Plaatmetaalmachinegereedschapsapparatuur is de basisproductieapparatuur van de plaatmetaalverwerkende industrie en neemt een belangrijke positie in op het gebied van het vormen van metaalproducten. Metaalsnijmachines in het vorige proces van plaatmetaalverwerking zijn in principe geautomatiseerd, maar de overgrote meerderheid van de buigapparatuur in het plaatmetaalveld is nog steeds traditionele apparatuur, met lage automatisering, lage productie-efficiëntie en hoge technische vereisten voor beoefenaars.
De belangrijkste voordelen van het intelligente flexibele buigcentrum ten opzichte van de traditionele buigmachine zijn als volgt:
1. De snelheid van het intelligente flexibele buigcentrum
Het buigproces is volledig geautomatiseerd tot 0.2 seconde/gereedschap, waardoor de cyclustijd van het meerzijdig en meerkanaals buigen aanzienlijk wordt verkort. Deze is meer dan 3 keer zo snel als de traditionele CNC-buigmachine. Hoe meer vouwen en hoe complexer het werkstuk, hoe groter het snelheidsvoordeel.
Bij traditionele CNC-buigmachines zijn technici nodig om het werkstuk op de juiste positie te houden en te buigen. Elke vouw moet opnieuw worden gepositioneerd. De efficiëntie is laag.
2.Kunstmatig
Intelligente flexibele buigcentra hebben lage technische vereisten voor werknemers, gewone werknemers kunnen worden opgeleid om te werken, geen noodzaak om ervaren vakmensen in te huren, terwijl het buigproces volledig geautomatiseerd is, wat enorm bespaart op arbeid, wat de arbeidsintensiteit van werknemers enorm vermindert. De traditionele CNC-buigmachine voor de grotere omvang van het werkstuk, heeft vaak meer dan één persoon nodig om te voltooien, en het intelligente flexibele buigcentrum heeft alleen werknemers nodig om het werkstuk op de werkbank te plaatsen, en de apparatuur voltooit automatisch de positionering, wat een echte tijdsbesparing en arbeidsbesparing is.
3. veiligheid
Intelligent flexibel buigcentrum zonder handmatig bediend werkstuk. Het buigproces is volledig geautomatiseerd, waardoor de veiligheidsrisico's voor werknemers als gevolg van verkeerde bediening aanzienlijk worden verminderd.
4. Gebruiksgemak
intelligent flexibel buigcentrum met behulp van grafische visuele programmering, werknemers hoeven alleen buiggegevens in te voeren volgens het werkstuk, het systeem genereert automatisch buiginstructies, geen noodzaak om codeprogrammering te gebruiken, gewone werknemers kunnen 2 uur onder de knie krijgen. Het traditionele CNC-buigcentrum vereist dat werknemers complexe programmeervaardigheden onder de knie krijgen en de buigvolgorde van elke vouw in het buigproces onthouden, wat moeilijk is en een hoog foutpercentage heeft.
5. Consistentie
Intelligent flexibel buigcentrum kan de automatische positionering van de plaat realiseren, de systeempositioneringsnauwkeurigheid is hoog, de productconsistentie na het vormen is hoger, meer geschikt voor massaproductie. De traditionele CNC-buigcentrumprecisiepositionering is niet hoog, zal maatfouten veroorzaken vanwege meervoudige positionering.
6.Automatic
Intelligent flexibel buigcentrum reserveerde een schat aan interfaces, handige docking upstream en downstream productielijnen. De robotarm kan worden aangesloten om automatisch laden en lossen te realiseren. Met hetzelfde besturingssysteem van zelfrijdende robotarm en intelligent flexibel buigcentrum is de collaboratieve efficiëntie hoger; het vervangen van het werkstuk hoeft niet twee sets procedures te onderhouden, verander gewoon het buigcentrumprogramma, genereer automatisch het robotarmprogramma, hogere flexibiliteit.
Het heeft niet alleen significante voordelen op technisch niveau, maar kan ook beter voldoen aan de marktvraag, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiekosten verlagen. In de toekomst, met de continue ontwikkeling van de maakindustrie en de continue vooruitgang van de technologie, zal het toepassingsgebied van het intelligente flexibele buigcentrum verder worden uitgebreid en zal de positie ervan in de maakindustrie stabieler zijn. Tegelijkertijd zal dit ook de ontwikkeling van de gehele maakindustrie in een efficiëntere, slimmere en groenere richting bevorderen.
