Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливаются те металлические детали, которыми мы почти каждый день пользуемся? Это довольно интересно! Большие листы металла превращаются в детали с помощью специальных машин, называемых ЧПУ-тurretами. Эти машины, которые пробивают отверстия, сверлят и режут металл по форме, очень важны и имеют специальные инструменты для выполнения этих операций. ЧПУ-тurrets гораздо эффективнее и точнее, чем древние методы, поэтому они полностью преобразили способ производства вещей. Форумам предоставляется 7-10 тысяч кодовых слов, которые часто даже не соответствуют требованиям точности пылеочистки, необходимым для заводских операций, и т.д., циркулирующих в STON с ЧПУ-тurret машинами, которые многие заводы во всем мире применяют повсеместно. В этой статье мы рассмотрим, как эти машины экономят затраты и время, позволяя заводу производить больше деталей за более короткий период времени.
Производство металлических деталей до появления CNC turret машин выполнялось с помощью ручных инструментов. Это был длительный процесс, и могли допускаться ошибки. Иногда полученные компоненты оказывались довольно плохими. Когда появились CNC turret машины, производство металлических деталей стало более быстрым и качественным процессом. Используя эти машины, заводы могут выпускать высококачественные металлические детали с большей скоростью и меньшим количеством ошибок. CNC turret машины от STON могут выполнять множество различных операций по штамповке, сверлению и даже резке металла. Благодаря универсальности заводы могут изготавливать различные виды деталей на одной машине.
Несколько критически важных способностей CNC токарных станков позволяют заводам максимально оптимизировать время и бюджет. Прежде всего, они чрезвычайно точны. Это означает, что они создают детали, которые идеально подходят и не тратят материалы впустую. Если деталь сделана неправильно, ремонт или замена может обойтись очень дорого. Во-вторых, эти машины можно запустить на часы без какой-либо человеческой помощи. Это позволяет производить компоненты днем и ночью! Производители могут изготавливать детали без перерывов. В-третьих, CNC токарные станки можно переоборудовать для производства различных деталей без необходимости перехода на другое оборудование. Эта гибкость оказывается существенно полезной для производителей. Машины STON прочны и эффективны, что позволяет заводам получить максимальную отдачу от инвестиций.
Проклевывание и сверление отверстий в листовом металле является одной из самых важных задач для ЧПУ turret машин. Они также используют специализированные инструменты для создания правильных размеров и форм для деталей. ЧПУ turret машины, которые прокалывают и сверлят, позволяют быстро и точно производить детали на заводах. Они также могут обрабатывать различные типы металла, такие как сталь, алюминий и латунь. Это позволяет производителям изготавливать различные детали для разнообразных применений. С помощью машин для проклевывания и сверления STON гарантируется гибкость и продуктивность, что, в свою очередь, приводит к высококачественным деталям по низкой стоимости за единицу. Производители теперь могут удовлетворять потребности клиентов и соответствовать скорости спроса.
Лазерная резка — это еще одна фантастическая функция CNC-станков с поворотной головкой. Эти станки используют мощные лазеры для резки металлических листов, формируя каждую деталь до нужной формы и размера. Лазерная резка чрезвычайно точна и позволяет заводам производить детали быстро и без лишнего расхода материалов. Она может использоваться для создания очень сложных внешних форм, которые могут быть трудно получить другими способами. Настройка по горизонтали и вертикали позволяет лазеру CNC-станка выполнять резку различных металлов. Поскольку лазерные станки STON точны и надежны, заводы могут быстро и эффективно производить высококачественные детали. Это позволяет производителям создавать индивидуальные компоненты, соответствующие их спецификациям.
Одним из главных преимуществ CNC-станков с поворотной головкой является то, что они могут работать на плоской основе. Автоматизация позволяет этим станкам изготавливать запасные металлические части быстро и качественно, с минимальными потерями времени и материалов. Если станок может брать незначительное количество материала и обрабатывать его практически без человеческого вмешательства, то сотрудники смогут сосредоточиться на других более важных задачах. Эти станки также можно перенастраивать для производства различных деталей без необходимости перехода на другие станки. Это экономит время и обеспечивает более плавный производственный процесс. Кроме того, CNC-станки с поворотной головкой просты в использовании, что позволяет работникам быстро обучаться их эксплуатации. От передовых CNC-станков с поворотной головкой, разработанных для эффективности, надежности и простоты использования, до максимизации выхода продукции заводского оборудования.
STON — это глобальная компания по производству CNC-оборудования и сертифицированный бизнес по управлению качеством. Компания первой получила международную сертификацию ISO 9001-2000 за систему качества. STON также была удостоена званий «Предприятие Шаньдунского научно-исследовательского института» и «Предприятие газели провинции Шаньдун». Кроме того, у компании более 100 запатентованных технологий. Нашими продуктами доверяют более 80 стран, они известны своей точностью, долговечностью и исключительным качеством, задавая стандарты отрасли.
Если возникнет неисправность, наши техники быстро прибудут на место для удаленного ремонта по телефону или через видеосвязь. Если проблема требует ремонта на месте, мы окажемся у клиента в кратчайшие сроки.
STON уделяет особое внимание инвестициям в НИОКР и всегда находится на переднем крае технологического прогресса на рынке. В STON работает команда разработчиков, состоящая более чем из 20 сотрудников. Каждый год мы инвестируем 30 процентов нашей выручки в создание новых продуктов и модернизацию уже существующих продуктов. Мы постоянно расширяем наши технологические возможности через сотрудничество с исследовательскими университетами и другими учреждениями, чтобы оперативно реагировать на изменения рынка и запросы клиентов.
На протяжении всего производственного процесса STON осуществляет многоступенчатый контроль качества, включая проверку материалов, тестирование на этапе производства и окончательную верификацию продукции. Мы гарантируем, что каждая продукция соответствует международным стандартам качества и проходит строгие испытания перед поставкой. Кроме того, мы предлагаем индивидуальные решения, разработанные специально для каждого клиента, чтобы помочь им повысить производительность и снизить операционные расходы.