Ako sa vyrábajú kovové časti?
Zaujímalo vás niekedy, ako sa vyrábajú kovové diely? Je to veľmi zaujímavý proces! Razenie je jednou z hlavných metód výroby kovových komponentov. „Tento proces lisuje ploché plechy do rôznych tvarov pomocou stroja. Tieto položky ohýbacích strojov sa používajú na toľko rôznych vecí - diely pre autá, počítačové komponenty atď. To by malo rýchlo, ekonomicky a s maximálnou presnosťou zabezpečiť kvalitné diely. Tu sa hodí špeciálny dierovací stroj STON.
Čo je to STON's Punch Press?
Vysekávací stroj STON využíva inteligentné vysoké servá. Jeho ohýbacie zariadenie je technológia, ktorá vybavuje počítač prirodzenou architektúrou, vďaka ktorej funguje veľmi efektívne. Je to dôležité, pretože stroj, ktorý dokáže dierovať otvory rýchlo a presne, využíva technológiu servo veže. S touto špičkovou technológiou umožňuje STON bezchybnú výrobu viacerých kovových tvarov. Špecializuje sa na rôzne aplikácie - automobil (autá), letectvo (lietadlá) a napríklad elektronika (ako počítače alebo telefóny).
Ako funguje Punch Press?
Presné diely na tvarovanie razníka sú vyrobené presne a starostlivo. Stroj je naprogramovaný so špecifikáciami o tom, kde presne vyraziť otvory na plechu a aké veľké by mali byť. Je naprogramovaný týmto spôsobom, aby sa zabezpečilo, že všetky kusy budú podľa toho tvarované. Ohýbačka hliníka môže tiež vybrať najlepšie nástroje pre každú úlohu, čo znamená, že hotové diely môžu byť tiež kvalitnejšie.
Keďže dierovací stroj STON je poháňaný materiálmi rôznych typov, je možné ho doslovne použiť na hliník (Al), oceľ a meď. Vďaka tejto všestrannosti môže stroj vyrábať komponenty, ktoré zapadajú a fungujú spoľahlivým spôsobom, čo je dôležité pre všetky produkty vyrobené s použitím týchto dielov.
Servo Turret Punch Press: Prečo je to dôležité?
Servo vežový dierovací lis je dôležitý stroj, ktorý zmenil hru na výrobu kovových dielov. Inžinieri spoločnosti STON tvrdo pracovali, aby postavili stroj, ktorý nielenže pracuje rýchlejšie, ale zároveň vyrába diely vynikajúcej kvality. To spôsobilo podstatnú revolúciu v podnikaní.
Dierovací lis tiež pracuje rýchlo a presne, čo šetrí čas pri výrobe dielov. S týmto strojom, ktorý ich nahradí, je možné vyrobiť presne rovnaký alebo ešte lepší počet bez akéhokoľvek kompromisu v kvalite v tom, čo zákazník očakáva. Umožňuje im uspokojiť svojich členov, prípadne zákazníkov, a pritom stále dokáže znížiť náklady a čas výroby.
Ako to funguje efektívne?
Vysekávací stroj je taký efektívny, že jednou z vynikajúcich vlastností stránok je jeho jednoduchosť. Dokáže rýchlo vymeniť nástroje, takže dokáže vyrobiť oveľa väčšie množstvo výrobkov ako ktorýkoľvek bežný dierovací stroj. Toto boľavé miesto je dôvodom, prečo je možné vyrábať desiatky tisíc dielov a zároveň rýchlo a presne opakovať dizajn – proces, ktorý bude užitočný pre podniky, ktoré sa musia rýchlo pohybovať.
Vynikajúci bod, servo dierovací lis je poháňaný veľkou dierovacou silou. Vytvára úderovú silu 300 metrických ton! Množstvo tlaku, ktoré má, umožňuje ľahké a veľmi efektívne tvarovanie rôznych druhov materiálov. Dierovacia sila musí byť dostatočná na vytváranie správnych tvarov a veľkostí pre rôzne produkty.
Pozrite si Punch Press v akcii!
V prípade, že chcete vidieť krásny stroj v akcii na vlastné oči, je možné si zarezervovať ukážku! To vám umožní vidieť, ako stroje fungujú. S naším tímom odborníkov vás prevedieme celým procesom a vyzdvihneme jeho kľúčové vlastnosti. Uvidíte, ako rýchlo a silne stroj vytvára presné a presné kovové komponenty. Počas predvádzania budete mať tiež možnosť položiť nám svoje otázky a diskutovať s nami o vašich potrebách.
záver
Servo vežový dierovací lis STON je jednoducho vynikajúci stroj, ktorý úplne mení proces výroby kovových dielov! Presné a kvalitné produkty do niekoľkých dní. Konečná ponuka pre každú spoločnosť, ktorá chce, aby jej výrobné procesy boli produktívnejšie a efektívnejšie; ľahko ho zotrie, rýchlo a lepšie pre proces razenia! Dierovací lis od spoločnosti STONYOUNG je vybavený najmodernejšou technológiou umožňujúcou firmám vyrábať kvalitné produkty a uspokojovať svojich zákazníkov.
