Tačnost je važna u proizvodnji metalnih delova. To znači da moraju mašinari za obradu metala da osiguraju da je svaki sijec i oblik tačan. Mašinari za obradu metala ranije koristili ručne alate za sijecanje i oblikovanje metala. To je bila teška posla koja je trajala dugo vreme. Mogle su im da traju sati, a čak i dane da dostignu samo tačne dimenzije za delove. Sada, hvala tehnologiji, ceo ovaj posao je postao mnogo lakši i mnogo tačniji. CNC torneja je jedna od najkorisnijih mašina za mašinare za obradu metala danas.
CNC je skraćenica za Computer Numerical Control. Automatski: To znači da postoji računar koji kontrolira stroj, što ga čini toliko preciznim i učinkovitim. Turetska mašina je još jedan tip CNC mašine sa rotirajućim alatom. Posebno ovaj se koristi za režanje i oblikovanje metala na složeniji način. CNC turetska mašina omogućuje radnicima iz metalopreradne da lako proizvode delove sa složenom geometrijom i visokim stepenom detalja sa velikom preciznošću. Oni su time sposobni da proizvedu kvalitetne delove mnogo brže nego pre.
Zar su CNC tornjačke mašine revolucionisale proizvodnju u fabrikama. One mogu da proizvedu vrlo detaljne i složene delove koji bi bili previše teški za tradicionalne ručne alate. Takođe je znatno ubrzala i smanjila troškove proizvodnje. Ranije, proces razvoja jednog dela bi mogao trajati sati, a čak i dane. Ali sada, hvala na CNC tornjačkim mašinama, delovi se mogu proizvesti u samo malom delu tog vremena. Ovaj napredak omogućava preduzećima da brže reaguju na potrebe kupaca.
CNC tornsko mašine su posebno zanimljive jer se mogu programirati da obavljaju mnogo različitih poslova. To omogućava metalarima da proizvode delove prilagođene specifičnim potrebama za svoje projekte. Na primer, kada poduzeće treba određeni deo za mašinu, može unijeti u CNC tornsku mašinu tačno šta mu je potrebno i mašina će proizvesti taj deo. Ova fleksibilnost omogućava istoj mašini da stvori širok spektar komponentnih delova, štedeći poduzećima vreme i novac. Jedna CNC tornska mašina može sve uraditi bez potrebe za više različitih mašina za sve različite dele.
STON CNC tornisti strojevi su takođe vrlo brzi. Najznačajnija tačka je ta što mogu izraditi delove za mnogo kraće vreme u odnosu na mašinu. To znači da kompanije mogu znatno povećati svoju proizvodnju čuvajući kvalitet. Kada kompanije mogu proizvoditi veće i složenije delove u kratkom roku, bolje mogu ispunjavati potrepštine svojih kupaca i širiti posao.
Kada je riječ o obradi metala, kvalitet je ključ. Ali ako deo ima grešku ili defekt, može se pokvariti, stavljaći na opasnost našu sigurnost, mogući biti smrtonosan i trošiti nam puno novca. Zato moramo koristiti najbolje alate i tehnologiju koja je dostupna. Tornisti CNC strojevi bez krutosti su jedni od najpouzdanijih i preciznih uređaja u obradi metala. Svaki deo napravljen STON CNC tornistim strojevima je najvišeg kvaliteta jer su jedinstveno dizajnirani za njihovu izradu. Takav kvalitet je ključan za uspešnu radnju tvrdjenja koji trebaju metalne komponente.
Postoji mnogo korisnih prednosti CNC tornjačkih mašina. One su takođe sposobne da proizvode delove znatno bržim tempom u odnosu na ručne alate, čime se preduzećima štedi puno novca i vremena. Ponude i veću preciznost nego konvencionalni ručni alati, što osigurava da svi proizvedeni delovi budu najkvalitetniji. Na kraju, pošto se CNC tornjačke mašine mogu programirati da obavljaju širok spektar poslova, kompanije mogu proizvoditi prilagođene delove koji odgovaraju njihovim tačnim specifikacijama. Ova fleksibilnost je revolucionarna za mnoge proizvođače.
STON je međunarodna kompanija za CNC mašineriju i odobrena Menadžerska preduzeća. Bila je prva kompanija u svetu koja je dobila međunarodnu certifikaciju ISO 9001-2000 za kvalitetne sisteme. Kompanija je takođe dobiła naslov Preduzeća SRDI Shandonga i Gazel preduzeća Shandonga. Takođe poseduje preko 100 tehnologija čekajućih patentovanje. Poverljiva više od 80 zemalja, naši proizvodi su poznati po neprimicnoj preciznosti, pouzdanosti i neodoljivoj kvaliteti, postavljajući standard na tržištu.
Kada je u pitanju montaža, komisionisanje, podešavanje opreme ili čak i hitne popravke, STON brzo reaguje kako bi osigurao neprekinuto proizvodnju. Trajanje garancije je jedan godina od datuma kada oprema počne da radi. Takođe ćete imati pristup povoljnijim uslovima za održavanje nakon isteka garancije. U slučaju neispravnosti, naš tim će odmah biti na raspolaganju da reši problem udaljeno putem telefona ili videopoziva. Ukoliko je potrebna terenska popravka, dolazimo na lokaciju što pre.
STON naglasava veliku važnost ulaganja u R i R i uvijek je na vrhu tehnološkog napretka u sektoru. Imamo tim od više od 20 ljudi za razvoj i istraživanje. Godišnje uložimo 30% prihoda za razvoj novih proizvoda kao i za nadogradnju postojećih. Kroz suradnju sa istraživačkim institucijama i univerzitetima nastavljamo da širimo naše tehnološke mogućnosti kako bismo brzo reagovali na promjene na tržištu i potrebe kupaca.
Toku produkcije, STON uvozi više mjera kontrola kvaliteta, kao što su provjere materijala, testovi tijekom proizvodnje te inspekcija krajnjeg produkta. STON osigurava da svaki artikl ispunjava međunarodne standarde kvaliteta i prodire strogu testiranju prije dostave. Pored toga, nudimo prilagođena rešenja prema potrebama naših kupaca kako bismo pomogli kupcima u poboljšanju efikasnosti proizvodnje dok smanjujemo operativne troškove.