Pernahkah Anda bertanya-tanya bagaimana bagian-bagian logam yang kita gunakan hampir setiap hari diproduksi? Itu sangat menarik! Lembaran logam besar diubah menjadi bagian-bagian tersebut menggunakan mesin khusus yang dikenal sebagai CNC turrets. Mesin-mesin ini, yang mengebor lubang, mengebor, dan memotong logam menjadi bentuk tertentu, sangat penting dan memiliki alat khusus yang melakukan operasi ini. CNC turrets jauh lebih efisien dan akurat dibandingkan dengan metode kuno, sehingga sepenuhnya mengubah cara kita membuat barang. Forum diberikan 7-10.000 kode kata yang sebagian besar bahkan tidak sesuai dengan spesifikasi debu yang diperlukan untuk operasi pabrik, dll., beredar STON dengan mesin CNC turret yang banyak diadopsi oleh pabrik-pabrik di seluruh dunia. Dalam artikel ini, kita akan melihat bagaimana mesin-mesin ini menghemat biaya dan waktu sambil membantu pabrik memproduksi lebih banyak bagian dalam waktu yang lebih singkat.
Pembuatan bagian logam sebelum mesin CNC turret dilakukan dengan alat tangan. Itu adalah proses yang panjang, dan kesalahan bisa terjadi. Terkadang, komponen yang dihasilkan cukup buruk. Ketika mesin CNC turret hadir, produksi bagian logam menjadi proses yang lebih cepat dan lebih baik. Dengan menggunakan mesin ini, pabrik dapat memproduksi bagian logam berkualitas tinggi dengan kecepatan lebih tinggi dan kesalahan lebih sedikit. Mesin CNC turret oleh STON dapat melakukan berbagai cara pengeboran, pemotongan, bahkan pemotongan logam. Keterampilan multifungsi ini memungkinkan pabrik untuk membuat berbagai macam bagian dengan satu mesin.
Dalam beberapa aspek kritis, mesin CNC turret memungkinkan pabrik untuk memaksimalkan penghematan waktu dan anggaran. Pertama, mereka sangat presisi. Ini berarti bahwa mereka membuat komponen yang pas dengan tepat dan tidak menyia-nyiakan bahan apa pun. Dan jika suatu komponen dibuat dengan salah, biaya untuk memperbaiki atau menggantinya bisa sangat mahal. Kedua, mesin ini dapat dioperasikan selama berjam-jam tanpa bantuan manusia. Hal ini memungkinkan komponen untuk terus diproduksi, sepanjang hari, bahkan sepanjang malam! Produsen dapat terus membuat bagian tanpa henti. Ketiga, mesin CNC turret dapat dikonfigurasi ulang untuk memproduksi berbagai macam komponen tanpa harus mentransfer ke peralatan lain. Fleksibilitas ini sangat menguntungkan bagi produsen. Mesin STON kuat dan efisien, memungkinkan pabrik mendapatkan hasil investasi terbaik.
Membuat lubang dengan pemukul dan bor pada lembaran logam adalah salah satu tugas paling kritis untuk mesin CNC turret. Mereka juga menggunakan alat khusus untuk membuat ukuran dan bentuk yang tepat untuk bagian-bagian tersebut. Mesin CNC turret yang mengebor dan membubut memungkinkan produksi cepat dan akurat dari suku cadang di pabrik. Mereka juga dapat menangani berbagai jenis logam seperti baja, aluminium, dan kuningan. Hal ini memungkinkan produsen untuk mencetak berbagai komponen untuk penggunaan yang beragam. Dengan mesin pemukul dan bor STON, fleksibilitas dan produktivitas terjamin, yang pada gilirannya menghasilkan komponen berkualitas tinggi dengan biaya rendah per bagian. Produsen sekarang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan dan menyesuaikan dengan kecepatan permintaan.
Pemotongan laser adalah fungsionalitas lain yang luar biasa dari mesin CNC turret. Mesin-mesin ini menggunakan laser yang kuat untuk memotong melalui lembaran logam, membentuk setiap bagian sesuai dengan bentuk dan ukuran yang tepat. Pemotongan laser sangat akurat dan memungkinkan pabrik untuk memproduksi komponen dengan cepat dan tanpa limbah material berlebih. Teknik ini dapat digunakan untuk membuat bentuk eksternal yang sangat rinci yang mungkin sulit diproduksi dengan cara lain. Dapat disesuaikan dalam arah horizontal dan vertikal, laser CNC turret bahkan bisa melakukan pemotongan pada berbagai jenis logam. Karena mesin laser STON akurat dan kuat, pabrik dapat memproduksi komponen berkualitas tinggi dengan cepat dan efisien. Hal ini memungkinkan produsen untuk menghasilkan komponen khusus yang disesuaikan dengan spesifikasi mereka.
Salah satu keuntungan terbesar dari mesin CNC turret adalah bahwa mereka dapat bekerja pada dasar yang datar. Otomatisasi memungkinkan mesin-mesin ini membuat suku cadang logam dengan cepat dan baik, dengan sedikit waktu atau bahan yang terbuang. Jika sebuah mesin dapat mengambil bahan mentah dan beroperasi dengan sangat sedikit bantuan manusia, maka karyawan manusia dapat fokus pada pekerjaan lain yang lebih penting. Mesin-mesin ini juga dapat dikonfigurasi ulang untuk menghasilkan berbagai macam bagian yang berbeda tanpa perlu berganti ke mesin lain. Hal ini menghindari pemborosan waktu dan menciptakan proses produksi yang lebih lancar. Selain itu, mesin CNC turret mudah digunakan, artinya para pekerja belajar dengan cepat cara mengoperasikannya. Dari mesin CNC turret canggihnya, dirancang untuk menjadi efisien, andal, dan mudah digunakan, hingga memaksimalkan output mesin pabrik.
STON adalah perusahaan mesin CNC global dan bisnis manajemen bersertifikat. Perusahaan ini merupakan yang pertama menerima sertifikasi internasional ISO 9001-2000 untuk sistem kualitas. STON juga telah dianugerahi gelar Enterprise SRDI Shandong dan Enterprise Zak Gacor Shandong. Selain itu, perusahaan memiliki lebih dari 100 teknologi paten dalam proses. Dipercaya oleh lebih dari 80 negara, produk kami dikenal karena presisi, keawetan, dan kualitas luar biasa, menetapkan standar untuk industri.
Jika terjadi kerusakan, teknisi kami akan segera tiba di tempat untuk memperbaikinya secara jarak jauh melalui telepon atau video. Jika masalah harus diperbaiki di lokasi, kami akan hadir di tempat pelanggan dalam waktu sesingkat mungkin.
STON sangat menekankan pada investasi R&D dan selalu memantau perkembangan teknologi di pasar. STON memiliki tim R&D dengan lebih dari 20 karyawan. Setiap tahun kami menginvestasikan 30 persen dari pendapatan kami untuk pembuatan produk baru dan modernisasi produk yang sudah ada. Kami terus memperluas kemampuan teknologis kami melalui kerja sama dengan universitas penelitian dan lembaga lainnya agar dapat merespons dengan cepat perubahan pasar dan permintaan pelanggan.
Selama proses produksi, STON menerapkan beberapa langkah pengendalian kualitas, seperti pemeriksaan bahan, pengujian proses, dan verifikasi produk akhir. Kami memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar internasional untuk kualitas dan menjalani uji ketat sebelum pengiriman. Selain itu, kami juga menawarkan solusi desain khusus yang memenuhi persyaratan setiap pelanggan untuk membantu mereka meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya operasional.