ჰიდროლიკული გამჭვრელი მანქანები ძალიან განსხვავებული არის ძველ დიზაინებისგან, რომლებიც გამოიყენებოდა. 1920-30-იან წლებში ისინი ჩატარებული გახდნენ და გამოიყენებოდა მეტალურგიული ფერდების ფორმირებისთვის რამდანაც სხვადასხვა ფორმებისა და დიზაინების შესაქმნელად. ინიციალური მანქანები მარტივი ტიპის იყო, რომლებიც მოითხოვდნენ მაღალი ფიზიკური მუშაობას მანქანის მუშაობისთვის. ისინი მოიქმნებოდნენ ადამიანის მიერ, რომელიც უნდა იწვევდა ძალიან ძლიერად, რათა გამჭვრელი ფერდის გარკვეული კუთხით გამრავლებისთვის თავისი ძალით. შედეგად, ამ ძველ მანქანების მუშაობა იყო გამოწვევადი და ხშირად საკმარისად რთული. რადგან ისინი იყო ხელოვნური, მანქანები ასევე იყო მარაგიანი და არ იყო სწორი. ეს ნიშნავდა, რომ მეტალურგიული ნაწილები ხშირად არ იყო საკმარისად კარგად წარმოდგენილი. დროის განმავლობაში, მანქანები მახასიათი განახლებას გაიტანეს დიზაინში და ახალ ტექნოლოგიაში. მაგალითად, კომპანიები, როგორიცაა STON, დაიწყო ახალი CNC ჰიდროლიკული გამჭვრელი მანქანების წარმოება, რომლებიც სრულყოფილად გარდაქმნეს მეტალურგიული ფორმირების მართვის პროცესს და საკმარისად გაუმჯობესებს იმ გზას, რომელიც ჩვენ გამოვიყენებთ.
CNC ტექნოლოგიის გავლენა ჰიდროლიკულ გამჭვრელებზე
ტერმინი CNC არის საკლავარო "computer numerical control"-ის (კომპიუტერული ციფრული კონტროლი) დამალვა და ეს ინოვაცია ბეზების მანქანების განვითარებაში და ცვლილებაში მრავალი გზით წვდომა ახალგაზრდა ტექნოლოგიებს. ადამიანი, რომელიც მანქანას მუშაობს, აღარ უნდა მართავს ყველაფერს ხელით, როგორც წინადადებით. მათემატიკურად, ისინი შეძლებენ მანქანას მისცენ რა გაკეთება უნდა კომპიუტერული პროგრამის საშუალებით. კომპიუტერული პროგრამა გარდაქმნის მართველის მიერ შექმნილ გეგმებს მანქანის სპეციფიკურ ენაში. ეს აძლევს მართველს შესაძლებლობას მეტ ყურადღება გადაადევას გეგმის შესახებ და ნაკლებ ფიზიკური მუშაობაზე. CNC ტექნოლოგია აძლევს ბეზების მანქანებს შესაძლებლობას მუშაობის უფრო ეფექტურად, სიჩქარის და ზუსტი დონეზე უფრო მაღალი დონეზე. ასევე ეს აძლევს შესაძლებლობა წარმომადგენლებს შექმნას ნაწილები, რომლებიც არიან იგივე ხარისხის კოპიები პროდუქტებისა, რაც ძალიან სასარგებლოა იმ სფეროებში, რომლებიც უნდა წარმოადგენონ მასიური პროდუქცია.
განვითარების განმარტება: როგორ განვითარდა ბეზების მანქანების მართვა
უფრო ძველი აპარატებში მანადžელებს თხოვნების გაკეთებისთვის უნდა იყო ფიზიკურად გადაადგილებდნენ ლეველები, ფუტის ღირებულებები და სხვა მოწყობილობები, რათა ჩართონ მანქანა. ამ ტიპის გამოყენება მოითხოვდა ძალიან გამოცდილ მანადžელს, რომ ყველაფერი იყო სწორად გაკეთებული. მაგრამ CNC წყაროები არის უფრო ახალი განვითარება, რომელიც იყენებს კომპიუტერს ან ტაქტურ ეკრანს მანქანის მართვისთვის. ეს არის ძალიან დიდი ნაბიჯი წინ, რადგან ეს აძლევს მანადžელებს შესაძლებლობა მარტივად შეიყვანონ ზუსტი ზომები და კუთხეები, რომლებიც საჭიროა თითოეული მეტალურგიული ელემენტისთვის. როდესაც ისინი შეიყვანენ ეს ზომები, მანქანა იყენებს პროგრამულ უზრუნველყოფას, რომ განახორციელოს ეს ბრძანებები ზუსტად და ყველაფერი შეიძლება გამოიყენოს განსაზღვრული განრიგი. ის შეიცავს ტაქტურ ეკრანს, რომელიც ძალიან მომხმარებლებისთვის მეტყველებურია განსაკუთრების პროცესში, რათა გახადოს სწრაფი ცვლილებები და მარტივი პროგრამირება. ეს ნიშნავს, რომ ახალგაზრდა მანადžელები შეძლებენ სწრაფად და ეფექტურად განვითარება.
