Stlačovací brzda je stroj, ktorý má dôležité miesto v produkčnom sektore pri obrábajúcej metalurgii. Funguje na princípe ohýbania alebo zloženia kovových plátov do rôznych konfigurácií. Výber najlepšej stlačovacej brzdy pre vašu pracovňu môže byť zložitý a zmatlivý. A preto sú tu niektoré dôležité otázky, nad ktorými sa musíte zamyslieť pred tým, než sa rozhodnete. Tento príručka vás prevedie cez niektoré z najdôležitejších faktorov pre správny výber najlepšej stlačovacej brzdy.
Ako začať s výberom stlačovacej brzdy
Pri nákupe stlačovacej brzdy je potrebné zohľadniť mnoho kritických faktorov:
Typ materiálu — Vezmite v úvahu typ materiálov, s ktorými pracujete. Tónová schopnosť sa týka množstva síly, ktoré je potrebné na ohýbanie rôznych materiálov. Napríklad, ak pracujete so zložitými a chrbtivými kovmi, nepotrebujete pevnú a výkonnú tlačnú brázdiacu. Však ak vaša firma pracuje s hrubými a ťažkými kovmi, potrebujete tlačnú brázdicu s vyššou tónovou schopnosťou. Takže samozrejme vyberte model, ktorý dokáže zacvičovať typ kovu, s ktorým obvykle pracujete.
Tónová schopnosť: Tónová schopnosť znamená, ako silná je tlačná brázdicu. Výber tlačnej brázdice s správnou tónovou schopnosťou je kritický pre požiadavky vašej firmy. Ak vaša dílna len ohýba ľahké materiály, môžete si dovoliť zvoliť tlačnú brázdicu s nižšou tónovou schopnosťou. Však ak pracujete s hrubými a ťažkými materiálmi, budete potrebovať silnejšiu tlačnú brázdicu, ktorá dokáže pracovať s týmito typmi materiálov.
Menovateľ: Dĺžka lisu na ohýbanie. Budeťe chcieť lis, ktorý je dostatočne dlhý na vytvorenie potrebných zlomov. Dĺžka zlomu lisu by mala byť rovnaká alebo väčšia ako to vyžaduje vaša firma. Takže môžete vykonať ohýbanie jednou bez problémov.
Počet osí: Ose sú časťami stroja, ktoré umožňujú pohyb a ohýbanie kovu rôznymi spôsobmi. Pre veľmi presné ohýbanie kovu sa odporúča lis s minimálne štyrmi osami. Tieto osi nazývame: X, Y, R a Z osi. Viac osí znamená presnejšiu prácu pri ohýbaní.
Ktorý typ je pre vás najlepší?
Po jeho vyhodnotení je čas identifikovať správny model, ktorý spĺňa potreby vašej firmy. Lisy na ohýbanie patria do troch bežných kategórií: hydraulické, mechanické alebo pneumatické.
Hydraulické lisovacie brzdy sú extrémne výkonné a preto môžu ohnúť hrubejšie materiály ako iné typy. Majú pověst extrémne flexibilných, efektívnych a presných strojov. Existujú dva typy hydraulických lisovacích brzd: synchronizované a nesynchronizované. Synchronizované hydraulické lisovacie brzdy majú viac valcov, ktoré sa synchronizujú, aby zabezpečili vyvážený tlak po celnej dĺžke formovaného kovu. To prispeva k lepšej kvalite ohybov.
Mechanické lisovacie brzdy: Tieto sú vhodné na ľahšie úlohy pri ohýbaní. Sú rýchle a diskretne fungujúce, čo ich robí populárnymi v predajňach so vysokou rýchlosťou. Hodnota toho, že mechanické lisovacie brzdy nemusia byť ideálne pre ťažké úlohy pri ohýbaní. To znamená, že mechanická lisovacia brzda môže byť pre vás veľmi málo užitočná, ak často pracujete so špecializovanými materiálmi, ktoré sú nevyhnutne dosť hrubé.
Pneumatické lisovacie brzdy: Pneumatické lisovacie brzdy poskytujú ohýbavú silu prostredníctvom vzduchového tlaku. Sú užitočné len pre malé úlohy, ktoré zahŕňajú ľahké materiály. Pneumatické lisovacie brzdy sú dobrým výberom pre podniky, ktoré nemajú veľa energie k dispozícii alebo už používajú systémy na kompresiu vzduchu. Splnili svoj účel a dobre fungujú v niekoľkých oblastiach.
Maximalizujte výstup práce lisovacej brzdy
Keď ide o dosiahnutie maximálnej produkivity vo vašich operáciách, výber správnej tonovej lisovacej brzdy je absolútne kľúčové. Lisovacie brzdy s nízkou tonovou kapacitou spotrebovávajú menej energie a obvykle sú lacnejšie. Sú najefektívnejšie pri ohýbaní tenkých a ľahkých materiálov. Vysokotonové lisovacie brzdy však budú mať vyššie spotreby energie a náklady, avšak poskytnutie veľkej sily im umožní pracovať s hrubejšími, ťažšimi materiálmi.
Ďalšie funkcie, ktoré treba zvážiť
Okrem hlavných faktorov zdôraznených vyššie tu sú niektoré ďalšie funkcie, ktoré treba zvážiť pri výbere lisovacej brzdy:
To znamená, že stroj je vybavený rôznymi funkciami. Tento systém ponúka presnú meranie ohnivého rozdielu. Veľká časť tohto času je spôsobená neefektívnosťami spojenými s procesom ohňovania samotného, a muž, ktorý vie, že čas je peniaze, môže ľahko súhlasiť s tým, že presný systém záložného merania je dôležitý.
Nástroje a svierací systém — Ďalšou stránkou, na ktorú treba dať pozor, je nástroj a svierací systém. Dobre vybavený nástroj a svierací systém môžu ľahko vykonávať rôzne úlohy a zabezpečiť, aby boli ohyby rovnomerné a presne tam, kde by mali byť. To bude kľúčové pre vysokú kvalitu vašich konečných produktov.
Operátorské rozhranie — Nakoniec, vezmite do úvahy operátorské rozhranie. Jednoduché na používanie rozhranie pomáha operátorovi ovládať lis pri operáciách a robí to bez chýb. Pokročilé operátorské rozhrania môžu tiež pomáhať pri funkciiach ako programovanie, automatické výpočty uhlov ohybu a ovládanie nastavení nástrojov.