A különböző típusú hajlítás ismertetése: Melyik módszer a legjobb neked?

A törés lehetővé teszi, hogy forgást vagy ívet alakítsunk a dolgokban. A formázás egy kulcsfontosságú anyagfeldolgozás folyamata, amelyet metál, plasztik és fa olyan kívánt alakzatokká alakítására használnak. Különféle alakzatokat és terveket hozhatunk létre a dolgok törésével. Sokféle mód van az anyagok törésére, és minden törési technika saját módon változik, és erősen érzékeny bizonyos eszközök iránt.

A leggyakoribb törési típusok

Mivel számos különböző törési típust használnak gyakran, a három legelterjedtebb a nyomóhasáb törése, a gödör törése és a forgó húzó törés. Mindegyiknek saját praktikus alkalmazása van, és különböző alakzatokat fed le.

Nyomóvágány hajítás

Ez a folyamat a leggyakoribb stratégia a hajlítás terén. Hasznos egyenes perforációk konvertálásához éles és soros törésekkel. Ez a kezelés kiváló fémek, például lapok, csuklós anyagok és lemezek kezelésére. A nyomóhajlítás a legjobb választás tisztességes, egyenes szögekért. Mivel gyors és hatékony, alkalmazási területei majdnem általánosan terjednek ki.

Gurítás

Egy másik gyakori módszer a gördülés (roll hajlítás). Ezt az alakítást bükki elemek, például csövek és csatornák előállítására használják. Gyakran használnak olyan gyárakban, amelyek gépeket gyártanak. Ez a folyamat sima, kör alakú formákat alakít ki, amelyeket gyakran igényelnek különféle termékek esetén. Ez a speciális hajlítás nagyobb és ennél vékonyabb, nem lineáris görbékkel rendelkező mechanikai részek elkészítésére használatos.

Forgó húzásos hajlítás

Forgó húzásos hajlítás:

Az egyik legjobb stratégia, amikor nagyon pontos eredményekre van szükség. Éles és pontos pontokat hoz létre a csövek belső részében. Ez a stratégia használatos a csőhajtás során autókeretekben és más járművekben is. A forgó húzásos hajtás fontos eljárás, amikor magas minőségű eredményekre van szükség egy projekten belül, mivel alacsony ellenállású hajtásokat tud teremteni.

Hiba minden típusú hajtásnál

Nyomóvágány hajítás

Forgó húzásos hajtás: Az egyik legjobb eljárás, ha nagyon pontos eredményekre van szükség. Éles és pontos pontokat hoz létre a csövek belső részében. Ez a módszer használatos a csőhajtás során autókeretekben és más járművekben is. A forgó húzásos hajtás alapvető eljárás, amikor magas minőségű eredményekre van szükség egy projekten belül, mivel alacsony ellenállású hajtásokat tud teremteni.

Gurítás

A gödörhajítás kulcsfontosságú a bonyolult görbülésekkel rendelkező területek létrehozásához. Széles körben használják a legtöbb ipari alkalmazásban. A gödörhajítás nem olyan pontos, mint más eljárások, de működik. Ez azt jelenti, hogy csodálatosan szabályos dolgokat lehet vele készíteni, de nem feltétlenül adja a személyes projektekhez szükséges pontos méreteket.

Forgó húzásos hajlítás

A forgási hajítás nagyon pontos. Ez az elsődleges és leghatékonyabb mód a pontos görbülések elkészítésére, és prémium terméket eredményez. Azonban ez az eljárás néhány korlátozást is magával hoz. Általában drágább minden egyéb hajítási módszerhez képest, és hosszabb idő kell a munka befejezéséhez. Ezért gyakran lassabb sebességű, de minőség és pontosság magasabb szinten kívánó projekteken használják.

Hogyan használjuk a megfelelő típusú hajítást

A megfelelő hajlítási stratégia kiválasztása alapvető a projekt sikeres befejezéséhez. Kezdje meg fontolni, hogyan használja ki a anyagot. Mit szeretne készíteni? Gondolja át, hogy milyen alakot igényel, és mennyire pontosaknak kell lennie a görbéknek. Győződjön meg arról, hogy figyelembe veszi a projekt méretét és a költségvetést. Vizsgálja meg minden hajlítási módszer előnyeit és hátrányait. Ez lehetővé teszi, hogy azt válassza ki, amely legjobban felel meg igényeinek.

Pontosság elérése a hajlítás során

A anyagok kanyarításához kivételesen pontosnak kell lenni. A megfelelő irányba kanyarítsa, ami után a tervezés és a készítés megfelelő előkészítése következik a termék elkészítése előtt. Mérni kell a hajlítás előtt. Meg kell felelnie a szabályoknak annak érdekében, hogy milyen vastagságúnak kell lennie az anyagnak és mit kell tennie. A megfelelő eszközök, például egy nyomócsavár vagy forgó húzó ivó garantálják a helyes eredményeket. Ezek az eszközök célja, hogy biztosítsák a kanyarítások pontosságát és hogy ne legyen benne semmi rejtély.

Új Kanyarítási Technológiák

Néhány nem használt forgástechika jelent meg az elmúlt években, amelyek segítenek a gyártóknak abban, hogy hatékonyabban termeljenek minőségi termékeket. Egy példa erre a Lézer Forgás. Ez lehetővé teszi a nagyon pontos forgást és csökkenti a hulladék mennyiségét. Megspared a termelési időt, ami számít számára néhány gyártó. Emellett van a Mobil Kamra Forgás, Amelyet általánosan nehézforgást esetén használnak, és kiváló tulajdonságot biztosít a csövek íveltetésére külső csatornákban. Köszönhetően ezeknek a modern eszközöknek, a gyártók olyan termékeket gyártanak, amelyek minőségi és minimális hulladékkal járnak.