CNC 터렛 펀치 프레스는 금속판에 구멍과 모양을 만드는 특수 기계입니다. 이 기계는 금속 가공 분야에서 필수적이었으며, 다양한 형태로 사용된 제품 세대로 이어졌습니다. 이 기계의 중요한 부분은 펀칭 도구로, 작업에서 중요한 역할을 합니다.
펀칭 도구는 금속에 구멍을 뚫고 모양을 만드는 기계의 한 부분입니다. 펀칭 도구가 잘 만들어졌고 좋은 유형이라면 CNC의 전체 작업은 터렛 펀치 프레스 프레스도 더 좋아질 것입니다. 이를 통해 더 정확하고 더 높은 품질의 제품이 생산될 것입니다. 회사는 펀칭 도구를 제조하는 동안 내구성 있고 견고한 소재를 사용하여 완벽한 작업 상태를 유지할 수도 있습니다. 또한, 오래 지속되도록 정기적인 관리를 통해 잘 관리해야 합니다.
CNC 터렛 펀칭 개선
하지만 CNC 터릿 펀칭을 최대한 활용하려면 펀칭 프로세스, 즉 펀칭 자체를 최적화하거나 개선해야 합니다. 이를 달성하는 성공적인 기술 중 하나는 재료 소비량(표준 또는 PCT) 이하로 낭비를 줄이는 것입니다. 네스팅 소프트웨어라고 하는 특정 소프트웨어는 회사가 낭비를 최소화하기 위해 금속판 절단을 위한 최적의 레이아웃을 계획하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 정밀한 계획은 낭비를 최소화하고 회사가 재료 비용을 절감할 수 있는 능력을 제공합니다.
동작의 효율성을 높이는 또 다른 핵심 요점은 펀칭할 때 적절한 힘을 사용하는 것입니다. 그러나 가해지는 힘이 무거우면 펀칭 도구와 금속판도 손상될 수 있습니다. 손가락에 가해지는 힘이 너무 가벼우면 만든 구멍/주름의 품질이 좋지 않습니다. CNC 터렛 펀치 프레스 품질을 떨어뜨리거나 장비를 손상시키지 않고도 작업당 필요한 힘의 양을 줄일 수 있습니다.
펀칭을 잘 작동하게 하기
펀칭 프로세스가 효과적으로 작동할 수 있도록 하려면 펀칭 도구를 정기적으로 확보하고 유지 관리해야 합니다. 즉, 도구를 날카롭게 하고 둔해지거나 손상되면 교체해야 합니다. 이렇게 하면 도구가 최선을 다해 고품질 제품을 만들 것입니다.
자동화는 펀칭 프로세스를 최적화하는 또 다른 방법입니다. 자동화 CNC 터렛 펀칭 머신 사람이 하지 않고도 기술을 사용하여 작업을 완료하는 것입니다. CNC 터렛 펀치 프레스는 도구 교체 및 재료 이동과 같은 작업을 자동으로 완료하도록 구성할 수 있습니다. 이를 통해 생산 라인의 속도가 빨라지고 사람이 작업을 수행할 때 발생할 수 있는 인적 오류의 가능성이 줄어들 수 있습니다.
터렛 펀치 프레스를 유지 관리하는 방법
터릿 펀치 프레스를 원활하게 작동하려면 정기적인 유지관리가 중요합니다. 여기에는 기계의 윤활유, 즉 기계가 마찰 없이 작동할 수 있게 해주는 오일을 검사하는 것도 포함됩니다. 또한 펀칭 도구를 점검하여 상태가 양호한지 확인하고 모든 가동 부품을 검사하여 제대로 작동하는지 확인하는 것도 의미합니다. 그 외에도 정기적으로 기계를 청소하면 기계가 오작동하거나 효율이 떨어질 수 있는 기계적 문제를 피할 수 있습니다.
기계 가동 시간을 개선하는 또 다른 좋은 방법은 기계 운전자를 잘 교육하는 것입니다. 따라서 훈련된 운전자는 가능한 문제를 파악하고 기본적인 유지 관리를 수행하는 방법을 알면 가동 중단 시간(기계가 작동하지 않는 시간)을 줄일 수 있습니다. 이는 운전자가 기계가 건강하고 최소한의 생산 손실(즉, 회사가 상품을 제대로 생산할 수 없는 경우)을 발생시키는지 확인하는 데 도움이 되기 때문에 중요합니다.