U radionicama za obradu metala, presa za bušenje lima je vrlo vjerojatno najvažniji dio opreme. Omogućuje radnicima savijanje i oblikovanje listova metala u bezbrojne oblike. Ovo je moćan i snažan stroj, budući da ima sposobnost savijanja limova pod određenim kutom ili oblikovanja oblika. Postoji mnogo različitih tipova i veličina kočnica, ali sve rade na sličan način kako bi obavile posao.
Presa je alat za raspolavljanje za ljude koji rade s čelikom ili metalom. Bez obzira radi li se o malom ili velikom poslu, može ga obaviti zaposlenik kočnice. Ovaj je stroj najkorisniji za tvrtke koje proizvode ploče od čelika, aluminija ili drugih sirovina. Savija metal u bilo koji oblik koji mu je potreban. Na primjer, koristi se za proizvodnju kritičnih komponenti za zrakoplove i raznih elemenata za konstrukcije. Stvaranje ovih složenih oblika bilo bi iznimno zahtjevno bez preše.
Izvrsna oprema za savijanje metala za preciznost i točnost. Korištenje hidrauličke preše, koja je jedinstvena vrsta mehanizma koji pomaže u savijanju metalnih ploča u preciznim smjerovima potrebnim za oblikovanje metala. To znači da kada radnik upravlja stroj za presovanje, znaju da savršeno oblikuju svaki komad metala, svaki put. Ta je preciznost važna, osobito u slučaju dijelova koji moraju točno pristajati.
Presa se koristi za savijanje komada metala; Međutim, postoje različiti alati i matrice koje se koriste zajedno s prešom za određene poslove. Svaka matrica ima svoj specijalizirani oblik, veličinu i kut za određeni posao. Oni osiguravaju da je metal savijen u pravi oblik za bilo koji oblik koji je potreban. Bez obzira kakav metalni dio radnik treba izraditi, postoji alat za taj posao, a postao je još bolji.
Presa se koristila za izradu vrlo složenih oblika i koristila je poseban softver koji je pomogao da se proces dizajna učini brzim i točnim. Taj softver omogućuje stroju da se savija do točnih kutova kako bi napravio kompliciranije oblike. Ova kombinacija stroja i softvera koji rade zajedno olakšava radnicima dobivanje dijelova koji su im potrebni bez trošenja vremena na proces. To stvara stvorenu upotrebu tehnologije i kao rezultat toga, mnogo lima se obrađuje u rudnicima uz prešu.
Nekoliko metalnih dijelova može se proizvesti brzo i precizno uz pomoć preše. Ovi hvalevrijedno brzi rezultati najbolje funkcioniraju za tvrtke koje imaju stroge rokove, a njihovi proizvodi moraju biti gotovi unutar vremenskog okvira.) Kada proizvode metalne dijelove brže, to im štedi vrijeme i novac i omogućuje im veću zaradu. Ova agilnost također znači da mogu preuzeti više projekata i bolje služiti svojim klijentima — na industrijskoj razini!
Svestran, moćan alat koji treba gotovo svakoj radionici za obradu metala je preša. Omogućuje savijanje metalnih ploča u složene oblike s iznimnom preciznošću i točnošću. To također ubrzava proizvodnju i omogućuje rad s debelim limovima, tako da je vrlo svestran. Metaloprerađivačke radnje vjerojatno ne bi mogle proizvoditi visokokvalitetne proizvode koji zadovoljavaju potrebe kupaca bez preše.
STON stavlja snažan naglasak na ulaganja u istraživanje i razvoj i uvijek je u tijeku s tehnologijom industrije, ima tim za istraživanje i razvoj koji broji više od 20 članova. Svake godine ulažemo 30% postotka prihoda u stvaranje novih proizvoda i poboljšanje proizvoda koji su već u uporabi. Nastavljamo širiti naše tehnološke horizonte kroz suradnju sa sveučilištima i drugim istraživačkim institucijama kako bismo mogli brzo odgovoriti na promjene na tržištu i zahtjeve kupaca.
STON je globalna tvrtka za CNC strojeve i certificirana tvrtka za upravljanje. Prva je koja je dobila međunarodnu certifikaciju sustava kvalitete ISO 9001:2000 i dobila titulu Shandong SRDI Enterprise i Shandong Gazelle Enterprise. Također ima preko 100 patentiranih tehnologija. Oslanjajući se na više od 80 zemalja, naši su proizvodi prepoznati po svojoj neusporedivoj preciznosti, pouzdanosti i nenadmašnoj izradi, što postavlja standard u industriji.
STON koristi niz metoda kontrole kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje. To uključuje inspekcije materijala i testiranje u tijeku, kao i konačnu provjeru proizvoda. Osiguravamo da svaki proizvod zadovoljava međunarodne standarde kvalitete i prolazi rigorozne testove prije isporuke. Uz to, nudimo prilagođena rješenja u skladu sa zahtjevima svakog kupca kako bismo im pomogli da poboljšaju učinkovitost proizvodnje uz smanjenje operativnih troškova.
Ako postoji problem, naši stručnjaci će odmah stići na mjesto kako bi ga riješili na daljinu, putem telefona ili videa. Doći ćemo na lice mjesta čim to bude moguće kada se problem bude trebao popraviti na licu mjesta.