U radionicama za obradu metala,štamparska točkasta za metalne pločevjerojatno je najvažniji dio opreme. Omogućuje radnicima da savijaju i oblikuju metalne ploče u nebrojne oblike. Ovo je moćna i snagovita mašinerija, jer ima mogućnost savijanja metalnih ploča pod određenim kutem ili formiranje oblika. Postoji mnogo različitih vrsta i veličina štampačkih točkastih strojeva, ali svi slično funkcionišu kako bi se zadatak izvršio.
Pritisno savijanje je alat za djeljenje za one koji rade s ocelom ili metalom. Ne važi da li je posao mali ili velik, zaposlenik na pritisnom savijanju ga može izvršiti. Ova mašina je najkorisnija za tvrtke koje proizvode očelje, aluminij ili druge listove sirovine. Savija metal u bilo koju potrebnu oblik. Na primjer, koristi se za proizvodnju ključnih dijelova za avione i različitih elemenata za strukture. Stvaranje ovih složenih oblika bi bilo izuzetno teško bez pritisnog savijanja.
Odlično opremo za savijanje metala s preciznošću i točnošću. Koristi se hidraulički štamp, koji je jedinstveni vrsta mehanizma koji pomaže u savijanju metalnih ploča u preciznim smjerovima potrebnim za oblikovanje metala. To znači da kada radnik upravljaSTROJ ZA LOM, oni znaju da oblikuju svaki komad metala savršeno, jednom za uvijek. Ta preciznost je važna, posebice u slučaju dijelova koji moraju savršeno stojati zajedno.
Hidraulički štamp se koristi za savijanje komada metala; Međutim, postoje različiti alati i štambre koji se koriste zajedno s hidrauličkim štampom za određene poslove. Svaki štamber ima svoj specijalizirani oblik, veličinu i kut za određeni posao. Oni osiguravaju da se metal savije u pravi oblik za bilo koji potreban oblik. Bez obzira na vrstu metalnog dijela koji radnik treba napraviti, postoji alat za posao, i sada je to još bolje.
Stožernica se koristi za stvaranje vrlo složenih oblika i koristi posebnu softveru koja pomaže u brzom i točnom dizajnu. Taj softver omogućuje stroju da izvješće na točne kutove kako bi se stvorili složeniji oblici. Ova kombinacija stroja i softvera koja zajedno radi olakšava radnicima stvaranje potrebnih dijelova bez trošenja vremena na proces. To je primjer korištenja tehnologije, a kao rezultat mnogo plehovine se obrade u rudnicama uz dodatnu upotrebu stožernice.
Nekoliko metalnih dijelova može biti proizvedeno brzo i točno uz pomoć stožernice. Ovi impresivno brzi rezultati su idealni za tvrtke s strogo rokovima, čiji proizvodi moraju biti završeni unutar određenog vremenskog okvira. Kada proizvedu metalne dijelove brže, štede vrijeme i novac, što im omogućuje veći profit. Ta fleksibilnost također znači da mogu uzeti više projekata i bolje poslužiti svoje klijente — na industrijskoj razini!
Vielstruki i moćni alat koji skoro svaka radionica za obradu metala treba je štampačka točkasta. Omogućuje savijanje metalnih ploča u složene oblike s ekstremnom preciznošću i točnošću. To također ubrzava proizvodnju i omogućuje rad s debelim metalnim pločama, stoga je vrlo versatile. Radionice za obradu metala vjerojatno ne bi mogle proizvoditi kvalitetne proizvode koji zadovoljavaju potrepštine svojih kupaca bez štampačke točkaste.
STON naglasak stavlja na ulaganje u R&D i uvijek je ažuriran s tehnologijom u industriji, posjeduje tim R&D od više od 20 članova. Svake godine uložimo 30% prihoda u stvaranje novih proizvoda i unapređenje proizvoda koji su već u uporabi. Nastavljamo širiti svoje tehnološke horizonte surađivanjem s sveučilištima i drugim istraživačkim institucijama kako bismo brzo reagirali na promjene na tržištu i potrepštine kupaca.
STON je globalni posao s CNC strojevima i certificirani upravljački posao. Bio je prvi tko je dobio certifikaciju međunarodnog kvalitetskog sustava ISO 9001:2000, te je dobio naslov poduzeća Shandong SRDI i Shandong Gazelle poduzeće. Također poseduje više od 100 patentiranih tehnologija. Zahvaljujući preko 80 zemalja, naši proizvodi su priznati zbog neusporedive preciznosti, pouzdanosti i izuzetnog radništva, što postavlja standard u industriji.
STON koristi različite metode kontroliranja kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje. To uključuje inspekcijske materijale i testiranje tijekom izrade te i konačnu provjeru proizvoda. Osiguravamo da svaki proizvod ispunjava međunarodne standardizacije za kvalitetu i prolazi stroga testiranja prije dostave. Također, pružamo prilagođena rješenja prema zahtjevima svakog kupca kako bi im pomogli poboljšati efikasnost proizvodnje dok smanjuju operativne troškove.
Ako nastane problem, naši stručnjaci će odmah doći na lokaciju da ga riješe udaljeno, bilo putem telefona ili videa. Bit ćemo na lokaciji čim god to bude moguće kada problem zahtijeva popravak na terenu.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
