हामीले लगभग हरेक दिन प्रयोग गर्ने ती धातुका भागहरू कसरी बनाइन्छ भनेर के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ? यो धेरै रोचक छ! धातुका ठूला पानाहरूलाई सीएनसी टर्रेट भनिने विशेष मेसिनहरू प्रयोग गरेर भागहरूमा परिणत गरिन्छ। यी मेसिनहरू जसले छिद्र प्वालहरू, ड्रिल र धातुलाई आकारमा काट्छन् र यो कार्य गर्ने विशेष उपकरणहरू छन्। सीएनसी बुर्जहरू पुरातन तरिकाहरू भन्दा धेरै कुशल र सही छन्, त्यसैले तिनीहरूले हामीले सामान बनाउने तरिकालाई पूर्ण रूपमा परिवर्तन गरे। फोरमहरूलाई 7-10,000 कोडवर्डहरू दिइन्छ जुन मुख्यतया फ्याक्ट्री सञ्चालनका लागि आवश्यक पर्ने धुलो विनिर्देशहरूमा पनि नपुगेको हुन्छ, आदि। CNC बुर्ज मेसिनहरू सहित STON लाई परिचालित गर्ने जुन धेरै कारखानाहरूले संसारभरि साझा रूपमा अपनाउछन्। यस टुक्रामा हामी हेर्छौं कि कसरी यी मेसिनहरूले लागत र समय बचत गर्दछ जबकि कारखानालाई छोटो समय फ्रेममा थप पार्ट्सहरू उत्पादन गर्न सुविधा दिन्छ।
सीएनसी बुर्ज मेशिन भन्दा पहिले धातुको भाग निर्माण हात उपकरणहरु संग गरिएको थियो। यो एक लामो प्रक्रिया थियो, र गल्ती गर्न सकिन्छ। कहिलेकाहीँ, कम्पोनेन्टहरू धेरै खराब भए। सीएनसी बुर्ज मेसिनहरू आएपछि पुनः लगाउनुहोस्; धातु पार्ट्स उत्पादन एक छिटो, राम्रो प्रक्रिया भयो। यी मेसिनहरू प्रयोग गरेर, कारखानाहरूले उच्च गति र कम गल्तीहरूसँग उच्च-गुणस्तर धातुका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। STON द्वारा CNC बुर्ज मिसिनहरू छिद्रण, ड्रिलिंग, र धातु काट्ने विभिन्न तरिकाहरूमा संलग्न हुन सक्छन्। बहुमुखी प्रतिभाले कारखानाहरूलाई एउटै मेसिनबाट धेरै किसिमका भागहरू बनाउन सक्षम बनाउँछ।
केही महत्वपूर्ण तरिकाहरूमा, सीएनसी बुर्ज मेसिनहरूले कारखानाहरूलाई समय र बजेट बचत गर्न सक्षम बनाउँछन्। पहिलो बन्द, तिनीहरू धेरै सटीक छन्। यसको मतलब तिनीहरूले ठ्याक्कै फिट हुने भागहरू सिर्जना गर्छन् र कुनै पनि सामग्री बर्बाद गर्दैनन्। र यदि कुनै भाग गलत तरिकाले बनाइएको छ भने, यो मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्न धेरै महँगो हुन सक्छ। दोस्रो, कुनै पनि मानव सहायता बिना यी मेसिनहरूलाई घण्टाको लागि गतिमा सेट गर्न सम्भव छ। यसले कम्पोनेन्टहरू सिर्जना गर्न, दिनभर र रातभर अनुमति दिन्छ! निर्माताहरूले कुनै अवरोध बिना भागहरू बनाउन जारी राख्न सक्छन्। तेस्रो, सीएनसी बुर्ज मिसिनहरू विभिन्न उपकरणहरूमा स्थानान्तरण नगरी विभिन्न भागहरू उत्पादन गर्न पुन: कन्फिगर गर्न सकिन्छ। यो लचिलोपन निर्माताहरूको लागि पर्याप्त लाभदायक साबित हुन्छ। STON मेसिनहरू टिकाउ र कुशल हुन्छन्, जसले कारखानाहरूलाई उनीहरूको लगानीमा उत्कृष्ट प्रतिफल प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
सीएनसी बुर्ज मेसिनहरूको लागि धातुको पानाहरूमा छिद्र र प्वालहरू ड्रिलिंग सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कार्यहरू मध्ये एक हो। तिनीहरूले टुक्राहरूको लागि सही आकार र आकारहरू सिर्जना गर्न विशेष उपकरणहरू पनि प्रयोग गर्छन्। सीएनसी बुर्ज मेसिनहरू जसले पंच र ड्रिल गर्दछ कारखानाहरूमा भागहरूको द्रुत र सही उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ। तिनीहरूले विभिन्न प्रकारका धातुहरू जस्तै इस्पात, एल्युमिनियम, र पीतल पनि ह्यान्डल गर्न सक्छन्। यसले निर्माताहरूलाई विभिन्न प्रयोगहरूको लागि विभिन्न भागहरू छाप्न अनुमति दिन्छ। STON पंचिंग र ड्रिलिंग मेसिनहरूसँग, लचिलोपन र उत्पादकता ग्यारेन्टी छ, जसले फलस्वरूप प्रति टुक्रा कम लागतमा उच्च गुणस्तरका पार्ट्सहरू पुर्याउँछ। उत्पादकहरू अब ग्राहकको आवश्यकता र मागको गति पूरा गर्न सक्षम छन्।
