Ste kedykoľvek videli, ako sa kov reže do zaujímavých vzorov? To sa dá urobiť s úžasnou presnosťou pomocou CNC bouchačky na plech. Rozdiely v týchto ozubeníach budú prebraté v nasledujúcich článkoch, tak považujte tento článok za úvod do meraní a prispôsobovacích mechanizmov pre kovové razenie, ktoré sa vyskytujú v jeho spracovacom systéme. Takže, čo je toto úžasné technológie a ako pomáha spoločnostiam ako STON byť rýchlejšie a lepšie?
V výrobe kovových produktov je čas kritický. Vytvorenie vysoko kvalitných tovarov, ktoré si spotrebitelia oblúbia, trvá čas. Stroje ako CNC bouchačka na plech umožňujú spoločnostiam ako STON provádzať celý proces oveľa rýchlejšie. CNC znamená počítačová numerická kontrola, takže počítač ovláda zariadenie. To umožňuje, aby stroj pôsobil rýchlo a presne pri komplikovaných rezech / tvareoch namiesto manuálneho vykonávania.
Najväčšou výhodou CNC presovacieho stroja na plech je jeho schopnosť vykonávať veľmi presné rezy. Stroj sa riadi počítačom, čo mu umožňuje vykonať veľmi细微né rezy, ktoré sú ťažko dosiahnuteľné ľudskou rukou. Táto úrovňa presnosti znamená, že každý kus je rovnomerný a presný, čo by malo mať zmysel pre každú spoločnosť pôsobiace v výrobe.
Napríklad, spoločnosť, ktorá vyrobí kovové komponenty na nábytok. Ak nie sú kusy precízne orezane, nemusia sa dobre zapojiť. To môže priviesť k nešťastným zákazníkom. Ale s CNC presovacím strojom pre plechy je každý kus orezany presne, takže všetko dokonale sedí. To im pomáha udržiavať dobrú reputáciu a ich klientov uspokojených.
Aby sa držali tempa v dnešnom rýchlo sa meniacom trhu, každá firma musí sústrediť svoje úsilie na zjednodušenie výroby. Použitie CNC presovacieho stroja na plech je najlepší spôsob, ako mnohé spoločnosti môžu šetriť čas a peniaze pri svojich výrobných procesoch. Stroj potrebuje len pár minút na vyrobenie častí, oproti predchádzajúcim manuálnym spôsobom.
Keď majú podniky čas, môžu tento čas investovať do iných kľúčových oblastí výroby, či už ide o zlepšovanie kvality, tvorbu nových produktov alebo objednávanie komponentov. Tento dodatočný čas môže tiež umožniť zamestnancom si odpočinúť, čím zvýšia svoju výkonnosť a kreativitu. Použitie CNC plechového štampu pomáha podnikom byť efektívnejšimi a dosahovať lepšie výsledky.
Konečný výsledok nevyhnutne zlepšuje presnosť režov, ale dáva podnikom aj viac voľnosti na experimentovanie s dizajnom, čo zníži čas potrebný na realizáciu nových nápadov. To im umožňuje lepšie vyhovovať požiadavkám zákazníkov a udržiavať konkurencieschopnosť v priemysle metalurgie.
STON je medzinárodná spoločnosť na výrobu CNC strojov a schválená Manažerská spoločnosť. Bola to prvá spoločnosť na svete, ktorá získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001-2000 pre systémy kvality. Spoločnosti bolo tiež udelené titul Shandong SRDI Podnik a Shandong Gazelle Podnik. Má viac ako 100 technológií čakajúcich na patent. Dôverujú jej viac ako 80 krajín, jej produkty sú známé neporovnateľnou presnosťou, spoľahlivosťou a nezastihnutelnou kvalitou, čo nastavuje štandard na trhu.
V prípade poruchy prídu naši technici rýchlo na miesto, aby ju napravili vzdialene telefónom alebo videom. Ak sa problém musí vyriešiť na mieste, budeme na mieste používateľa v najkratšom čase.
STON klade veľký dôraz na investície do výskumu a vývoja a je vždy v čele technologického pokroku na trhu. STON má tímov R&D s viac ako 20 zamestnancami. Každý rok investujeme 30 percent našich príjmov do vytvárania nových produktov a modernizácie produktov, ktoré už sú v používaní. Neustále rozširujeme naše technologické schopnosti spoluprácou s výskumnymi univerzitami a inými inštitúciami, aby sme mohli rýchlo reagovať na zmeny na trhu a požiadavky zákazníkov.
Počas celého výrobného procesu STON realizuje viaceré opatrenia na kontrolu kvality, vrátane skúmania materiálov, testovania v procese a koncového testovania výrobku. STON zabezpečuje, aby každý kus zariadenia splnil medzinárodné štandardy kvality a prešiel prísne testy pred dodaním. Okrem toho ponúkame prispôsobené riešenia podľa špecifických požiadaviek našich zákazníkov, aby im pomohli zvýšiť výkonnosť výroby a znížiť prevádzkové náklady.