Adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana bahagian logam yang kita guna hampir setiap hari itu dihasilkan? Ia sangat menarik! Lembaran logam besar ditukar kepada bahagian-bahagian tersebut menggunakan mesin khas yang dikenali sebagai CNC turrets. Mesin-mesin ini, yang melubang, mengbor, dan memotong logam ke dalam bentuk, adalah sangat penting dan mempunyai alat khas yang melakukan operasi ini. CNC turrets jauh lebih cekap dan tepat berbanding cara-cara lama, jadi mereka sepenuhnya mengubah cara kita membuat barang. Forum diberi 7-10,000 kod perkataan yang terutamanya tidak malah disapu kepada spesifikasi debu yang diperlukan oleh operasi kilang, dll. STON beredar dengan mesin CNC turret yang banyak kilang menggunakannya secara am sementara di seluruh dunia. Dalam artikel ini, kita akan melihat bagaimana mesin-mesin ini menyelamatkan kos dan masa manakala membolehkan sebuah kilang menghasilkan lebih banyak bahagian dalam tempoh masa yang lebih singkat.
Pembuatan bahagian logam sebelum mesin turrent CNC dilakukan dengan alat tangan. Ia merupakan proses yang panjang, dan ralat boleh berlaku. Kadang-kadang, komponen yang dihasilkan agak buruk. Apabila mesin turrent CNC diperkenalkan, pengeluaran bahagian logam menjadi proses yang lebih pantas dan lebih baik. Dengan menggunakan mesin ini, kilang boleh menghasilkan bahagian logam berkualiti tinggi dengan kelajuan yang lebih tinggi dan kesilapan yang lebih sedikit. Mesin turrent CNC oleh STON boleh melakukan pelbagai cara mengepunch, membor, dan malahan memotong logam. Kecekapan ini membolehkan kilang membuat pelbagai jenis bahagian dengan satu mesin sahaja.
Dalam beberapa cara yang penting, mesin turrent CNC membolehkan kilang-kilang untuk memaksimumkan penghematan masa dan anggaran. Pertama, mereka sangat tepat. Ini bermakna mereka membuat bahagian yang muat dengan sempurna dan tidak menyborong bahan apa jua. Dan jika suatu bahagian dibuat salah, ia boleh menjadi sangat mahal untuk dibaiki atau digantikan. Kedua, ia mungkin untuk menetapkan mesin-mesin ini bergerak selama berjam-jam tanpa sebarang bantuan manusia. Ia membenarkan komponen dicipta, sepanjang hari, dan sepanjang malam! Pengeluar boleh terus membuat bahagian tanpa gangguan. Ketiga, mesin turrent CNC boleh dikonfigurasi semula untuk menghasilkan pelbagai bahagian tanpa perlu dipindahkan kepada peralatan yang berbeza. Kecekapan ini membuktikan manfaat yang besar kepada pengeluar. Mesin STON adalah tahan lama dan cekap, membolehkan kilang mendapat pulangan pelaburan terbaik.
Membuat lobang dengan cara menumbuk dan melubang dalam lembaran logam adalah salah satu tugasan paling kritikal untuk mesin turrent CNC. Mereka juga menggunakan alat khas untuk mencipta saiz dan bentuk yang betul bagi cebisan tersebut. Mesin turrent CNC yang menumbuk dan melubang membolehkan pengeluaran cebisan dengan pantas dan tepat di kilang-kilang. Ia juga boleh menangani pelbagai jenis logam seperti keluli, aluminium, dan kuningan. Ini membolehkan pembuat hasil mencetak pelbagai bahagian untuk pelbagai kegunaan. Dengan mesin menumbuk dan melubang STON, fleksibiliti dan produktiviti terjamin, yang pada gilirannya membawa kepada bahagian berkualiti tinggi dengan kos rendah setiap cebisan. Pembuat hasil sekarang dapat memenuhi keperluan pelanggan dan kelajuan mengikut permintaan.
