Olyankor sem misztélte, hogy hogyan készülnek azok a fémrészek, amiket majdnem minden nap használunk? Nagyon érdekes! A nagy fémlapokat részecskékre alakítják át speciális gépekkel, amiket CNC torna néven ismerünk. Ezek a gépek lyukasítják, fúratotnak és kivágják a fémet alakjába, rendkívül fontosak, és speciális eszközökkel végzik ezt a műveletet. A CNC tornák sokkal hatékonyabbak és pontosabbak, mint a régi módszerek, így teljesen megváltoztatták azt, ahogy dolgozunk. A fórumok 7-10,000 kódot adjának, amelyek leginkább nem súrolják ki a porszabványokat, amelyeket a gyár műveletei igényelnek, stb., amelyek forgalomban vannak a STON CNC torna gépekkel, amelyeket számos gyár közösen alkalmaz világszerte. Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan takarítanak meg költségeket és időt, miközben segítenek egy gyárban több részt termelni rövidebb idő alatt.
A CNC tornyógép előtti fém részgyártást kézzel végző eszközökkel végezték. Hosszú folyamat volt, és hibák is törtéhnélkül. Néha a komponensek viszonylag rosszak lettek. A CNC tornyógépek bevezetése után a fémrész-gyártás gyorsabb és jobb folyamat lett. Ezekkel a gépekkel a gyárak magas minőségű fémrészeket gyorsabban és kevesebb hibával termelhetnek. A STON CNC tornyógépei sokféle módon rágcsálhatnak, fúrhatnak, sőt fém vágását is elvégezhetik. Az egyéni alkalmazások lehetővé teszik a gyárak számára, hogy egyetlen géppel különböző típusú részeket gyártanak.
Néhány kritikus szempontból a CNC torna gépek lehetővé teszik gyárak számára, hogy maximalizálják az idő és költség mentesítést. Először is, ezek a gépek hihabirósak. Ez azt jelenti, hogy olyan részeket alkotnak, amelyek pontosan illeszkednek, és nem pazarolnak anyagokat. És ha egy rész helytelenül van elkészítve, annak javítása vagy helyettesítése rendkívül drágaköltésű lehet. Másodszor, ezeket a gépeket órákon át működésbe lehet állítani anélkül, hogy emberi segítségre lenne szükség. Ez lehetővé teszi a komponensek folyamatos készítését napnyugtáig és éjjel is! A gyártók zavar nélkül folytathatják a részek gyártását. Harmadszor, a CNC torna gépek újra konfigurálhatók különböző részek gyártására, anélkül, hogy más eszközre kellene átváltani. Ennek a rugalmasságnak a gyártók számára jelentős előnyt biztosít. A STON gépek tartósak és hatékonyak, lehetővé téve gyárak számára, hogy elérjék a legjobb befektetési visszaépítést.
A lyukak nyomásos kivágása és fúrása fémlapokban egyik legfontosabb feladata a CNC torna gépeknek. Ezek speciális eszközöket használnak a darabok helyes méreteinek és alakjainak létrehozásához. A lyukakat nyomó és fúró CNC torna gépek lehetővé teszik a gyors és pontos részek gyártását a gyárakban. Különféle fémeket, például acélt, alumiiniumot és bronzot tudnak feldolgozni. Ez lehetővé teszi gyártóknak, hogy különféle részeket szerezzenek különböző használatra. A STON lyukavató és fúró gépekkel garantált a rugalmasság és a termelékenység, ami magas minőségű részeket eredményez alacsony darabárson. A gyártók mostantól meg tudják felelni az ügyfelek igényeinek és a kereslet sebességének.
A laser-vágás egy másik fantásztikus funkció a CNC torna gépekben. Ezek a gépek erős laserokat használnak a fémlapok átvágásához, így minden részt a megfelelő alakzatba és mérethez formálva. A laser-vágás rendkívül pontos, és lehetővé teszi gyárak számára, hogy gyorsan és kis anyagi hulladékkal állítsanak elő részeket. Hasznos olyan nagyon részletes külső alakzatok létrehozására, amelyek nehézkesek lennének más módszerekkel. Vodorész irányítású és függőleges irányítású CNC torna laser akár különböző fémből is vágást végezhet. Mivel a STON laser-gépei pontosak és erősek, a gyárak gyorsan és hatékonyan termelhetnek magas minőségű részeket. Ez lehetővé teszi gyártóknak, hogy testreszabott komponenseket hozzanak létre, amelyek az ő specifikációikhoz igazodnak.
A CNC torna gépek egyik legnagyobb előnye, hogy sík alapon tudnak működni. Az automatizáció lehetővé teszi ezeknek a gépeknek, hogy gyorsan és jól készítsenek fenntartható félmeghatározatokat, minimális anyag- és időelhárítással. Ha egy gép képes kezelni a kevésbé fontos anyagot, és nagyon kevés emberi segítséggel működhet, akkor az emberek más, fontosabb feladatokra összpontosíthatnak. Ezek a gépek újra konfigurálhatók különböző részek gyártásához anélkül, hogy más gépekre kellene váltani. Ez elkerüli az időveszteséget és egy simább termelési folyamatot eredményez. Emellett a CNC torna gépek könnyen használhatók, ami azt jelenti, hogy a munkások gyorsan megtanulják, hogyan használni őket. Továbbá, a fejlett CNC torna gépeit arra tervezték, hogy hatékonyak, megbízhatóak és könnyen használhatóak legyenek, amelyek maximalizálják a gyár gépei teljesítményét.
A STON egy globális CNC gépgyártó vállalat és tanúsított menedzsmentvállalkozás. A cég elsőként kapta meg az ISO 9001-2000 nemzetközi minősítést a minőségi rendszerek terén. A STON-nek továbbá Shandong SRDI Vállalat, illetve Shandong Gazelle Vállalat címek is járnak. Részletesen 100-tól több szintén várólistára helyezett szabadalmi technológiával rendelkezik. Nyolcvanonnét túlmenő ország megbíz abban, hogy termékeink pontosságuk, hosszú tartósságuk és kiváló minőségük érdekében beállítják az iparág standardjait.
Ha hiba történik, műszaki szakembereink gyorsan érkeznek a helyszínre, hogy telefonon vagy videókon túl távoli úton javítsák azt. Ha a probléma helyszínen kell kijavítani, akkor a legrövidebb idő alatt érkezünk a vevő helységére.
A STON nagy hangsúlyt helyez az Kutatás-fejlesztés (R&D) beruházásokra, és mindig figyelemmel kíséri a piaci technológiai fejlesztéseket. A STON-nak van egy kutatási és fejlesztési csapata, amelyben több mint 20 alkalmazott van. Minden évben 30 százalékot befektetünk a bevételünkből új termékek létrehozásába és a már használatban lévő termékek modernizálásába. Folyamatosan bővítjük technológiai képességeinket egyetemekkel és más intézményekkel való együttműködés révén, hogy gyorsan reagálni tudjunk a piaci változásokra és az ügyfelek igényeire.
A teljes termelési folyamat során a STON több minőségbiztosítási intézkedést vezet be, például anyagvizsgálatot, folyamatbeli tesztelést és végtermék ellenőrzést. Biztosítjuk, hogy minden termék nemzetközi minőségi szabványoknak felel meg, és szigorú tesztekkel halad át a kézbesítés előtt. Emellett szintén ajánlatosunk egyedi, rendelkezésre álló megoldásokat, amelyek megfelelnek az egyes ügyfelek igényeinek, és segítenek növelni a termelési hatékonyságot, valamint csökkenteni az operatív költségeket.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
