Točnost je važna u proizvodnji metalnih dijelova. To znači da se metaloobrtnici moraju uvijek uvjeriti da su svi sjeci i oblici točni. Metaloobrtnici ranije koristili ručne alate za sjecanje i oblikovanje metala. To je bila teška posla koja je trajala dugo vrijeme. Moglo bi im trajati sati, a čak i dani da postignu samo ispravne dimenzije za dijelove. Sada, hvala tehnologiji, cijeli posao je postao mnogo lakši i mnogo točniji. CNC kuka je jedna od najkorisnijih mašina za metaloobrtnike danas.
CNC je skraćenica za Computer Numerical Control. Automatski: To znači da postoji računalo koje upravlja strojem, što ga čini toliko preciznim i učinkovitim. Turret stroj je drugi vrste CNC strojeva s rotirajućim alatom. Posebno ovaj se koristi zarezivanje i oblikovanje metala na složeniji način. CNC turret stroj omogućuje radnicima u metalu lako proizvoditi dijelove sa složenom geometrijom i visokim detaljima s visokom razinom preciznosti. Oni su time sposobni proizvoditi kvalitetne dijelove mnogo brže nego prije.
Zar cervične CNC strojevi zaista nisu revolucionirali proizvodnju u tvornicama. Oni mogu izraditi vrlo detaljne i složene dijelove koji bi bili previše teški za tradične ručne alate. Također su znatno ubrzali i smanjili troškove proizvodnje. Prije, razvoj jednog dijela je mogao trajati sati, a čak i dane. Sada, hvala CNC cervičnim strojevima, dijelovi se mogu izraditi u puno kraćem vremenu. Ovaj napredak omogućuje poduzećima da brže odgovore na potrepštine stranaka.
CNC tornjačke strojevi su posebno zanimljivi jer se mogu programirati za izvođenje velikog broja različitih poslova. To omogućuje metalnicima da proizvode dijelove prilagođene specifičnim potrebama za svoje projekte. Na primjer, kada tvrtka treba određeni dio za stroj, može unijeti u CNC tornjački stroj točno što je potrebno i stroj će proizvesti taj dio. Ova fleksibilnost omogućuje istom stroju da stvori širok spektar komponentnih dijelova, štedeći tvrtkama vrijeme i novac. Jedan CNC tornjački stroj može sve obaviti bez potrebe za više različitih strojeva za sve različite dijelove.
STON CNC tornsko obrtni strojevi su također vrlo brzi. Najzanimljivije je što mogu izraditi dijelove za mnogo kraće od običnog stroja. To znači da tvrtke mogu znatno povećati svoju proizvodnju čuvši kvalitetu. Kada tvrtke mogu proizvoditi veće i složenije dijelove u kratkom roku, bolje mogu zadovoljiti potrepštine svojih kupaca i proširiti posao.
Kad je riječ o obradi metala, kvaliteta je ključna. Ali ako ima pogrešku ili defekt na dijelu, on može doći do propusta, stvarajući opasnosti za našu sigurnost, mogući biti potencijalno smrtonosni i trošiti nam puno novca. Zato moramo koristiti najbolje alate i tehnologiju koja je dostupna. Tornsko CNC obrtni strojevi bez krutosti su jedna od najzuvernijih i preciznih uređaja u obradi metala. Svaki dio napravljen STON CNC tornskim obrtnim strojevima odgovara najvišim standardima kvalitete jer su jedinstveno dizajnirani za njihovu izradu. Takva kvaliteta je ključna za uspješne operacije tvrtki koje trebaju metalne komponente.
Postoji mnogo korisnih prednosti CNC tornjačkih strojeva. Oni su također sposobni izrađivati dijelove znatno bržim tempom u odnosu na ručne alate, čime tvrtkama štede puno novca i vremena. Ponude i bolju preciznost od konvencionalnih ručnih alata, što osigurava da su svi proizvedeni dijelovi od najbolje kvalitete. Na kraju, budući da se CNC tornjački strojevi mogu programirati za izvršavanje širokog raspona zadataka, tvrtke mogu proizvoditi prilagođene dijelove koji ispunjavaju njihove točne specifikacije. Ova fleksibilnost je revolucija za mnoge proizvođače.
STON je međunarodna tvrtka za CNC strojeve i odobrena upravna poduzeća. Bila je prva tvrtka na svijetu koja je dobila međunarodnu certifikaciju ISO 9001-2000 za kvalitetske sustave. Tvrtka je također dobitnica naslova Poduzeće SRDI Shandonga i Jelenina tvrtka Shandonga. Također posjeduje preko 100 tehnologija čekajućih patentiranje. Povjerljiva više od 80 zemalja, naši proizvodi su poznati po neusporedivoj preciznosti, pouzdanosti i izvanrednoj kvaliteti, postavljajući standard na tržištu.
Kada je riječ o montaži opreme, uvođenju u pogon, postavljanju ili čak i hitnim popravcima, STON brzo reagira kako bi osigurao neprekinuto proizvodnju. Trajanje garancije je jedan godinu dana od datuma kada se oprema uključi u rad. Također ćete moći iskoristiti povoljnije uvjete za održavanje nakon isteka garancije. U slučaju neispravnosti, naš tim će odmah biti prisutan radi rješavanja problema udaljeno putem telefona ili videa. Ukoliko je potrebna lokalna popravka, dolazimo na lokaciju što je moguće brže.
STON naglasava veliku potporu ulozi u razvoj i inovacije (R&D) i uvijek je na čelu tehnološkog napretka u industriji. Imamo tim za razvoj i inovacije od više od 20 ljudi. Svake godine uložimo 30% naših prihoda za razvoj novih proizvoda te unapređivanje postojećih. Putem suradnje s istraživačkim institucijama i sveučilištima, nastavljamo širiti naše tehnološke mogućnosti kako bismo brzo reagirali na promjene na tržištu i potrepštine kupaca.
Tijekom cijelog procesa proizvodnje, STON provodi više mjera kontroliranja kvalitete, poput provjera materijala, testiranja tijekom proizvodnje te inspekcije krajnjeg produkta. STON osigurava da svaki artikl ispunjava međunarodne standarde kvalitete i prodire strogo testiranje prije dostave. Nadalje, pružamo prilagođena rješenja prema potrebama naših kupaca kako bismo pomogli kupcima u poboljšanju efikasnosti proizvodnje dok smanjujemo operativne troškove.