Pemotongan laser adalah fungsi lain yang luar biasa bagi mesin turrent CNC. Mesin-mesin ini menggunakan laser yang kuat untuk memotong melalui lembaran logam, membentuk setiap bahagian kepada bentuk dan saiz yang sesuai. Pemotongan laser sangat tepat dan membolehkan kilang menghasilkan bahagian dengan pantas dan tanpa pembaziran bahan berlebihan. Ia boleh digunakan untuk mencipta bentuk luar yang sangat terperinci yang mungkin sukar dihasilkan dengan cara lain. Dapat disesuaikan dalam arah mendatar dan menegak, laser turrent CNC malah boleh membuat potongan pada logam yang berbeza. Oleh kerana mesin laser STON adalah tepat dan kuat, kilang boleh menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan cepat dan cekap. Ia membolehkan pengeluar menghasilkan komponen yang disesuaikan mengikut spesifikasi mereka.
Salah satu kelebihan terbesar mesin CNC turret adalah mereka boleh beroperasi pada asas datar. Penjadualan automatik membolehkan mesin-mesin ini membuat cebisan logam, dengan pantas dan baik, dengan sedikit masa atau bahan yang terbuang. Jika sebuah mesin boleh mengambil pemimpin kecil dan beroperasi dengan sangat sedikit bantuan manusia, maka pekerja manusia boleh fokus kepada kerja lain yang lebih penting. Mesin-mesin ini juga boleh dikonfigurasi semula untuk menghasilkan pelbagai cebisan yang berbeza tanpa perlu menukar kepada mesin lain. Ini mengelakkan pembaziran masa dan mencipta proses pengeluaran yang lebih lancar. Selain itu, mesin CNC turret mudah digunakan, bermaksud pekerja dapat belajar dengan cepat bagaimana menggunakan mesin tersebut. Dari mesin CNC turret terkini yang direka untuk menjadi cekap, boleh dipercayai dan mudah digunakan, hingga memaksimumkan output mesin kilang.
STON adalah sebuah firma jentera CNC global dan perniagaan pengurusan bersijil. Syarikat ini merupakan yang pertama menerima sijil antarabangsa ISO 9001-2000 untuk sistem kualiti. STON juga telah diberi gelaran Enterprise SRDI Shandong dan Enterprise Rusa Shandong. Selain itu, ia mempunyai lebih 100 teknologi dalam proses paten. Diperpercayai oleh lebih 80 negara, produk kami dikenali kerana ketepatan, keawetan dan kualiti cemerlangnya, menetapkan piawai untuk industri.
Jika terdapat kegagalan, teknisi kami akan tiba di tempat dengan cepat untuk membaikinya secara jarak jauh melalui telefon atau video. Jika masalah harus diperbaiki di tempat, kami akan berada di lokasi pelanggan dalam waktu yang paling singkat.
STON menekankan dengan kuat pada pelaburan R&D dan sentiasa mengikuti kemajuan teknologi di pasaran. STON mempunyai pasukan R&D dengan lebih daripada 20 pekerja. Setiap tahun kami melabur 30 peratus daripada pendapatan kami ke dalam penciptaan produk baru dan pemodenan produk yang sudah sedia ada. Kami terus memperluaskan keupayaan teknologi kami melalui kerjasama dengan universiti penyelidikan dan institusi lain untuk dapat memberi tanggapan pantas terhadap perubahan pasaran dan permintaan pelanggan.
Sepanjang proses pengeluaran, STON melaksanakan pelbagai langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan bahan, ujian proses, dan pengesahan produk akhir. Kami memastikan setiap produk mematuhi piawaian antarabangsa bagi kualiti dan menjalani ujian ketat sebelum penghantaran. Selain itu, kami juga menawarkan penyelesaian disain tersuai yang memenuhi keperluan setiap pelanggan untuk membantu mereka meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos operasi.