Jeste li ikada videli gde se metal secira u zanimljive oblike? To se može uraditi sa neverovatnom tačnošću pomoću CNC talasne štampače metala. Razlike između ovih zarubnica bit će istražene u nadolazećim člancima, pa smatramo da je ovo uvod u mere i mehanizme prilagođavanja za talasno štampanje metala koje se dešavaju u njegovom obradnom sistemu. Dakle, šta je ova neverovatna tehnologija i kako pomaga firmama kao što je STON da postane brža i bolja?
U proizvodnji metalnih proizvoda, vreme je ključno. Kreiranje visokokvalitetnih proizvoda koje će potrošači voljeti uzima vreme. Mašine poput CNC talasne štampače metala omogućavaju kompanijama kao što je STON da pokrenu cijeli proces mnogo brže. CNC znači računarska numerička kontrola, tako da računar kontroliše uređaj. To omogućava da mašina radi brzo i tačno za složene iseke / oblike umesto da se to radi ručno.
Najveći prednost CNC štampe metala je njena sposobnost da izvrši vrlo tačne iseke. Računar upravlja mašinom, omogućavajući joj da izvrši vrlo fino iseke koje su teško postići ljudskim rukama. Ovaj stepen preciznosti znači da je svaki deo jednolik i tačan, što je od značaja za bilo koju kompaniju uključenu u proizvodnju.
Na primer, kompanija koja proizvede metalne komponente za nameštaj. Ako delovi nisu tačno isečeni, mogu se ne uklapat. To vodi do nezadovoljnih kupaca. Ali sa CNC štampom metala, svaki deo je tačno isečen, pa se sve savršeno uklapa. To im pomaže da održavaju pozitivnu reputaciju i da čuvaju svoje klijente zadovoljne.
Da bi se držali u brzo promenljivom tržištu danas, svaka poslovna organizacija mora da fokusira na olakšavanje svoje proizvodnje. Korišćenje CNC štampe metala je najbolji način za mnoge firme da štede vreme i novac na svojim procesima proizvodnje. Mašina treba samo nekoliko minuta da proizvede delove, u poređenju sa prethodnim ručnim metodama.
Kada imaju na raspolaganju vreme, preduzeća mogu uložiti to vreme u druge ključne sfere proizvodnje, bilo da je to poboljšanje kvaliteta, izgradnja novih proizvoda ili narudživanje komponenti. Ovo dodatno vreme takođe može omogućiti zaposlenom da se odmoriti, što povećava njegovu efikasnost i kreativnost. Korišćenje CNC štampača za metalne ploče takođe pomaga preduzećima da budu efikasnija i pružaju bolje rezultate.
Konačan rezultat ne samo što poboljšava tačnost reza, već i daje preduzećima više slobode da eksperimentišu sa dizajnima, smanjujući vreme potrebno za realizaciju novih ideja. To, svojim putem, im omogućava da bolje ispunjavaju tražnju kupaca i održavaju konkurentnu prednost u metalnoj proizvodnji.
STON je međunarodna kompanija za CNC mašineriju i odobrena Menadžerska preduzeća. Bila je prva kompanija u svetu koja je dobila međunarodnu certifikaciju ISO 9001-2000 za kvalitetne sisteme. Kompanija je takođe dobiła naslov Preduzeća SRDI Shandonga i Gazel preduzeća Shandonga. Takođe poseduje preko 100 tehnologija čekajućih patentovanje. Poverljiva više od 80 zemalja, naši proizvodi su poznati po neprimicnoj preciznosti, pouzdanosti i neodoljivoj kvaliteti, postavljajući standard na tržištu.
U slučaju neispravnosti, naši tehničari će brzo doći na mestо i popraviti ga na daljinu preko telefona ili videa. Ako mora da se reši na mestu, bit ćemo na mestu korisnika u najkraćem mogućem roku.
STON naglasava veliku važnost ulaganja u R i R i uvijek prati napredak tehnologije na tržištu. STON ima tim za R i R sa preko 20 zaposlenih. Svake godine uložimo 30 posto prihoda u stvaranje novih proizvoda i modernizaciju onih koji su već u upotrebi. Ne prestajemo širiti naše tehnološke mogućnosti kroz suradnju s istraživačkim univerzitetima i drugim institucijama kako bismo brzo reagovali na promjene na tržištu i potrepštine kupaca.
Tijekom celog procesa proizvodnje, STON primenjuje više mjera kontrolisanja kvaliteta, uključujući inspekcijske materijale, testiranje tijekom procesa i testiranje krajnjeg proizvoda. STON osigurava da svaki stroj odgovara međunarodnim standardima kvaliteta i prolazi strogo testiranje prije dostave. Takođe, nudimo prilagođena rešenja posebnim zahtevima naših klijenata kako bismo ih pomogli da povećaju efikasnost proizvodnje dok smanjujemo operativne troškove.