従来の曲げ機に比べて、フレキシブルな曲げセンターの利点は何ですか？

シートメタル加工業界におけるシートメタル機械工具設備は、基本的な生産設備であり、金属製品の成形分野で重要な地位を占めています。以前のプロセスにおける金属切削工作機械はすでにほぼ自動化されていますが、シートメタル分野の大部分の曲げ設備は依然として伝統的な設備であり、自動化度が低く、生産効率が低く、従事者に高い技術的要件があります。

伝統的な曲げプレスと比較して、インテリジェントなフレキシブル曲げセンターの主な利点は以下の通りです：

1. インテリジェントなフレキシブル曲げセンターの速度

曲げ工程では完全に自動化され、0.2秒/工具まで達し、多面かつ多チャネルの曲げにおけるサイクルタイムを大幅に短縮します。これは伝統的なCNC曲げプレスの3倍以上の速度であり、折りたたみ数が多いほど、作業物が複雑であるほど、速度の優位性が大きくなります。

伝統的なCNC曲げ機は、技術者が必要で、作業中の部品の位置決めや曲げを行い、各折りたたみには再位置決めが必要であり、効率が低いです。

2.人工

インテリジェントなフレキシブル曲げセンタは、作業者に対する技術的要件が低く、普通の作業者でも訓練を受ければ作業ができ、経験豊富な熟練労働者を雇う必要がありません。また、曲げ工程は完全に自動化されており、大幅に労力を節約し、作業者の労働強度を大幅に軽減します。大きなサイズの部品の場合、従来のCNC曲げ機では複数の人が必要となることがありますが、インテリジェントなフレキシブル曲げセンタでは、作業者が部品をワークテーブルに置くだけで、設備が自動的に位置決めを行い、本当に時間と労力を節約できます。

3.安全性

インテリジェントなフレキシブル曲げセンタでは、手動での部品保持が不要で、曲げ工程は完全に自動化されており、作業者の誤操作による安全リスクを大幅に低減します。

4.使いやすさ

グラフィック視覚プログラミングを使用したインテリジェントで柔軟な曲げセンターシステムでは、作業員はワークピースに応じて曲げデータを入力するだけでよく、システムが自動的に曲げ指示を生成します。コードプログラミングは不要で、普通の作業員でも2時間で習得できます。従来のCNC曲げセンターは、作業員が複雑なプログラミングスキルを習得し、曲げ工程における各折り目の曲げ順序を記憶する必要があり、難易度が高くエラー率も高いです。

5. 一貫性

インテリジェントで柔軟な曲げセンターは板の自動位置決めを実現でき、システムの位置決め精度が高く、成形後の製品の一貫性が向上し、大量生産により適しています。従来のCNC曲げセンターは精密な位置決めが不十分で、複数の位置決めにより寸法誤差が発生することがあります。

6. 自動

インテリジェントなフレキシブルベンディングセンターは豊富なインターフェースを備えており、上下游の生産ラインとのドッキングが便利です。ロボットアームを接続して自動積み下ろしを実現できます。自走ロボットアームとインテリジェントなフレキシブルベンディングセンターの同一制御システムにより、協働効率が向上します。ワークピースを交換する際には2つの手順を維持する必要がなく、ベンディングセンターのプログラムを変更するだけで、ロボットアームのプログラムが自動生成され、より高い柔軟性が得られます。

これは技術レベルで大きな利点を持つだけでなく、市場の需要をよりよく満たし、生産効率を向上させ、生産コストを削減することができます。今後、製造業の継続的な発展と技術の進歩に伴い、スマートなフレキシブルベンディングセンターの応用範囲はさらに拡大し、製造業におけるその地位はますます安定していきます。同時に、これにより製造業全体がより効率的で、よりスマートかつグリーンな方向へと発展を促進されます。