लेजर काटन CNC बुर्ज मिसिन को अर्को शानदार कार्यक्षमता छ। यी मेशिनहरूले शक्तिशाली लेजरहरू प्रयोग गरी धातुका पानाहरू काट्नका लागि प्रत्येक भागलाई उपयुक्त आकार र आकारमा बनाउँछन्। लेजर काट्ने एकदम सही छ र कारखानाहरूलाई छिटो र अतिरिक्त सामग्री फोहोर बिना भागहरू निर्माण गर्न अनुमति दिन्छ। यो धेरै विस्तृत बाहिरी आकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन अन्य माध्यमबाट उत्पादन गर्न गाह्रो हुन सक्छ। तेर्सो, र ठाडो दिशाहरूमा समायोज्य, सीएनसी बुर्ज लेजरले विभिन्न धातुहरूमा पनि कटौती गर्न सक्छ। STON को लेजर मेसिनहरू सही र बलियो भएकाले, कारखानाहरूले छिटो र कुशलतापूर्वक उच्च गुणस्तरका पार्ट्सहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। यसले निर्माताहरूलाई अनुकूलित कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ जुन तिनीहरूको विशिष्टताहरू अनुरूप छन्।
सीएनसी बुर्ज मिसिनहरूको सबैभन्दा ठूलो फाइदाहरू मध्ये एक हो कि तिनीहरूले फ्लैट आधारमा काम गर्न सक्छन्। स्वचालनले यी मेशिनहरूलाई स्पेयर मेटल पार्ट्सहरू, छिटो र राम्रोसँग, थोरै समय वा सामग्री बर्बाद गर्न अनुमति दिन्छ। यदि मेसिनले थोरै नेतृत्व लिन सक्छ र धेरै कम मानव सहयोगमा चलाउन सक्छ भने, मानव कर्मचारीहरूले अन्य महत्त्वपूर्ण कामहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछन्। यी मेसिनहरूलाई अन्य मेसिनहरूमा स्वैप गर्न आवश्यक नभइकन दुवै फरक भागहरू उत्पादन गर्न पुन: कन्फिगर गर्न सकिन्छ। यसले समय बर्बाद गर्नबाट जोगाउँछ र एक सहज उत्पादन प्रक्रिया सिर्जना गर्दछ। थप रूपमा, सीएनसी बुर्ज मेसिनहरू प्रयोग गर्न सजिलो छ यसको मतलब कामदारहरूले तिनीहरूलाई कसरी प्रयोग गर्ने भनेर चाँडै सिक्छन्। यसको उन्नत सीएनसी बुर्ज मेसिनहरूबाट, कुशल, भरपर्दो र प्रयोग गर्न सजिलो हुन डिजाइन गरिएको, कारखाना मेसिनको आउटपुट अधिकतम गर्न।
STON एक विश्वव्यापी CNC मेसिनरी फर्म र प्रमाणित व्यवस्थापन व्यवसाय हो। कम्पनीले गुणस्तर प्रणालीहरूको लागि ISO 9001-2000 अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणीकरण प्राप्त गर्ने पहिलो थियो। STON लाई Shandong SRDI Enterprise, र Shandong Gazelle Enterprise को उपाधि पनि दिइएको छ। थप रूपमा, यसमा 100+ प्याटेन्ट पेन्डिङ टेक्नोलोजीहरू छन्। 80 भन्दा बढी देशहरूद्वारा विश्वसनीय, हाम्रा उत्पादनहरू तिनीहरूको परिशुद्धता, स्थायित्व र उत्कृष्ट गुणस्तरका लागि चिनिन्छन्, उद्योगको लागि पट्टी सेट गर्दै।
यदि त्यहाँ विफलता छ भने, हाम्रा प्राविधिकहरू टेलिफोन वा भिडियोबाट टाढाबाट मर्मत गर्नको लागि छिट्टै दृश्यमा आइपुग्छन्। यदि समस्या साइटमा मर्मत गर्नुपर्दछ भने हामी छोटो समयमा ग्राहकको स्थानमा हुनेछौं।
STON R&D लगानीमा बलियो जोड दिन्छ र सधैं बजारमा प्राविधिक प्रगतिहरूको शीर्षमा हुन्छ। STON सँग 20 भन्दा बढी कर्मचारीहरू भएको R&D टोली छ। प्रत्येक वर्ष हामी हाम्रो राजस्वको 30 प्रतिशत रकम नयाँ उत्पादनहरू सिर्जना गर्न र पहिले नै प्रयोगमा रहेका उत्पादनहरूको आधुनिकीकरणमा लगानी गर्छौं। हामी बजार परिवर्तन र ग्राहकहरूको मागलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्षम हुन अनुसन्धान विश्वविद्यालयहरू र अन्य संस्थाहरूसँग सहकार्य गरेर हाम्रो प्राविधिक क्षमताहरू निरन्तर विस्तार गर्दैछौं।
उत्पादन प्रक्रिया भरि, STON ले धेरै गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गर्दछ, जस्तै सामग्रीहरूको निरीक्षण, परीक्षण प्रक्रियामा, र अन्तिम उत्पादन प्रमाणिकरण। हामी सुनिश्चित गर्छौं कि प्रत्येक उत्पादनले गुणस्तरको लागि अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा गर्दछ र डेलिभरी अघि कडा परीक्षणहरू पार गर्छ। यसका अतिरिक्त, हामी प्रत्येक ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अनुकूलन-डिजाइन समाधानहरू पनि प्रस्ताव गर्दछौं जसले तिनीहरूलाई उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र सञ्चालन लागत घटाउन मद्दत गर्दछ।
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