CNC პრეს-გაბრუნების ტექნოლოგიის მნიშვნელობა
CNC წვევის მარკინეტების გამოყენების შემთხვევაში არის რამდენიმე საინტერესო მომენტი, რაც არის მიზეზი იმისა, რატომ იგი ასახავს ძველი როლი ფერო მეტალის შემუშავებაში. უდიდესი პროფიტი არის იმი, რომ იგი განსაზღვრული და განმეორებადი შედეგები აძლევს. ეს წვდომის და ხარჯების შენახვას წარმოადგენს ბიზნესისთვის, რადგან ნაკლები შეცდომები ხდება, რომლებიც უნდა ჩაიحيحონ შემდეგ ეტაპზე. CNC პროგრამა ასევე შემცირებს ადამიანურ შეცდომებს და შესაძლებლობას გაძლევს მომხმარებელს უფრო რთულ პროექტებზე მუშაობა. CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) ტექნოლოგია აძლევს შესაძლებლობა მწარმოებლებს მეტ რისკს წარმოადგენონ თეორიებში, რადგან ისინი შეძლებენ სცადონ უფრო რთული და სიტყვითი გეგმები, ვიდრე ის, რაც შესაძლებელია ძალ Gaussian ისტემით. გარდა ამისა, წვევის დრო შემცირდება რობოტული წვევის მარკინეტების გამოყენებით, რაც საბაზისოდ ნიშნავს, რომ ბიზნესები შეძლებენ მეტი პროდუქტის წარმოება იმავე დროის განმავლობაში. ეს გარკვეულება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სექტორებში, სადაც წვდომის ვადები და დაბალი ხარჯები არის ძველი.
Press Brakes-ის მომავალი
მანქანები გახსნის უფრო დიდი პოტენციალი, რაც ინოვაციების განვითარების შემდეგ გახდება უფრო საშუალებად. იმ დროის შემდეგ, დროის განმავლობაში, ყველა მეტ მანქანა იწყებს ჩამოვა რაოდენობაში ავტომატიზაციას და/ან ისტეკი ინტელექტს (AI). ეს შეიძლება მნიშვნელოვანი ნაბიჯი იყოს, რადგან ეს აძლევს მანქანებს შესაძლებლობა განახლების განვითარებას ინფორმაციის მიხედვით, რომელიც მომწიფებულია სენსორებისგან. მაგალითად, როდესაც მანქანა განიხილებს, რომ რაღაც არ არის სწორი, ის შეიცვლება თავის პარამეტრებს ამ შეცდომის გამოსაცვლად. ახალი ტექნოლოგია აჩქარებს და ავტომატიზებს წარმოებას, რაც ყველასთვის გამარჯვებაა. ბოლოს, ეს განვითარებები არ მხოლოდ გაუმჯობესებენ პროდუქტებს, არამედ შენახავს დრო, რაც მეტი მიზნის გათვალისწინებით წარმოებლის გამოსავალში უფრო ეფექტური ხდება.
როგორ ფორმირებს მოდერნური მეტალის გახსნის მანქანები
CNC გამრუდები: საგანმაცვლო ინდუსტრიის გარკვეული ელემენტი. რობოტიზაცია ხდის განსხვავებას, კომპანიები შექმნიennent მაღალ ხარისხის პროდუქტებს, უფრო დიდ მასშტაბზე და ნაკლებ ფიზიკური მოთხოვნებით მუშაობის მიერ. CNC გამრუდებები ასახავენ ძირითად როლს პროდუქტების შესაქმნელად განსხვავებული ინდუსტრიებში, რომლებშიც შედის, მაგრამ არ არის შეზღუდული ავიაცია, ავტომობილი და ბიჯურები. კრეატიურობა და დიზაინი შეიძლება იყოს უსასრულობითი STON-ის ან მოდერნიზებული CNC გამრუდების მაशინების გამოყენებით. გარკვეულად, ეს ტექნოლოგია არ შეზღუდება კომპანიებს პროდუქტების თითოეული ნაწილის პერსონალიზაციაში და ასევე აძლევს წარმოებლებს წინააღმდეგ წარმოantage-ს ამ დროში. არის ეს პერსონალიზაცია, რომელიც ამ კომპანიებს უზრუნველყოფს მომხმარებლების სპეციფიკური საჭიროების მოსარჩევად უფრო ეფექტურად, ვიდრე ტრადიციული მოთამაშეები ბაზარზე.