일부 사람들은 벤딩 센터가 무엇인지조차 알지 못했습니다. 프레스 브레이크는 기본적으로 금속과 기타 재료를 원래/시작 모양이 아닌 다른 모양으로 매우 구체적으로 구부리기 위해 작동하는 거대한 기계입니다. 일종의 벤딩 시설입니다. 우리가 보고 사용하는 일상용품은 이러한 기계를 사용하여 만들어지므로 매우 중요합니다. 자동차가 작동할 수 있는 제품을 만들고, 요리하는 데 도움이 되는 주방 도구를 만들고, 심지어 어린이를 위한 장난감도 만듭니다. 벤딩 센터의 목적은 이 작업을 재료 낭비 없이 빠르게 수행하는 것입니다. 이 글에서는 벤딩 센터를 최적화하고 더욱 빠르게 작업할 수 있는 몇 가지 비밀 팁을 알려드리겠습니다.
더욱 성공적인 벤딩 허브를 위한 팁
더 나은 굽힘 센터를 얻기 위한 비결 중 하나는 모든 기계가 효율적으로 작동해야 한다는 것입니다. 즉, 기계를 제대로 작동 상태로 유지하기 위해 가끔 청소하고 적절하게 점검했을 것입니다. 기계에 기름을 잘 바르면 더 잘 작동하고 더 나은 출력을 제공하는 것과 비슷합니다. 기계는 또한 서로 잘 작동하도록 만들어야 합니다. 더 큰 효율성: 모든 기계가 올바르게 작동하고 서로 빠르게 통신하면 굽힘을 만들 때 오류가 발생할 가능성이 줄어들어 시간을 절약할 수 있습니다.
마지막으로 중요한 요소는 올바른 도구와 재료를 사용하는 것입니다. 예를 들어, 금속을 구부릴 때 목적에 잘 맞는 금속을 사용해야 합니다. 금속은 화학 원소에 따라 다르게 거동하며, 적절한 종류를 사용하는 것이 큰 역할을 합니다. 또한, 구부리도록 의도된 적절한 도구를 사용하면 작업이 간단하고 빠르게 이루어질 수도 있습니다. 이 효과는 변형 과정을 위해 강화된 다양한 혁신적 도구로 제조되어 직원들이 힘든 작업을 최대한 활용할 수 있도록 합니다.
낭비를 방지하고 생산성을 높이는 방법
폐기물은 굽힘 센터에서 중요한 적입니다. 폐기물은 굽힘 후 후속 작업에 너무 짧은 작은 금속 조각이나 잘못 만들어진 전체 조각을 포함하여 다양한 모양을 갖습니다. 이러한 폐기물은 완료할 수 있는 작업량을 감소시킬 수 있으며 사업의 이익도 감소시킬 수 있습니다. 네스팅 - 폐기물 절감에 도움이 됩니다. 네스팅: 가능한 한 단일 금속 조각에 가장 많은 부품을 제공합니다. 이런 방식으로 폐기물이 아닌 공정에서 더 많은 금속을 사용하며 매우 효율적입니다.
자동화는 생산성을 높이는 데 도움이 되는 또 다른 도구입니다. 지능형 플렉시블 벤딩 센터. 로봇 지원은 다른 굽힘 응용 분야에 적용되었으며, 많은 굽힘 센터에서 이미 로봇을 사용하여 재료를 적재 및 하역합니다. 로봇은 빠르고 정밀하게 작업할 수 있어 시간을 절약할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 자동화를 구현하여 시간을 절약하고 생산을 더욱 개선할 수 있는 다른 영역이 많이 있습니다. 좋은 부품과 나쁜 부품을 인식할 수 있는 컴퓨터 프로그램을 사용하여 부품의 품질을 검사하는 데 자동화를 사용할 수 있습니다. 즉, 작업자가 수동으로 부품을 확인하는 방법에 소요되는 시간을 줄여 다른 의미 있는 작업에 집중할 수 있습니다.
운영을 개선하는 방법
굽힘 센터를 개선하기 위해 할 수 있는 가장 좋은 일은 현재 어디에 있는지 깊이 있게 조사하는 것부터 시작하는 것입니다. 그러면 오늘 수행한 작업을 재검토하고 개선 사항을 찾을 수 있는 기회가 생깁니다. 예를 들어, 작업 완료 시간, 가동 중지 시간 또는 폐기율과 같은 주요 지표를 측정하는 것이 수반될 수 있습니다. 이 도구는 종종 어떤 종류의 개선으로 혜택을 볼 수 있는 지점인 병목 현상을 식별하는 데 도움이 됩니다.
집중할 세부 사항을 찾으면 지방을 다듬기 시작할 수 있습니다. 프레스 브레이크 프로세스, 일부 절차 주변의 가방을 조입니다. 그 중 하나는 직원들이 더 빨리 작업을 수행하는 데 도움이 되는 새로운 도구나 방법을 사용하는 방법을 배우도록 돕는 것입니다. 또한 프로세스를 더 잘 최적화하고 자동화하기 위해 새로운 소프트웨어나 자동화 도구를 구현하기로 결정할 수도 있습니다. 또한 센터의 벤더 구성을 변경하여 재료를 쉽게 적재 및 하역하고 작업자에게 작업을 올바르게 수행할 시간을 줄 수 있습니다.
효율성을 위한 전문가 팁
스위칭 센터를 개선하기 위해 이 분야의 리더와 상의할 수 있습니다. 고려할 수 있는 한 가지 방법은 예를 들어 제조 최적화 컨설턴트와 협력하는 것입니다. 이러한 종류의 마스터와 전문가는 헤아릴 수 없을 만큼 많은 시간을 절약하고 가정을 수정하며 프로세스 개선 사항을 보여줄 수 있습니다. 또 다른 가능성은 다양한 산업 이벤트와 워크숍에 참여하여 사용할 수 있는 최신 트렌드와 기술에 대해 알아볼 수 있다는 것입니다. 전자동 생산라인 기계 굽힘 중심.
그들은 정교한 소프트웨어나 센서 기술에 투자하는 것이 더 좋습니다. 그들은 당신의 프로세스와 기계가 어떻게 수행되고 있는지에 대한 즉각적인 지표를 제공합니다. 그런 다음, 이 결과 정보를 기반으로 최적화할 수 있는 영역을 이해할 수 있습니다. 이는 데이터 결과의 장단점을 안다면 벤딩 센터 운영을 개선하고 생산성을 높이는 방법을 배우는 데 도움이 될 수 있습니다.
벤딩 센터를 변형하세요
요약하자면, 벤딩 센터를 개선하고 브레이크 생산성을 높여야 할 몇 가지 이유가 있습니다. 기계가 제대로 작동하는지 확인하고, 올바른 도구와 장비를 사용하고, 네스팅 및 자동화와 같은 전략적 프로세스를 사용하면 낭비가 감소하고 생산량이 증가합니다.
글쎄요, 벤딩 센터를 효과적으로 서비스하려면 프로세스를 현명하게 면밀히 조사하고 개선할 영역을 파악하는 것이 중요합니다. 또한 업계와 기술의 최신 동향을 따라가야 합니다. 이러한 효율적인 팁을 따르면 벤딩 센터 운영이 크게 개선될 것입니다. STON은 기계 설계부터 벤딩 센터 운영 사례에 이르기까지 보다 효율적인 벤딩을 위해 노력하여 실제로 무엇을 의미하는지 이해합니다. 더 좋게 만드세요.
