se obrađuje u rudnicama uz mehanizam za savijanje.
Nekoliko metalnih delova može biti proizvedeno brzo i tačno uz pomoć štampačke mašine. Ovi izuzetno brzi rezultati su najbolji za kompanije sa strogo zakazanim rokovima, a čiji proizvodi moraju biti završeni unutar određenog vremenskog okvira. Kada proizvodnja metalnih delova ide brže, to im štedi vreme i novac, i omogućava im da zarade više. Ova fleksibilnost takođe znači da mogu uzeti na sebe više projekata i bolje obučiti svoje klijente — na industrijskoj razini!
Mnogostruka i moćna alatka koju skoro svaka radionica za obradu metala treba je štampačka mašina. Ona omogućava savijanje metalnih listova u složene oblike sa ekstremnom preciznošću i tačnošću. To takođe ubrzava proizvodnju i omogućava rad sa debelim metalnim listovima, pa je vrlo fleksibilna. Radionice za obradu metala verovatno ne bi mogle proizvoditi proizvode visoke kvalitete koji zadovoljavaju potrepštine svojih klijenata bez štampačke mašine.
STON naglasak stavlja na ulaganje u R&D i uvijek je ažuriran sa tehnologijom u industriji, posjeduje tim za R&D od više od 20 članova. Svake godine uložimo 30% prihoda u stvaranje novih proizvoda i unapređenje proizvoda koji su već u upotrebi. Nastajemo širiti naše tehnološke granice kroz suradnju sa sveučilištima i drugim istraživačkim institucijama kako bismo brzo reagovali na promjene na tržištu i potrepštine kupaca.
STON je globalni posao sa CNC mašinerijom i certificirani menadžment posao. Bio je prvi koji je dobio certifikaciju međunarodnog kvalitetskog sistema ISO 9001:2000 i dobio naslov poduzeća SRDI Shandonga i gazel-poduzeća Shandonga. Također poseduje preko 100 patentiranih tehnologija. Zahvaljujući proizvodima koje šaljemo u više od 80 zemalja, oni su priznati zbog neusporedive preciznosti, pouzdanosti i izuzetne kvalitete rada, što postavlja standard u ovom sektoru.
STON koristi različite metode kontrole kvaliteta tokom celog procesa proizvodnje. To uključuje inspekcijske materijale i testiranje tijekom izrade, kao i konačnu verifikaciju proizvoda. Osiguravamo da svaki proizvod ispunjava međunarodne standarde za kvalitetu i prolazi stroge teste prije dostave. Pored toga, pružamo prilagođena rešenja prema zahtevima svakog kupca kako bi im pomogli da povećaju efikasnost proizvodnje dok smanjuju operativne troškove.
Ako nastane problem, naši stručnjaci će odmah stići na lokaciju da ga rešimo na daljinu, bilo putem telefona ili videa. Bit ćemo na terenu čim god to bude moguće kada je problem potrebno rešiti na mestu.