Ohraňovací lis je stroj, ktorý má významné miesto vo výrobnom sektore v kovoobrábaní. Funguje na princípe ohýbania alebo skladania kovových plátov do rôznych konfigurácií. Výber najlepšieho ohraňovacieho lisu pre váš obchod môže byť zložitý a mätúci. A to je dôvod, prečo je potrebné zvážiť niekoľko dôležitých otázok, kým sa rozhodnete. Táto príručka vás prevedie niektorými z najdôležitejších úvah o správnom výbere najlepšieho ohraňovacieho lisu.
Ako začať s výberom ohraňovacieho lisu
Pri kúpe ohraňovacieho lisu je potrebné vziať do úvahy veľa dôležitých faktorov:
Typ materiálu – Zvážte typ materiálov, s ktorými manipulujete. Tonáž označuje množstvo sily potrebnej na ohýbanie rôznych materiálov. Ak sa napríklad zaoberáte pružnými a krehkými kovmi, nebudete potrebovať ťažký ohraňovací lis. Ak sa však vaša firma zaoberá hrubými a ťažkými kovmi, budete potrebovať ohraňovací lis s vyššou tonážou. Preto si samozrejme vyberte model, ktorý zvládne typ kovu, s ktorým zvyčajne pracujete.
Tonáž: Tonáž znamená, aký silný je ohraňovací lis. Výber ohraňovacích lisov so správnou tonážou je rozhodujúci pre požiadavky vášho podnikania. Zatiaľ čo ak váš obchod ohýba len ľahké materiály, potom môžete veľmi dobre siahnuť po ohraňovacom lise s nižšou tonážou. Ak však pracujete s hrubými a ťažkými materiálmi, budete potrebovať silnejší ohraňovací lis, ktorý dokáže pracovať s týmito typmi materiálov.
Menovateľ: Dĺžka ohraňovacieho lisu. Budete chcieť ohraňovací lis, ktorý je dostatočne dlhý na ohyby, ktoré chcete vytvoriť. Dĺžka ohybu brzdy by mala byť rovnaká alebo väčšia, ako vyžaduje vaša firma. Takže ohýbanie zvládnete bez problémov jedným ťahom.
Počet osí: Osy sú niektoré časti stroja, ktoré umožňujú pohyb a ohýbanie kovu rôznymi spôsobmi. Pre veľmi presné ohýbanie kovov sa odporúča ohraňovací lis s minimálne štyrmi osami. Tieto osi nazývame: osi X, Y, R a Z. Viac osí znamená presnejšie ohýbanie.
Ktorý typ je pre vás najlepší?
Po jeho vyhodnotení je čas identifikovať správny model, ktorý bude spĺňať potreby vášho podnikania. Ohraňovacie lisy spadajú do troch všeobecných kategórií: hydraulické, mechanické alebo pneumatické.
Hydraulické ohraňovacie lisy sú mimoriadne výkonné, a preto dokážu ohýbať hrubšie materiály ako iné typy. Sú považované za mimoriadne flexibilné, efektívne a presné. Existujú dva typy hydraulických ohraňovacích lisov: synchronizované a nesynchronizované. Synchronizované hydraulické ohraňovacie lisy majú viacero valcov, ktoré sa synchronizujú, aby zabezpečili vyvážený tlak po celej dĺžke vytváraného kovu. To prispieva k lepšej kvalite ohybov.
Mechanické ohraňovacie brzdy: Sú vhodné na ľahšie ohýbanie. Sú rýchle a diskrétne, vďaka čomu sú obľúbené u vysokorýchlostných predajcov. Stojí za zmienku, že mechanické ohraňovacie lisy nemusia byť ideálne pre ťažké ohýbacie práce. To znamená, že mechanický ohraňovací lis pre vás nemusí byť veľmi užitočný, ak často pracujete so špecializovanými materiálmi, ktoré sú nevyhnutne dosť hrubé.
Pneumatické ohraňovacie brzdy: Pneumatické ohraňovací lisy poskytujú ohýbaciu silu prostredníctvom tlaku vzduchu. Sú užitočné len pre malé práce, ktoré zahŕňajú ľahké materiály. Pneumatické ohraňovacie lisy sú dobrou voľbou pre podniky, ktoré nemajú po ruke veľa energie alebo už používajú systémy kompresie vzduchu. Plnia svoj účel a fungujú dobre v niekoľkých oblastiach.
Maximalizujte svoju tonáž pracovný výkon ohraňovacieho lisu
Pokiaľ ide o dosiahnutie maximálnej produktivity vo vašich prevádzkach, výber správneho ohraňovacieho lisu je absolútne kľúčový. Nízkotonážne ohraňovacie lisy spotrebujú menej energie a vo všeobecnosti sú cenovo dostupnejšie. Sú najúčinnejšie pri ohýbaní tenkých a ľahkých materiálov. Vysokotonážne ohraňovacie lisy však priťahujú vyššiu spotrebu energie a náklady, ale poskytujú tonu sily, ktorá im umožní pracovať s hrubšími a ťažšími materiálmi.
Extra funkcie na zváženie
Okrem kľúčových faktorov zvýraznených vyššie je tu niekoľko ďalších funkcií, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere ohraňovacieho lisu:
To znamená, že stroj je vybavený rôznymi funkciami. Tento systém ponúka presné meranie vzdialenosti ohybu. Väčšina tohto času je spôsobená neefektívnosťou spojenou s procesom samotného ohýbania a človek, ktorý vie, že čas sú peniaze, môže ľahko sympatizovať s presným systémom zadného dorazu.
Nástroj a upínací systém — Ďalším aspektom, ktorý treba hľadať, je nástroj a upínací systém. Dobrý nástroj a upínací systém môže ľahko vykonávať rôzne úlohy, ako aj zabezpečiť, aby ohyby boli rovnomerné a presne tam, kde majú byť. To bude kľúčové pre vysokú kvalitu vašich konečných produktov.
Rozhranie operátora — Nakoniec zvážte rozhranie operátora. Ľahko použiteľné rozhranie pomáha operátorovi ovládať ohraňovací lis o operáciách a robí jeho bezchybný. Pokročilé používateľské rozhrania môžu tiež pomôcť s funkciami, ako sú programovacie funkcie, automatické výpočty uhlov ohybu a nastavenie správy nástrojov.